一种矿热炉煤气回收利用设备的制作方法

1.本实用新型属于煤气回收技术领域，具体是指一种矿热炉煤气回收利用设备。


背景技术：

2.矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。
3.现有的矿热炉煤气回收利用设备过滤效果和利用效率差，由于矿石燃烧的气体含有部分杂质，过滤网长期过滤这些杂质的时候，过滤网可能会发生堵塞影响设备正常工作，由于过滤网位于设备内部不方便工作人员更换，这样会增加工作人员的工作量。


技术实现要素：

4.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够对过滤网及时清扫，节约工作人员更换过滤网的时间和工作量，提高工作效率，煤气回收利用效率高的矿热炉煤气回收利用设备。
5.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种矿热炉煤气回收利用设备，包括矿热炉、净化箱、连接气管、连接支管一、连接支管二、回转窑、连接总管、冷却装置、煤气柜和清洁过滤组件，所述连接气管设于矿热炉外侧壁上，所述净化箱连接于连接气管，所述清洁过滤组件设于净化箱内，将煤气进行过滤净化，便于对过滤网进行清扫，节省人工更换过滤网的时间，提高工作效率，所述连接支管一设于净化箱外侧壁上，所述连接总管连接于连接支管一上，所述连接支管二连接于连接总管，所述回转窑连接于连接支管二，所述煤气柜设于连接总管一端上，所述冷却装置设于煤气柜前端，将煤气冷却之后进入煤气柜，矿热炉回收煤气净化后汇合为一根连接总管，从连接总管上接出连接支管二供回转窑使用，同时煤气柜与连接总管相连通，作为稳定管网压力的稳压容器，矿热炉煤气净化后的温度～220℃，直送至回转窑用户，充分利用了矿热炉煤气的这部分物理显热，最大限度提高了燃烧效率，煤气用量相应减少，同时在正常生产情况下，很少有煤气进入煤气柜，煤气柜入口的冷却装置几乎不运行，大大节约了冷却水消耗和冷却水循环的电力消耗；所述清洁过滤组件包括旋转电机、固定块、丝杠、丝杠副、衔接板、连接板、支撑板、过滤网和清洁刷毛，所述支撑板设于净化箱内侧壁上，所述过滤网嵌设于支撑板上，所述旋转电机设于净化箱侧壁内，所述固定块设于净化箱底壁上，所述丝杠一端可转定设于固定块上，所述丝杠另一端设于旋转电机上，所述丝杠副套接于丝杠外表面，所述衔接板贯穿净化箱侧壁设于丝杠副上，所述连接板设于衔接板上，所述清洁刷毛设于连接板上，所述清洁刷毛和过滤网外侧壁贴合设置。
6.进一步地，所述矿热炉和回转窑设有多组，所述煤气柜设有一组，且进出管为同一根管，煤气柜进出口管道设计为同一根管，当矿热炉产生的煤气量大于用户点用量时，靠管网压力控制，富余煤气进入经过冷却进入煤气柜储存；当矿热炉产生的煤气量小于用户点
用量时，管网压力下降，靠管网压力控制，煤气就从煤气柜输出，管网压力上升，从而实现了厂区管网压力稳定，煤气柜的压力稳定依靠活塞配重实现。
7.进一步地，所述支撑板外侧壁上设有侧支撑板，所述侧支撑板上设有收卷辊，所述收卷辊上设有初效过滤棉，所述初效过滤棉贯穿侧支撑板缠绕设于收卷辊上，控制绕卷辊的转动，可以对初效过滤棉进行更换，配合过滤网的共同作用，使得净化箱时刻保持良好的空气过滤效果。
8.进一步地，所述净化箱底壁上嵌设有集尘管，所述集尘管上设有控制阀，所述净化箱靠近支撑板底壁上设有斜板，便于将清洁之后的灰尘进行收集，从集尘管处排出。
