一种再生涤纶纱线环保经编布生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种再生涤纶纱线环保经编布生产用烘干装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，人民生活水平的不断提高，其对各种织物的外观、质量及舒适度要求都大幅提高，涤纶纱线是以涤纶为原料，及其它的一些长丝，如开然丝，化纤丝或人造丝等并合纺成在一起丝线，涤纶纱线的用途较为广泛，用涤纶纱线编制成的布料，常用于各类纺织品，如衣服、帽子手套等，制成的织物具有抗菌、防霉、除臭、吸湿和柔软等环保特点，对环境和人体没有污染。在生产该布料的时候，进行染色过后，需要进行烘干，使得色素能够快速的进行沾染，并且加快对布料的生产效率，这样就急需要使用到布料烘干机进行操作，现有的烘干机大多在烘干箱内设置加热装置，利用加热装置对布料进行水分蒸发，但是由于布料上的水分含量较多，直接利用加热装置对布料进行烘干，会导致烘干效果不好，因此会事先利用挤压脱水装置对布料进行脱水，但是现有的挤压托书装置不便于控制对布料的挤压程度，使用不方便。因此，需要一种再生涤纶纱线环保经编布生产用烘干装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种再生涤纶纱线环保经编布生产用烘干装置，其包括烘干箱、设置于烘干箱右侧壁上的进布口、开设于烘干箱左侧壁上的出布口、设置于烘干箱内的加热装置，还包括设置于烘干箱内用于输送布料的输送组件、贯穿设置于烘干箱顶部的抽风组件、设置于烘干箱内右侧挤压脱水组件，所述挤压脱水组件包括前后对称滑动连接于安装箱内右侧壁上的两个螺块、转动连接于两个螺块之间的第一挤压辊、转动连接于安装箱内前后两侧壁且位于第一挤压辊上侧的第二挤压辊，所述安装箱底部设有与挤压组件相配合的驱动组件。
4.进一步地，所述驱动组件包括贯穿设置于安装箱底部且与位于后侧的螺块相螺接的螺杆、设置安装箱底部的驱动电机，所述螺杆与驱动电机的输出端固定连接且同轴转动。
5.进一步地，所述输送组件包括交错转动连接于安装箱内前后两侧壁之间的若干输送辊，所述若干输送辊上缠绕有布料。
6.进一步地，所述抽风组件包括贯穿设置于烘干箱顶部的抽风箱、设置于抽风箱内的抽风扇。
7.进一步地，所述烘干箱上还设用于调节挤压不同宽度布料的调节组件，所述调节组件包括设置于安装箱顶部的安装箱、贯穿设置于安装箱后侧壁上的双向丝杠、开设于安装箱底部的限位口，所述安装箱与烘干箱通过限位口连通，所述安装箱内部与烘干箱内部之间前后对成设有两个螺接于双向丝杠上的两个调节杆。
8.进一步地，所述第一挤压辊外侧壁上均匀设有若干凸块，所述第二挤压辊外侧壁上设有若干与凸块相对应的凹槽。
9.本实用新型通过驱动组件与挤压脱水组件的配合，便于根据布料中的水分调节对布料的挤压程度，实现对布料的充分脱水，使用便捷。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
12.图2为图1中的部分剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型具体实施方式中调节组件的部分纵向剖面结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例1
16.一种再生涤纶纱线环保经编布生产用烘干装置，参照图1-3，其包括烘干箱1、开设于烘干箱1右侧壁上的进布口、开设于烘干箱1左侧壁上的出布口、设置于烘干箱1内的加热装置，还包括设置于烘干箱1内用于输送布料的输送组件、贯穿设置于烘干箱1顶部的抽风组件、设置于烘干箱1内右侧挤压脱水组件，挤压脱水组件包括前后对称滑动连接于安装箱16内右侧壁上的两个螺块9、转动连接于两个螺块9之间的第一挤压辊10、转动连接于安装箱16内前后两侧壁且位于第一挤压辊10上侧的第二挤压辊4，安装箱16内右侧壁上开设有滑槽14，螺块9右端设有滑动连接于滑槽14内的滑杆13，通过滑槽14与滑杆13的配合，对螺块9起到限位和导向的作用。安装箱16底部设有与挤压组件相配合的驱动组件。在对布料进行脱水时，使布料依次穿过进布口、挤压脱水组件、输送组件和出布口，即完成对布料的脱水、烘干程序。通过驱动组件与挤压脱水组件的配合，便于根据布料中的水分调节对布料的挤压程度，实现对布料的充分脱水，使用便捷。
17.驱动组件包括贯穿设置于安装箱16底部且与位于后侧的螺块9相螺接的螺杆、设置安装箱16底部的驱动电机5，螺杆与驱动电机5的输出端固定连接且同轴转动。在调节第一挤压辊10与第二挤压辊4之间距离的时候，通过启动驱动电机5，驱动电机5带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动螺块9运动，螺块9带动第一挤压辊10升降，实现对第一挤压辊10与第二挤压辊4之间距离的调节。第一挤压辊10外侧壁上均匀设有若干凸块11，第二挤压辊4外侧壁上设有若干与凸块11相对应的凹槽12，通过凸块11与凹槽12的配合，对布料更好地挤压，有助于提高布料的脱水效果。
18.输送组件包括交错转动连接于安装箱16内前后两侧壁之间的五个输送辊6，五个输送辊6上缠绕有布料。在使用时，使布料缠绕在五个输送辊6上，增大布料在与加热装置的接触面积，提高烘干效果。
19.抽风组件包括贯穿设置于烘干箱1顶部的抽风箱2、设置于抽风箱2内的抽风扇7。通过设置抽风组件，当对布料进行烘干时会产生水蒸气时，利用抽风扇7使水蒸气抽出去，避免水蒸气再进入布料上。
20.烘干箱1上还设用于调节挤压不同宽度布料的调节组件，调节组件包括设置于安装箱16顶部的安装箱16、贯穿设置于安装箱16后侧壁上的双向丝杠17、开设于安装箱16底部的限位口3，安装箱16与烘干箱1通过限位口3连通，安装箱16内部与烘干箱1内部之间前后对成设有两个螺接于双向丝杠17上的两个调节杆15。使两个调节杆15设置于加压脱水组件的左侧，且调节杆15的中部与第一挤压辊10和第二挤压辊4的接合处相对应。在调节两个调节杆15之间距离的时候，通过转动双向丝杠17，使双向丝杠17带动两个调节杆15做相向运动。通过设置调节组件，便于对不同宽度的布料进行限位，避免布料在挤压脱水组件上随意移动。
21.工作原理：在调节第一挤压辊10与第二挤压辊4之间距离的时候，通过启动驱动电机5，驱动电机5带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动螺块9运动，螺块9带动第一挤压辊10升降，实现对第一挤压辊10与第二挤压辊4之间距离的调节。在调节两个调节杆15之间距离的时候，通过转动双向丝杠17，使双向丝杠17带动两个调节杆15做相向运动。通过设置调节组件，便于对不同宽度的布料进行限位，避免布料在挤压脱水组件上随意移动。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。