高功率冷却磁轭的制作方法

技术特征：
1.一种高功率冷却磁轭，其特征在于：包括，上固定板(1)、上硅钢片组(2)、冷却屏蔽板(3)、下硅钢片组(4)、下固定板(5)、至少一组螺栓组件(6)和至少一块背板(7)；其中，所述下硅钢片组(4)设置在所述下固定板(5)的上方；所述冷却屏蔽板(3)设置在所述下硅钢片组(4)的上方；所述上硅钢片组(2)设置在所述冷却屏蔽板(3)的上方；所述上固定板(1)设置在所述上硅钢片组(2)的上方；所述螺栓组件(6)穿过所述上固定板(1)、所述上硅钢片组(2)、所述冷却屏蔽板(3)、所述下硅钢片组(4)和所述下固定板(5)，并将它们固定在一起；所述背板(7)设置在所述上硅钢片组(2)、所述下硅钢片组(4)的一侧，上端与所述上固定板(1)固定连接，下端与所述下固定板(5)固定连接。2.如权利要求1所述的高功率冷却磁轭，其特征在于：还包括上绝缘防护板(8)和下绝缘防护板(9)；所述上绝缘防护板(8)固定在所述上固定板(1)的上方；所述下绝缘防护板(9)固定在所述下固定板(5)的下方。3.如权利要求2所述的高功率冷却磁轭，其特征在于：其中，所述上固定板(1)的上表面焊接固定有至少一个固定螺母；所述上绝缘防护板(8)配置有至少一个上固定螺栓；所述上固定螺栓的螺纹端穿过所述上绝缘防护板(8)，与对应的所述上固定螺母啮合；所述下固定板(5)的下表面焊接固定有至少一个固定螺母(91)；所述下绝缘防护板(9)配置有下至少一个固定螺栓(92)；所述下固定螺栓(92)的螺纹端穿过所述下绝缘防护板(9)，与对应的所述下固定螺母(91)啮合。4.如权利要求1所述的高功率冷却磁轭，其特征在于：其中，所述上固定板(1)和/或所述下固定板(5)具有冷却水管(11)。5.如权利要求4所述的高功率冷却磁轭，其特征在于：其中，所述冷却水管的横截面呈c型，开口的一面与所述上固定板(1)和/或所述下固定板(5)焊接固定连接呈封闭的管道。6.如权利要求4所述的高功率冷却磁轭，其特征在于：其中，所述冷却水管收尾相连；所述冷却水管具有进水接口和出水接口。7.如权利要求1所述的高功率冷却磁轭，其特征在于：其中，所述上固定板(1)、所述上硅钢片组(2)、所述冷却屏蔽板(3)、所述下硅钢片组(4)和所述下固定板(5)都具有位置和尺寸对应的固定孔；所述螺栓组件(6)包括螺杆(61)、绝缘套管(62)、下螺母(64)和上螺母(63)；所述绝缘套管(62)的高度与所述上固定板(1)、所述上硅钢片组(2)、所述冷却屏蔽板(3)、所述下硅钢片组(4)和所述下固定板(5)的固定孔总高度相配；所述绝缘套管(62)套在所述螺杆(61)上，所述螺杆(61)和所述绝缘套管(62)穿过所述固定孔；所述螺杆(61)的下端穿出所述下固定板(5)且与所述下螺母(64)啮合；所述螺杆(61)的上端穿出所述上固定板(1)，且与所述上螺母(63)啮合。
8.如权利要求7所述的高功率冷却磁轭，其特征在于：其中，所述螺栓组件(6)还包括下垫片、下绝缘垫片、上垫片和上绝缘垫片；其中，所述上绝缘垫片贴合在所述上固定板(1)的上表面，所述上垫片贴合在所述上绝缘垫片的上表面；所述下绝缘垫片贴合在所述下固定板(5)的下表面，所述下垫片贴合在所述下绝缘垫片的下表面上。9.如权利要求1所述的高功率冷却磁轭，其特征在于：其中，所述背板(7)具有背板冷却水管(71)。10.如权利要求1至9中任意一项所述的高功率冷却磁轭，其特征在于：其中，所述上固定板(1)、下固定板(5)和背板(7)为不锈钢板；所述冷却屏蔽板(3)为铜板。

技术总结
本实用新型提供一种高功率冷却磁轭，包括：上固定板、上硅钢片组、冷却屏蔽板、下硅钢片组、下固定板、至少一组螺栓组件和至少一块背板7；下硅钢片组设置在下固定板的上方；冷却屏蔽板设置在下硅钢片组的上方；上硅钢片组设置在冷却屏蔽板的上方；上固定板设置在上硅钢片组的上方；螺栓组件穿过上固定板、上硅钢片组、冷却屏蔽板、下硅钢片组和下固定板，并将它们固定在一起；背板7设置在上硅钢片组、下硅钢片组的一侧，上端与上固定板固定连接，下端与下固定板固定连接。其优点在于解决了高功率高电压感应器对磁轭以及外部金属构件的感应加热，改善了磁轭对感应器的支承能力，提高了硅钢片的利用率，方便制作和维修。方便制作和维修。方便制作和维修。


技术研发人员：林永良 徐卫 代传峰
受保护的技术使用者：上海新研工业设备股份有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2022/2/22