低温甲醇洗工序产生的冷凝液热量利用系统的制作方法

技术特征：
1.低温甲醇洗工序产生的冷凝液热量利用系统，其特征在于，包括热再生塔、再沸器、再沸用低压蒸汽源、冷凝液缓冲罐、第一换热器以及冷凝液集水箱；所述热再生塔的闪蒸液出口通过管线与所述再沸器的闪蒸液进口连通，所述再沸器的闪蒸液出口通过管线与所述热再生塔中部的进口连通；所述再沸用低压蒸汽源的蒸汽出口通过管线与所述再沸器的蒸汽进口连通，所述再沸器的冷凝液出口通过管线与所述冷凝液缓冲罐的进液口连通，所述冷凝液缓冲罐的出液口通过管线与冷凝液泵的进液口连通，所述冷凝液泵的出液口通过管线与所述第一换热器的热介质进口连通，所述第一换热器的热介质出口通过管线与所述冷凝液集水箱的进液口连通。2.根据权利要求1所述的低温甲醇洗工序产生的冷凝液热量利用系统，其特征在于，供热用蒸汽源的蒸汽出口通过管线与第二换热器的热介质进口连通，所述第二换热器的热介质出口通过管线与所述冷凝液集水箱的进液口连通；供热管网的循环水出口通过管线与第二换热器的冷介质进口连通，所述第二换热器的冷介质出口通过管线与所述第一换热器的冷介质进口连通，所述第一换热器的冷介质出口通过管线与所述供热管网的循环水进口连通。3.根据权利要求2所述的低温甲醇洗工序产生的冷凝液热量利用系统，其特征在于，在连通所述冷凝液泵与所述第一换热器的管线上设有流量调节阀，在所述第一换热器的冷介质出口设有温度传感器。

技术总结
本实用新型公开一种低温甲醇洗工序产生的冷凝液热量利用系统，包括热再生塔、再沸器、再沸用低压蒸汽源、冷凝液缓冲罐、第一换热器以及冷凝液集水箱；冷凝液缓冲罐的出液口通过管线与冷凝液泵的进液口连通，冷凝液泵的出液口通过管线与第一换热器的热介质进口连通，第一换热器的热介质出口通过管线与冷凝液集水箱的进液口连通。优点在于：通过回收冷凝液所携带的热量，可实现对供热管网循环水的二次加热，可减少热动系统供热管网一次加热所需的蒸汽用量，节约了能耗；通过冷凝液与循环水换热，可降低冷凝液的温度，减少在冷凝液输送过程中的造成管道振动、水击等现象，提高了系统的运行稳定性，降低了安全隐患，降低了供排水装置的冷却负担。的冷却负担。的冷却负担。


技术研发人员：崔伟兵 边晓东 焦仲青 王忠
受保护的技术使用者：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/2/22