一种管式膜灌胶装置的制作方法

1.本实用新型属于灌胶技术领域，具体的说是一种管式膜灌胶装置。


背景技术：

2.灌胶专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器；传统的管式膜灌胶固定装置不方便拆装。
3.目前现有技术中，传统的管式膜灌胶装置可以方便的改变灌胶的输出位置，但是管式膜灌胶固定装置不方便拆装，方便安装的固定装置不能对管式膜灌胶进行稳定的固定，在此我们提供一种管式膜灌胶装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决目前现有技术中，传统的管式膜灌胶装置可以方便的改变灌胶的输出位置，但是管式膜灌胶固定装置不方便拆装，方便安装的固定装置不能对管式膜灌胶进行稳定的固定的问题，本实用新型提出的一种管式膜灌胶装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种管式膜灌胶装置，包括架体；所述架体的底端固接有固定底架；所述固定底架的顶端固接有支撑杆件；所述架体的顶端固接有支撑板件；所述支撑板件的顶端固接有固定件；所述固定件上安装有旋转调节件；所述旋转调节件上固接有固板件；所述固板件的顶端固接有承载板件；所述承载板件的底端固接有一号加固件；所述固板件的侧端固接有二号加固件；所述一号加固件和二号加固件安装有连接杆件；所述一号加固件上安装有固定螺丝；比传统的固定装置更方便、稳定，从而管式膜装置方便的灌胶工作。
6.优选的，所述承载板件的内部滑动连接有延伸件；所述延伸件的内侧壁固接有弹性件；所述弹性件的侧端固接有推块件；所述承载板件的内部开设有卡槽件；延伸件的延长可以方便多个型号的管式膜装置安装在承载板件上。
7.优选的，所述延伸件的顶端固接有转轴件；所述转轴件的中部转动连接有固位件；所述固位件的侧端固接有固定板；固定板通过螺丝把固位件固定在延伸件上，从而固定管式膜的位置。
8.优选的，所述支撑杆件的中部固接有加固杆；加固杆可以增加支撑杆件的稳定性，从而增加支撑板件的稳定性。
9.优选的，所述延伸件的内部开设有凹槽件；凹槽件是弧形的配合固位件，可以避免管式膜在工作时发生滑动。
10.优选的，所述固位件的内侧壁固接有防滑件；从而使固位件更加固定管式膜的位置，减少管式膜在工作时滑动的几率。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型提供一种管式膜灌胶装置，通过架体和支撑板件可以方便的拆装，通过承载板件和一号加固件的配合可以对管式膜灌胶装置的位置进行固定，比传统的固定
装置更方便、稳定，从而管式膜装置方便的灌胶工作。
13.2.本实用新型提供一种管式膜灌胶装置，通过推动推块件可以使延伸件滑动，延伸件的滑动会延长延伸件的长度，延伸件的延长可以方便多个型号的管式膜装置安装在承载板件上，从而使其他型号的管式膜装置更加方便的进行灌胶工作。
14.3.本实用新型提供一种管式膜灌胶装置，通过马达使灌胶胶水快速均衡，提升其工作效率；通过滑件使胶水槽件快速到达灌胶位置，节省工作时间；通过旋转调节件使灌胶管子两侧都可便利灌胶。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实施例一的立体图；
17.图2为本实施例一的正视图；
18.图3为本实施例一的俯视图；
19.图4为本实施例一的侧视图；
20.图5为图2中a处的放大图；
21.图6为图3中b处的放大图；
22.图7为图4中c处的放大图；
23.图8为实施例一的弹性件结构另一种实施方式示意图；
24.图9为图2中d处的放大图；
25.图例说明：
26.1、架体；21、固定底架；22、支撑杆件；23、支撑板件；24、固定件；251、旋转调节件；252、固板件；253、承载板件；261、一号加固件；262、固定螺丝；263、连接杆件；264、二号加固件；31、延伸件；32、弹性件；33、推块件；34、卡槽件；41、转轴件；42、固位件；43、固定板；44、加固杆；45、凹槽件；46、防滑件；51、限位件；61、马达；62、凸轮；63、滑槽件；64、胶水槽件；65、保护件；66、防震件。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一
