1.本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种防位移的五金板材冲压装置。
背景技术：
2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
3.现有的板材由于结构较大难以使用模具进行固定，而通过夹具将板材进行夹合固定会产生冲压盲区，且通过普通夹具固定容易导致板材边缘翘曲的问题。
4.如果能够发明一种方便夹合固定的板材冲压装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种防位移的五金板材冲压装置。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供了一种防位移的五金板材冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防位移的五金板材冲压装置，包括撑架，所述撑架前后对称设置有两组，且撑架左右两端均对称设置有两组侧挡板，所述侧挡板中央横向设置有中央撑架，且中央撑架上安插设置有电磁铁，所述中央撑架上表面贴合设置有承托板，所述侧挡板上左右对称安插有两组滑块，滑块左右两组之间安插设置有负压管，所述侧挡板上左右对称安插设置有两组滑杆，且滑杆外端均焊接设置有挡板，所述滑杆内侧均焊接设置有夹板，且夹板与侧挡板壁面之间套合在滑杆外设置有压缩弹簧。
7.优选的，所述撑架内侧焊接设置有与中央撑架高度相同的支撑块，且支撑块至撑架上表面间距与承托板厚度相同。
8.优选的，所述中央撑架中央等距均匀开设有三组安装槽，且安装槽内安插设置有电磁铁。
9.优选的，所述承托板下方的侧挡板壁面上左右对称开设有两组滑动槽，且滑块均安插设置在滑动槽内。
10.优选的，所述滑块内侧壁面开设有与负压管相匹配的圆槽，负压管上方焊接设置有贴合承托板下表面的矩形接触管，且矩形接触管上表面等距均匀开设有若干组负压孔。
11.优选的，所述承托板上方的侧挡板壁面上左右对称安插设置有两组滑杆，且滑杆上焊接的夹板高度与承托板上表面至侧挡板上表面间距相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该装置通过将卡块转动至脱离挡板和侧挡板壁面之间，对挡板进行支撑，方便向夹板之间放置冲压板材。
14.2.该装置通过负压管的负压吸附和中央撑架的磁力吸附，减少了板材上方设置的
固定装置而产生的冲压盲区。
15.3.该装置通过滑块可方便负压管移动至板材前后边缘进行吸附，且通过夹板对板材左右两端进行夹合固定，可适应多种大小的板材冲压。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型下视图。
18.图中：1撑架、2侧挡板、3中央撑架、4电磁铁、5承托板、6滑块、7负压管、8滑杆、9挡板、10卡块、11夹板、12压缩弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种防位移的五金板材冲压装置，包括撑架1，撑架1前后对称设置有两组，且撑架1左右两端均对称设置有两组侧挡板2，侧挡板2中央横向设置有中央撑架3，且中央撑架3上安插设置有电磁铁4，中央撑架3上表面贴合设置有承托板5，侧挡板2上左右对称安插有两组滑块6，滑块6左右两组之间安插设置有负压管7，侧挡板2上左右对称安插设置有两组滑杆8，且滑杆8外端均焊接设置有挡板9，滑杆8内侧均焊接设置有夹板11，且夹板11与侧挡板2壁面之间套合在滑杆8外设置有压缩弹簧12。
21.参阅图1和图2所示，撑架1内侧焊接设置有与中央撑架3高度相同的支撑块，且支撑块至撑架1上表面间距与承托板5厚度相同。参阅图1和图2所示，中央撑架3中央等距均匀开设有三组安装槽，且安装槽内安插设置有电磁铁4。参阅图1和图2所示，承托板5下方的侧挡板2壁面上左右对称开设有两组滑动槽，且滑块6均安插设置在滑动槽内。参阅图1和图2所示，滑块6内侧壁面开设有与负压管7相匹配的圆槽，负压管7上方焊接设置有贴合承托板5下表面的矩形接触管，且矩形接触管上表面等距均匀开设有若干组负压孔。参阅图1和图2所示，承托板5上方的侧挡板2壁面上左右对称安插设置有两组滑杆8，且滑杆8上焊接的夹板11高度与承托板5上表面至侧挡板2上表面间距相同。
