一种多向变位梳齿板伸缩装置专用缓冲垫生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及梳齿板缓冲垫技术领域，尤其涉及一种多向变位梳齿板伸缩装置专用缓冲垫生产设备。


背景技术：

2.梳齿板式桥梁伸缩装置是桥梁伸缩装置中的一种主要类型，由于其具有较为简单便捷的安装方式，且梳齿具有较好的行车舒适性，在桥梁工程中具有非常广泛的应用。
3.在带来使用便利的同时，梳齿板伸缩装置由于设计结构、安装工序等问题，不同程度的出现了梳齿板早期破坏的现象，而梳齿板伸缩装置在使用时会使用到缓冲垫，传统梳齿板缝下部用钢螺丝调平，上面螺丝不容易拧紧，容易出现松动的情况，不利于梳齿板的稳定使用，另外缓冲垫在加工时上下料较为麻烦，影响整体加工的效率，为此我们提出一种多向变位梳齿板伸缩装置专用缓冲垫生产设备来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多向变位梳齿板伸缩装置专用缓冲垫生产设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多向变位梳齿板伸缩装置专用缓冲垫生产设备，包括工作台、梳齿板和缓冲垫，所述梳齿板的上端开设有多个上下连通的安装孔，所述安装孔内插接有l形连接杆，所述缓冲垫对应连接在l形连接杆的外侧，所述工作台的下端固定连接有多根竖直的支柱，且支柱的下端固定连接有与地面接触的底座，所述工作台的下端中央固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴延伸至工作台的上侧并固定连接有圆台，所述圆台的上端均布开设有多个条形通槽，所述条形通槽内滑动连接有矩形模具，且矩形模具上开设有多个冲压槽，所述工作台的上端固定连接有龙门支架，且龙门支架的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞端延伸至龙门支架内并连接有与多个冲压槽相对的冲压机构。
7.优选地，所述缓冲垫对应放置在冲压槽内，所述缓冲垫包括加劲骨架和橡胶，且橡胶包裹在加劲骨架的外侧。
8.优选地，所述圆台的上端设置有与多个条形通槽对应的限位机构，且限位机构与矩形模具的上端面连接并用于对其进行固定。
9.优选地，所述限位机构包括两个固定连接在圆台上端的支撑块，其中一个所述支撑块的侧壁上转动连接有转轴，且转轴远离支撑块的一端延伸至另一支撑块的外侧并固定连接有旋钮，两个所述支撑块之间的转轴外侧壁上固定套接有l形连接件，且l形连接件远离转轴的侧壁上固定连接有限位杆，所述矩形模具的上端开设有与限位杆配合连接的限位槽。
10.优选地，所述冲压机构包括固定连接在液压缸活塞端的方形板，所述方形板的外侧壁上固定连接有与条形通槽对应的t形板，所述t形板的下端固定连接有多个与冲压槽相
对的冲压头。
11.优选地，所述方形板与液压缸之间通过安装板连接，且安装板的上端螺纹连接有与方形板固定的紧固螺钉。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型中的缓冲垫包括加劲骨架和橡胶，且橡胶包裹在加劲骨架的外侧，采用该缓冲垫能够使其预应力释放，以便于l形连接杆能够被紧固螺母固定。
14.2、本实用新型在限位机构的使用下，可以对矩形模具的位置进行限定，即保证缓冲垫在冲压时的稳定性，避免出现偏移的情况，另外在冲压操作完成后，调节旋钮使得限位杆脱离与矩形模具的连接即可将矩形模具取出，便于缓冲垫的上下模操作，助于提高生产的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种多向变位梳齿板伸缩装置专用缓冲垫生产设备的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种多向变位梳齿板伸缩装置专用缓冲垫生产设备的圆台俯视结构图；
17.图3为本实用新型提出的一种多向变位梳齿板伸缩装置专用缓冲垫生产设备的冲压机构仰视结构图；
18.图4为本实用新型提出的一种多向变位梳齿板伸缩装置专用缓冲垫生产设备的梳齿板结构图；
19.图5为本实用新型提出的一种多向变位梳齿板伸缩装置专用缓冲垫生产设备的缓冲垫结构图。
20.图中：1工作台、2梳齿板、3缓冲垫、4支柱、5底座、6驱动电机、7圆台、8条形通槽、9矩形模具、10冲压槽、11龙门支架、12液压缸、13加劲骨架、14支撑块、15转轴、16旋钮、17l形连接件、18限位杆、19方形板、20t形板、21冲压头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种多向变位梳齿板伸缩装置专用缓冲垫生产设备，包括工作台1、梳齿板2和缓冲垫3，梳齿板2的上端开设有多个上下连通的安装孔，安装孔内插接有l形连接杆，缓冲垫3对应连接在l形连接杆的外侧，工作台1的下端固定连接有多根竖直的支柱4，且支柱4的下端固定连接有与地面接触的底座5，工作台1的下端中央固定连接有驱动电机6，驱动电机6的驱动轴延伸至工作台1的上侧并固定连接有圆台7，圆台7的上端均布开设有多个条形通槽8，条形通槽8内滑动连接有矩形模具9，且矩形模具9上开设有多个冲压槽10，缓冲垫3对应放置在冲压槽10内，缓冲垫3包括加劲骨架13和橡胶，且橡胶包裹在加劲骨架13的外侧，采用该缓冲垫3能够使其预应力释放，以便于l形连接杆能够被紧固螺母固定。
23.其中，圆台7的上端设置有与多个条形通槽8对应的限位机构，且限位机构与矩形
模具9的上端面连接并用于对其进行固定，限位机构包括两个固定连接在圆台7上端的支撑块14，其中一个支撑块14的侧壁上转动连接有转轴15，且转轴15远离支撑块14的一端延伸至另一支撑块14的外侧并固定连接有旋钮16，两个支撑块14之间的转轴15外侧壁上固定套接有l形连接件17，且l形连接件17远离转轴15的侧壁上固定连接有限位杆18，矩形模具9的上端开设有与限位杆18配合连接的限位槽，在限位机构的使用下，可以对矩形模具的位置进行限定，即保证缓冲垫在冲压时的稳定性，避免出现偏移的情况，另外在冲压操作完成后，调节旋钮16使得限位杆18脱离与矩形模具9的连接即可将矩形模具9取出，便于缓冲垫3的上下模操作，助于提高生产的效率。
24.其中，工作台1的上端固定连接有龙门支架11，且龙门支架11的上端固定连接有液压缸12，液压缸12的活塞端延伸至龙门支架11内并连接有与多个冲压槽10相对的冲压机构，冲压机构包括固定连接在液压缸12活塞端的方形板19，具体的，方形板19与液压缸12之间通过安装板连接，且安装板的上端螺纹连接有与方形板19固定的紧固螺钉，方形板19的外侧壁上固定连接有与条形通槽8对应的t形板20，t形板20的下端固定连接有多个与冲压槽10相对的冲压头21，在冲压机构的使用下，能够相应的对冲压槽10内的缓冲垫3进行冲压操作，以完成对缓冲垫3的加工使用。
25.本实用新型在使用时，可以将需要加工的原料置于冲压槽10内，在限位机构的使用下，可以对矩形模具9的位置进行限定，即保证缓冲垫3在冲压时的稳定性，避免出现偏移的情况，然后启动液压缸12使得方形板19竖直运动，使得冲压头21进行冲压操作，另外在冲压操作完成后，调节旋钮16使得限位杆18脱离与矩形模具9的连接即可将矩形模具9取出，便于缓冲垫3的上下模操作，助于提高生产的效率。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。