29.请参阅图1-8所示，一种管式膜灌胶装置，包括架体1；所述架体1的底端固接有固定底架21；所述固定底架21的顶端固接有支撑杆件22；所述架体1的顶端固接有支撑板件23；所述支撑板件23的顶端固接有固定件24；所述固定件24上安装有旋转调节件251；所述旋转调节件251上固接有固板件252；所述固板件252的顶端固接有承载板件253；所述承载板件253的底端固接有一号加固件261；所述固板件252的侧端固接有二号加固件264；所述
一号加固件261和二号加固件264安装有连接杆件263；所述一号加固件261上安装有固定螺丝262；工作时，固定底架21可以稳定支撑架体1的位置，架体1和支撑杆件22可以对支撑板件23的位置进行支撑，固定件24通过螺丝可以把旋转调节件251固定在支撑板件23上，固定旋转调节件251的位置前，可以转动旋转调节件251调节旋转调节件251的角度位置，方便后续的灌胶工作，旋转调节件251上固接有固板件252，固板件252上安装固接有承载板件253,一号加固件261和二号加固件264上安装有连接杆件263,连接杆件263和一号加固件261通过固定螺丝262来固定彼此之间的位置，通过一号加固件261和连接杆件263的配合，可以增加承载板件253的支撑性，承载板件253上可以放置固定管式膜灌胶装置，加固杆44的两端固接有支撑杆件22，加固杆44可以增加支撑杆件22的稳定性，从而增加支撑板件23的稳定性，架体1和支撑板件23可以方便的拆装，通过承载板件253和一号加固件261的配合可以对管式膜灌胶装置的位置进行固定，比传统的固定装置更方便、稳定，传统的管式膜灌胶装置可以方便的改变灌胶的输出位置，但是管式膜灌胶固定装置不方便拆装，方便安装的固定装置不能对管式膜灌胶进行稳定的固定，通过架体1和支撑板件23可以方便的拆装，通过承载板件253和一号加固件261的配合可以对管式膜灌胶装置的位置进行固定，比传统的固定装置更方便、稳定，从而管式膜装置方便的灌胶工作。
30.所述承载板件253的内部滑动连接有延伸件31；所述延伸件31的内侧壁固接有弹性件32；所述弹性件32的侧端固接有推块件33；所述承载板件253的内部开设有卡槽件34；推动推块件33，把推块件33推动至延伸件31的内部，此时滑动延伸件31，弹性件32的弹性会使推块件33弹出，推块件33弹出会卡在卡槽件34上从而固定延伸件31的位置，延伸件31的延长可以方便多个型号的管式膜装置安装在承载板件253上，固位件42可以在转轴件41上进行转动，固定板43通过螺丝把固位件42固定在延伸件31上，从而固定管式膜的位置，凹槽件45的凹槽可以使管式膜更方便的固定在延伸件31上，凹槽件45是弧形的配合固位件42，可以避免管式膜在工作时发生滑动，防滑件46具有良好的的摩擦力，防滑件46可以增加固位件42的摩擦力，从而使固位件42更加固定管式膜的位置，减少管式膜在工作时滑动的几率。
31.所述延伸件31的顶端固接有转轴件41；所述转轴件41的中部转动连接有固位件42；所述固位件42的侧端固接有固定板43；固位件42可以在转轴件41上进行转动，固定板43通过螺丝把固位件42固定在延伸件31上，从而固定管式膜的位置，凹槽件45的凹槽可以使管式膜更方便的固定在延伸件31上，凹槽件45是弧形的配合固位件42，可以避免管式膜在工作时发生滑动，防滑件46具有良好的的摩擦力，防滑件46可以增加固位件42的摩擦力，从而使固位件42更加固定管式膜的位置，减少管式膜在工作时滑动的几率。