22.工作原理：向外拉动挡板9后将卡块10转动至挡板9与侧挡板2之间，将板材放置在承托板5上表面后将滑块6移动至板材边缘下方，将负压管7通过软管连接至气泵，利用气泵抽气使负压管7对承托板5上放置的的板材边缘进行吸附，通过电磁铁4对承托板5上放置的金属板材进行辅助吸附作用，对板材中央进行初步固定，将卡块10转动至脱离挡板9和侧挡板2壁面之间，压缩弹簧12对夹板11施加向中央的弹力，使夹板11紧密压合至板材的两端进行固定，通过负压管7的负压吸附和中央撑架3的磁力吸附，减少了板材上方设置的固定装置而产生的冲压盲区，通过滑块6可方便负压管7移动至板材前后边缘进行吸附，且通过夹板11对板材左右两端进行夹合固定，可适应多种大小的板材冲压。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种防位移的五金板材冲压装置，包括撑架(1)，其特征在于：所述撑架(1)前后对称设置有两组，且撑架(1)左右两端均对称设置有两组侧挡板(2)，所述侧挡板(2)中央横向设置有中央撑架(3)，且中央撑架(3)上安插设置有电磁铁(4)，所述中央撑架(3)上表面贴合设置有承托板(5)，所述侧挡板(2)上左右对称安插有两组滑块(6)，滑块(6)左右两组之间安插设置有负压管(7)，所述侧挡板(2)上左右对称安插设置有两组滑杆(8)，且滑杆(8)外端均焊接设置有挡板(9)，所述滑杆(8)内侧均焊接设置有夹板(11)，且夹板(11)与侧挡板(2)壁面之间套合在滑杆(8)外设置有压缩弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种防位移的五金板材冲压装置，其特征在于：所述撑架(1)内侧焊接设置有与中央撑架(3)高度相同的支撑块，且支撑块至撑架(1)上表面间距与承托板(5)厚度相同。3.根据权利要求1所述的一种防位移的五金板材冲压装置，其特征在于：所述中央撑架(3)中央等距均匀开设有三组安装槽，且安装槽内安插设置有电磁铁(4)。4.根据权利要求1所述的一种防位移的五金板材冲压装置，其特征在于：所述承托板(5)下方的侧挡板(2)壁面上左右对称开设有两组滑动槽，且滑块(6)均安插设置在滑动槽内。5.根据权利要求1所述的一种防位移的五金板材冲压装置，其特征在于：所述滑块(6)内侧壁面开设有与负压管(7)相匹配的圆槽，负压管(7)上方焊接设置有贴合承托板(5)下表面的矩形接触管，且矩形接触管上表面等距均匀开设有若干组负压孔。6.根据权利要求1所述的一种防位移的五金板材冲压装置，其特征在于：所述承托板(5)上方的侧挡板(2)壁面上左右对称安插设置有两组滑杆(8)，且滑杆(8)上焊接的夹板(11)高度与承托板(5)上表面至侧挡板(2)上表面间距相同。
技术总结
本实用新型涉及冲压设备领域，具体为一种防位移的五金板材冲压装置，包括撑架，所述撑架前后对称设置有两组，且撑架左右两端均对称设置有两组侧挡板，所述侧挡板中央横向设置有中央撑架，且中央撑架上安插设置有电磁铁，所述中央撑架上表面贴合设置有承托板，所述侧挡板上左右对称安插有两组滑块，滑块左右两组之间安插设置有负压管，所述侧挡板上左右对称安插设置有两组滑杆，且滑杆外端均焊接设置有挡板，所述滑杆内侧均焊接设置有夹板，且夹板与侧挡板壁面之间套合在滑杆外设置有压缩弹簧。该装置通过负压管的负压吸附和中央撑架的磁力吸附，减少了板材上方设置的固定装置而产生的冲压盲区。的冲压盲区。的冲压盲区。
技术研发人员：杨昊 章小丽
受保护的技术使用者：浙江省新昌县旺达金属有限公司
技术研发日：2021.02.17
技术公布日：2022/2/22
再多了解一些
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