1.本实用新型涉及底座，尤其是涉及用于龙门的光机底座。
背景技术：
2.机床的底座是整个机床的基础支撑件，工作台、横梁、滑枕座、滑枕及其他小件的重量都集聚在这一个大件上，故底座需具有更高的静刚度、动刚度，要有更好的抗振性和热稳定性。现有的底座技术虽然较为成熟，但是存在诸多不足，例如底座内易积累(集聚)加工屑和切屑液，影响设备正常使用。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种加工屑和切屑液不易集聚的用于龙门的光机底座。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于龙门的光机底座，包括座体，所述座体两侧具有立柱安装座，所述座体侧面设置导轨安装槽，所述导轨安装槽外侧设置排屑槽，所述座体内部具有筋板组件，所述筋板组件具有若干横向布置的横向筋板，以及若干纵向布置的纵向筋板，所述横向筋板及纵向筋板均为镂空状，其特征在于，所述排屑槽倾斜布置，所述排屑槽的倾斜角度为0.1度。
5.进一步：所述立柱安装座和座体之间设置有立柱安装座加强筋。
6.进一步：所述排屑槽一端设置排屑电机安装面，所述排屑电机安装面上设置排屑电机安装孔，所述排屑电机安装孔的直径大于螺旋排的外径。
7.进一步：所述座体内设置电机轴承座和尾端轴承座，其中，所述电机轴承座和座体为一体式结构，所述尾端轴承座和座体为分体式结构。
8.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在机床运作时所产生的加工屑和切屑液排至导屑槽，由导屑槽排出，这样能够保证机床内部的整洁，减小由于积屑所导致的传动故障。
附图说明
9.图1为用于龙门的光机底座第一个方向立体图。
10.图2为用于龙门的光机底座第二个方向立体图。
11.图3为用于龙门的光机底座第三个方向立体图。
12.图4为用于龙门的光机底座第四个方向立体图。
13.图5为用于龙门的光机底座第五个方向立体图。
14.图6为用于龙门的光机底座第六个方向立体图，该图为剖视状态。
15.图7为用于龙门的光机底座第七个方向立体图。
具体实施方式
16.参见图1到图7，一种用于龙门的光机底座，包括座体1，所述座体两侧具有立柱安装座2，所述座体1侧面设置导轨安装槽3，所述导轨安装槽3外侧设置排屑槽4，所述座体1内部具有筋板组件，所述筋板组件具有若干横向布置的横向筋板51，以及若干纵向布置的纵向筋板52，所述横向筋板51及纵向筋板 52均为镂空状(座体1的底板11也为镂空状)，所述排屑槽4倾斜布置，所述排屑槽4的倾斜角度为0.1度。
17.实施例中，所述立柱安装座2和座体1之间设置有立柱安装座加强筋53。特别的是，座体两侧下方还设置有侧面加强筋54。
18.实施例中，所述排屑槽4一端设置排屑电机安装面31，所述排屑电机安装面31上设置排屑电机安装孔32，所述排屑电机安装孔32的直径大于螺旋排的外径。
19.实施例中，所述座体1内设置电机轴承座6和尾端轴承座，其中，所述电机轴承座6和座体1为一体式结构，所述尾端轴承座和座体1为分体式结构。
20.具体而言，导屑槽槽体以电机轴承座为起点，角度为0.1
°
直至尾端呈现出斜面状，排屑槽起点端设有排屑电机安装面，电机安装面上设有大于螺旋排直径的孔(排屑电机安装孔32)，这样能够起到更好的排屑和排液的效果。底座的电机轴承座与铸件铸为一体式，尾端轴承座设为分体式，丝杆导轨在进行调试时对装配人员较为便利，同时这样也能够提高传动部分在运作时拥有更高的平稳精度稳定性。
21.底座的布筋(横向筋板及纵向筋板)结构实用且刚度和稳定性较好，在不影响底座性能的同时减轻底座整体结构的重量。底座上设有两导轨安装槽，利于底座的使用。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种用于龙门的光机底座，包括座体(1)，所述座体两侧具有立柱安装座(2)，所述座体(1)侧面设置导轨安装槽(3)，所述导轨安装槽(3)外侧设置排屑槽(4)，所述座体(1)内部具有筋板组件，所述筋板组件具有若干横向布置的横向筋板(51)，以及若干纵向布置的纵向筋板(52)，所述横向筋板(51)及纵向筋板(52)均为镂空状，其特征在于，所述排屑槽(4)倾斜布置，所述排屑槽(4)的倾斜角度为0.1度。2.根据权利要求1所述的用于龙门的光机底座，其特征在于：所述立柱安装座(2)和座体(1)之间设置有立柱安装座加强筋(53)。3.根据权利要求1所述的用于龙门的光机底座，其特征在于：所述排屑槽(4)一端设置排屑电机安装面(31)，所述排屑电机安装面(31)上设置排屑电机安装孔(32)，所述排屑电机安装孔(32)的直径大于螺旋排的外径。4.根据权利要求1所述的用于龙门的光机底座，其特征在于：所述座体(1)内设置电机轴承座(6)和尾端轴承座，其中，所述电机轴承座(6)和座体(1)为一体式结构，所述尾端轴承座和座体(1)为分体式结构。
技术总结
本实用新型公开了一种用于龙门的光机底座，包括座体，所述座体两侧具有立柱安装座，所述座体侧面设置导轨安装槽，所述导轨安装槽外侧设置排屑槽，所述座体内部具有筋板组件，所述筋板组件具有若干横向布置的横向筋板，以及若干纵向布置的纵向筋板，所述横向筋板及纵向筋板均为镂空状，其特征在于，所述排屑槽倾斜布置，所述排屑槽的倾斜角度为0.1度。在机床运作时所产生的加工屑和切屑液排至导屑槽，由导屑槽排出，这样能够保证机床内部的整洁，减小由于积屑所导致的传动故障。由于积屑所导致的传动故障。由于积屑所导致的传动故障。
技术研发人员：王威 王猛
受保护的技术使用者：上海罗瀚鸥捷精密机械有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/2/22
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