32.所述支撑板件23的侧端固接有马达61；所述马达61的输出端固接有凸轮62；所述支撑杆件22的内部开设有胶水槽件64；所述胶水槽件64上滑动连接有滑槽件63；马达61的输出可以使凸轮62转动，凸轮62的转动可以对承载板件253敲打，凸轮62的敲打会使承载板件253发生轻微的震动，承载板件253的震动会使管式膜内部的胶水更均匀容易凝固，胶水槽件64可以在滑槽件63上进行上下滑动，胶水槽件64内部可以存储一些胶水，方便后续工作人员使用胶水，胶水槽件64的滑动可以使工作人员更方便的使用胶水。
33.所述支撑杆件22的中部固接有加固杆44；所述加固杆44的中部固接有保护件65；所述保护件65的内部固接有防震件66；加固杆44的两端固接有支撑杆件22，加固杆44可以
增加支撑杆件22的稳定性，从而增加支撑板件23的稳定性，当承载板件253工作结束后会转动放置在加固杆44上，承载板件253的转动会碰撞加固杆44,保护件65是海绵材质制成的，保护件65可以缓冲承载板件253对加固杆44的碰撞，从而减少承载板件253对加固杆44的影响，防震件66是橡胶材质制成的具有一定的弹性，可以帮助保护件65保护加固杆44,防震件66还可以帮助保护件65支撑，避免保护件65一直处于压缩的状态。
34.所述延伸件31的内部开设有凹槽件45；所述固位件42的内侧壁固接有防滑件46；凹槽件45的凹槽可以使管式膜更方便的固定在延伸件31上，凹槽件45是弧形的配合固位件42，可以避免管式膜在工作时发生滑动；防滑件46具有良好的的摩擦力，防滑件46可以增加固位件42的摩擦力，从而使固位件42更加固定管式膜的位置，减少管式膜在工作时滑动的几率。
35.实施例二
36.请参阅图9所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述限位件51固接在延伸件31的内侧壁；工作时，限位件51套设在弹性件32上，弹性件32的弹性可以帮助推块件33弹出，卡在承载板件253上，固定延伸件31的位置，限位件51可以限制弹性件32的伸缩，避免弹性件32在伸缩时发生位置偏移。
37.工作原理：工作时，固定底架21可以稳定支撑架体1的位置，架体1和支撑杆件22可以对支撑板件23的位置进行支撑，固定件24通过螺丝可以把旋转调节件251固定在支撑板件23上，固定旋转调节件251的位置前，可以转动旋转调节件251调节旋转调节件251的角度位置，方便后续的灌胶工作，旋转调节件251上固接有固板件252，固板件252上安装固接有承载板件253,一号加固件261和二号加固件264上安装有连接杆件263,连接杆件263和一号加固件261通过固定螺丝262来固定彼此之间的位置，通过一号加固件261和连接杆件263的配合，可以增加承载板件253的支撑性，承载板件253上可以放置固定管式膜灌胶装置，加固杆44的两端固接有支撑杆件22，加固杆44可以增加支撑杆件22的稳定性，从而增加支撑板件23的稳定性，架体1和支撑板件23可以方便的拆装，通过承载板件253和一号加固件261的配合可以对管式膜灌胶装置的位置进行固定，比传统的固定装置更方便、稳定，传统的管式膜灌胶装置可以方便的改变灌胶的输出位置，但是管式膜灌胶固定装置不方便拆装，方便安装的固定装置不能对管式膜灌胶进行稳定的固定，通过架体1和支撑板件23可以方便的拆装，通过承载板件253和一号加固件261的配合可以对管式膜灌胶装置的位置进行固定，比传统的固定装置更方便、稳定，从而管式膜装置方便的灌胶工作；推动推块件33，把推块件33推动至延伸件31的内部，此时滑动延伸件31，弹性件32的弹性会使推块件33弹出，推块件33弹出会卡在卡槽件34上从而固定延伸件31的位置，延伸件31的延长可以方便多个型号的管式膜装置安装在承载板件253上，固位件42可以在转轴件41上进行转动，固定板43通过螺丝把固位件42固定在延伸件31上，从而固定管式膜的位置，凹槽件45的凹槽可以使管式膜更方便的固定在延伸件31上，凹槽件45是弧形的配合固位件42，可以避免管式膜在工作时发生滑动，防滑件46具有良好的的摩擦力，防滑件46可以增加固位件42的摩擦力，从而使固位件42更加固定管式膜的位置，减少管式膜在工作时滑动的几率。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。