一种铝板开槽机的制作方法

1.本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体是指一种铝板开槽机。


背景技术：

2.在铝板加工技术领域中，需要在铝板上进行不同规则的开槽，传统方式都是人工采用电动工具在铝板上手动开槽，这样即会费时费力，而且精度也较差，所以现在都采用开槽机进行开槽，但是现有的开槽机调整困难，难以适应多种规格的铝板。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，针对上述背景技术中提出的不足，提供一种调整方便对各种铝板进行开槽的一种铝板开槽机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铝板开槽机，包括机体，所述的机体顶部从前向后依次连接设有固定架、限位箱和开槽架，所述的机体上表面设有开槽，所述的机体一侧连接设有电动机，所述的电动机的动力输出端延伸至开槽内连接设有主动辊轮，所述的固定架内两侧连接设有第一螺杆，所述的固定架内顶部连接设有转动轴，所述的转动轴两端连接设有第一斜齿轮，所述的第一螺杆顶部连接设有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，所述的转动轴延伸至固定架外部连接设有第一转动把手，所述的第一螺杆上连接设有第一移动块，所述的第一移动块延伸至固定架外部连接设有支撑架，所述的固定架内侧两端设有配合支撑架的滑槽，所述的支撑架底部连接设有从动辊轮，所述的开槽架底部连接设有第二移动块，所述的第二移动块底部连接设有刀具安装件，所述的刀具安装件底部连接设有开槽刀具。
5.进一步的，所述的限位箱外侧一端连接设有第一电动缸，所述的第一电动缸的动力输出端延伸至限位箱内侧连接设有限位板，所述的限位板内侧一面连接设橡胶垫，方便进行对铝板进行限位。
6.进一步的，所述的开槽架内顶部连接设有第二螺杆，所述的第二螺杆贯穿第二移动块设置，所述的第二螺杆延伸至开槽架外侧连接设有第二转动把手，所述的开槽架内侧连接设有限位杆，所述的限位杆贯穿第二移动块设置，方便将刀具横向移动。
7.进一步的，所述的第二移动块内底部连接设有第二电动缸，所述的第二电动缸的动力输出端与刀具安装件固定连接，方便将刀具竖向移动。
8.进一步的，所述的机体底部均匀固定连接设有支撑柱，方便支撑稳顶机体整体。
9.本实用新型的一种铝板开槽机与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过机体中的主动辊轮配合从动辊轮，方便铝板向前进，通过限位箱可以方便对铝板进行限位作用，通过开槽架底部的刀具方便对铝板进行开槽，本实用新型可以对不同尺寸、不同厚度的铝板进行不同深度的开槽。
附图说明
10.图1是本实用新型一种铝板开槽机的立体结构示意图。
11.图2是本实用新型一种铝板开槽机的正剖视结构示意图。
12.图3是本实用新型一种铝板开槽机的开槽架剖视结构示意图。
13.如图所示：1、机体，2、固定架，3、开槽架，4、限位箱，5、电动机，6、开槽，7、主动辊轮，8、第一转动把手，9、转动轴，10、第一螺杆，11、第一斜齿轮，12、第二斜齿轮，13、第一移动块，14、支撑架，15、从动辊轮，16、第一电动缸，17、限位板，18、橡胶垫，19、第二转动把手，20、第二螺杆，21、第二移动块，22、限位杆，23、第二电动缸，24、刀具安装件，25、开槽刀具，26、滑槽，27、支撑柱。
具体实施方式
14.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.结合附图1-3，一种铝板开槽机，包括机体1，所述的机体1顶部从前向后依次连接设有固定架2、限位箱4和开槽架3，所述的机体1上表面设有开槽6，所述的机体1一侧连接设有电动机5，所述的电动机5的动力输出端延伸至开槽6内连接设有主动辊轮7，所述的固定架2内两侧连接设有第一螺杆10，所述的固定架2内顶部连接设有转动轴9，所述的转动轴9两端连接设有第一斜齿轮11，所述的第一螺杆10顶部连接设有与第一斜齿轮11啮合的第二斜齿轮12，所述的转动轴9延伸至固定架2外部连接设有第一转动把手8，所述的第一螺杆10上连接设有第一移动块13，所述的第一移动块13延伸至固定架2外部连接设有支撑架14，所述的固定架2内侧两端设有配合支撑架14的滑槽26，所述的支撑架14底部连接设有从动辊轮15，通过第一转动把手8转动转动轴9，转动轴9通过斜齿轮带动第一螺杆10转动，第一螺杆10带动第一移动块13上下移动，第一移动块13带动支撑架14上下移动，方便用于夹紧铝板，启动电动机5，电动机5带动主动辊轮7，主动辊轮7配合从动辊轮15将铝板向前传输，所述的开槽架3底部连接设有第二移动块21，所述的第二移动块21底部连接设有刀具安装件24，所述的刀具安装件24底部连接设有开槽刀具25，同时开槽刀具23可以换成电机带动切割片进行开槽，本装置内连接设有多个用于配合主动辊轮7、转动轴9、第一螺杆10、从动辊
轮15和第二螺杆20的轴承。
19.所述的限位箱4外侧一端连接设有第一电动缸16，所述的第一电动缸16的动力输出端延伸至限位箱4内侧连接设有限位板17，所述的限位板17内侧一面连接设橡胶垫18，通过启动第一电动缸16带动限位板17夹住铝板，防止铝板向前移动时产生错位，所述的开槽架3内顶部连接设有第二螺杆20，所述的第二螺杆20贯穿第二移动块21设置，所述的第二螺杆20延伸至开槽架3外侧连接设有第二转动把手19，所述的开槽架3内侧连接设有限位杆22，所述的限位杆22贯穿第二移动块21设置，通过第二转动把手19带动第二螺杆20转动，第二螺杆20带动第二移动块2左右移动，方便对铝板进行进行开槽，所述的第二移动块21内底部连接设有第二电动缸23，所述的第二电动缸23的动力输出端与刀具安装件24固定连接，启动第二电动缸23，调整开槽刀具25高度，方便对不同厚度的铝板进行不同深度的开槽，所述的机体1底部均匀固定连接设有支撑柱27。
20.本实用新型在具体实施时，将铝板平放在机体1上，前端放在主动辊轮7上，转动第一转动把手8降低支撑架14高度，使得从动辊轮15与主动辊轮7将铝板夹住，启动第一电动缸16将铝板两侧夹紧，转动第二转动把手19调节刀具的横向位置，启动启动第二电动缸23调整刀具高度，调整好之后，启动电动机5传送铝板向前移动进行开槽。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。