9.进一步地，所述连接总管靠近煤气柜上设有分叉管，所述分叉管上设有紧急放能塔。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种矿热炉煤气回收利用设备通过清洁过滤组件的设置，旋转电机带动丝杠旋转，丝杠带动丝杠副和衔接板移动，衔接板带动连接板和清洁刷毛将过滤网上的灰尘清扫干净，避免过滤网堵塞，节省人工劳动强度和时间，矿热炉回收煤气净化后汇合为一根连接总管，从连接总管上接出连接支管二供回转窑使用，同时煤气柜与连接总管相连通，作为稳定管网压力的稳压容器，矿热炉煤气净化后送至回转窑用户，充分利用了矿热炉煤气的这部分物理显热，最大限度提高了燃烧效率，煤气回收利用效率高。
附图说明
11.图1为本实用新型一种矿热炉煤气回收利用设备的整体结构图；
12.图2为本实用新型一种矿热炉煤气回收利用设备的清洁过滤组件的整体结构图；
13.图3为本实用新型一种矿热炉煤气回收利用设备的清洁过滤组件的侧视图。
14.其中，1、矿热炉，2、净化箱，3、连接气管，4、连接支管一，5、连接支管二，6、回转窑，7、连接总管，8、冷却装置，9、煤气柜，10、清洁过滤组件，11、旋转电机，12、固定块，13、丝杠，14、丝杠副，15、衔接板，16、连接板，17、支撑板，18、过滤网，19、清洁刷毛，20、分叉管，21、紧急放能塔，22、收卷辊，23、侧支撑板，24、初效过滤棉，25、斜板，26、控制阀，27、集尘管。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
17.如图1-3所述，本实用新型一种矿热炉煤气回收利用设备，包括矿热炉1、净化箱2、
连接气管3、连接支管一4、连接支管二5、回转窑6、连接总管7、冷却装置8、煤气柜9和清洁过滤组件10，所述连接气管3设于矿热炉1外侧壁上，所述净化箱2连接于连接气管3，所述清洁过滤组件10设于净化箱2内，所述连接支管一4设于净化箱2外侧壁上，所述连接总管7连接于连接支管一4上，所述连接支管二5连接于连接总管7，所述回转窑6连接于连接支管二5，所述煤气柜9设于连接总管7一端上，所述冷却装置8设于煤气柜9前端；所述清洁过滤组件10包括旋转电机11、固定块12、丝杠13、丝杠副14、衔接板15、连接板16、支撑板17、过滤网18和清洁刷毛19，所述支撑板17设于净化箱2内侧壁上，所述过滤网18嵌设于支撑板17上，所述旋转电机11设于净化箱2侧壁内，所述固定块12设于净化箱2底壁上，所述丝杠13一端可转定设于固定块12上，所述丝杠13另一端设于旋转电机11上，所述丝杠副14套接于丝杠13外表面，所述衔接板15贯穿净化箱2侧壁设于丝杠副14上，所述连接板16设于衔接板15上，所述清洁刷毛19设于连接板16上，所述清洁刷毛19和过滤网18外侧壁贴合设置。
18.所述矿热炉1和回转窑6设有多组，所述煤气柜9设有一组，且进出管为同一根管。
19.所述支撑板17外侧壁上设有侧支撑板23，所述侧支撑板23上设有收卷辊22，所述收卷辊22上设有初效过滤棉24，所述初效过滤棉24贯穿侧支撑板23缠绕设于收卷辊22上。
20.所述净化箱2底壁上嵌设有集尘管27，所述集尘管27上设有控制阀26，所述净化箱2靠近支撑板17底壁上设有斜板25。
21.所述连接总管7靠近煤气柜9上设有分叉管20，所述分叉管20上设有紧急放能塔21。
22.具体使用时，首先启动旋转电机11，旋转电机11带动丝杠13旋转，丝杠13带动丝杠副14和衔接板15移动，衔接板15带动连接板16和清洁刷毛19将过滤网18上的灰尘清扫干净，扫落的灰尘落在集尘管27处，打开控制阀26将集尘管27内的灰尘，矿热炉1回收煤气净化后汇合为一根连接总管7，从连接总管7上接出连接支管二5供回转窑6使用，同时煤气柜9与连接总管7相连通，作为稳定管网压力的稳压容器，矿热炉1煤气净化后送至回转窑6用户，充分利用了矿热炉1煤气的这部分物理显热，最大限度提高了燃烧效率。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。