一种激光切割机防护装置的制作方法

1.本实用新型属于防护装置技术领域，具体为一种激光切割机防护装置。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。
3.但是目前市场上的激光切割机防护装置，工人在搬运材料时小车或其他物品难免会碰撞到激光切割机，直接碰撞容易影响其精度和使用寿命，同时传统激光切割机防护装置，大多防护部件都不具备在较大撞击下的急停装置，从而起不到很好的保护效果。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种激光切割机防护装置，有效的解决了目前市场上的激光切割机防护装置，工人在搬运材料时小车或其他物品难免会碰撞到激光切割机，直接碰撞容易影响其精度和使用寿命，同时传统激光切割机防护装置，大多防护部件都不具备在较大撞击下的急停装置，从而起不到很好的保护效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机防护装置，包括机床，所述机床两侧中间位置内部开设有伸缩槽，伸缩槽内部滑动设有伸缩杆，伸缩杆另一端固定安装有防护板，防护板靠近机床的一侧两端滑动设置有减震杆，减震杆另一端与机床转动连接，伸缩槽一侧机床表面固定设置有急停开关,防护板内侧中间位置固定安装有与急停开关相匹配的橡胶触碰块，防护板远离机床的一侧固定安装有硅胶缓冲板。
6.优选的，所述伸缩槽内部固定安装有第一弹簧，第一弹簧端部与伸缩杆固定连接。
7.优选的，所述减震杆顶部转动设置有滑块，防护板内侧两端开设有与滑块相匹配的滑槽。
8.优选的，所述滑槽内部相邻一端内部固定安装有第二弹簧，第二弹簧的端部与滑块固定连接。
9.优选的，所述滑槽内部另一端固定安装有第三弹簧，第三弹簧与滑块固定连接。
10.优选的，所述橡胶触碰块中间位置开设有通孔，通孔与伸缩杆相互匹配。
11.优选的，所述硅胶缓冲板内部开设有缓冲腔，缓冲腔内部填充有橡胶球。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在工作中，通过硅胶缓冲板与内部的橡胶球相互配合进行初步缓冲卸力，由于减震杆逐渐与防护板平行，从而带动滑块对第二弹簧与第三弹簧进行挤压和拉伸，从而加强了缓冲的作用，通过多重缓冲有效的达到了很好的保护作用，而且提高了加工时切割的精准度；
14.2)、通过伸缩杆在撞击力的作用下回缩到伸缩槽内部，这样使得防护板表面的橡胶触碰块挤压急停开关，从而使得激光切割机停机，这样有效的避免工件移动造成切割件的报废，在撞击物移开后，防护板在第一弹簧的作用下自动复位，从而即可继续工作防护。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的防护板立体图；
18.图3为本实用新型的机床剖视图；
19.图中：1、机床；2、伸缩槽；3、伸缩杆；4、防护板；5、减震杆；6、急停开关；7、橡胶触碰块；8、硅胶缓冲板；9、第一弹簧；10、滑块；11、滑槽；12、第二弹簧；13、第三弹簧；14、通孔；15、缓冲腔；16、橡胶球。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括机床1，所述机床1两侧中间位置内部开设有伸缩槽2，伸缩槽2内部滑动设有伸缩杆3，便于伸缩杆3在伸缩槽2内部滑动的作用，伸缩杆3另一端固定安装有防护板4，从而起到初步保护的作用，防护板4靠近机床1的一侧两端滑动设置有减震杆5，从而起到初步减震的效果，减震杆5另一端与机床1转动连接，伸缩槽2一侧机床1表面固定设置有急停开关6，便于在较大撞击下进行快速关机的作用,防护板4内侧中间位置固定安装有与急停开关6相匹配的橡胶触碰块7，便于对急停开关6进行触碰，防护板4远离机床1的一侧固定安装有硅胶缓冲板8，有效的提高了缓冲保护的作用。
22.实施例二，在实施例一的基础上，由图3给出，伸缩槽2内部固定安装有第一弹簧9，第一弹簧9端部与伸缩杆3固定连接，通过伸缩杆3对第一弹簧9进行挤压，从而提高了缓冲的效果。
23.实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，减震杆5顶部转动设置有滑块10，防护板4内侧两端开设有与滑块10相匹配的滑槽11，通过滑块10与滑槽11相互配合，便于减震杆5的滑动。
24.实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，滑槽11内部相邻一端内部固定安装有第二弹簧12，第二弹簧12的端部与滑块10固定连接，通过滑块10对第二弹簧12进行挤压与拉伸，从而加强了减震的效果。
25.实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，滑槽11内部另一端固定安装有第三弹簧13，第三弹簧13与滑块10固定连接，通过滑块10对第三弹簧13进行挤压与拉伸，从而提高了减震的效果。
26.实施例六，在实施例一的基础上，由图2给出，橡胶触碰块7中间位置开设有通孔
14，通孔14与伸缩杆3相互匹配，这样通过设置橡胶触碰块7对急停开关6起到了很好的保护效果。
27.实施例七，在实施例一的基础上，由图1给出，硅胶缓冲板8内部开设有缓冲腔15，缓冲腔15内部填充有橡胶球16，通过缓冲腔15与橡胶球16相互配合，从而提高了整体的缓冲保护效果。
28.工作原理：工作时，受到外界碰撞力较小时，首先通过硅胶缓冲板8与内部的橡胶球16相互配合进行初步缓冲卸力，在撞击力的作用下使得减震杆5逐渐与防护板4平行，从而带动了滑块10在滑槽11内部逐渐靠近，这样通过滑块10对第二弹簧12进行挤压，从而提高了缓冲的效果，同时通过滑块10对第三弹簧13进行拉伸，从而加强了缓冲的作用，通过多重缓冲有效的达到了很好的保护作用，而且提高了加工时切割的精准度，如果碰撞了较大时，通过伸缩杆3在撞击力的作用下回缩到伸缩槽2内部，由于撞击力较大从而使得伸缩杆3会将第一弹簧9挤压到极限，从而使得伸缩杆3完全滑入到伸缩槽2内部，这样使得防护板4表面的橡胶触碰块7挤压急停开关6，从而使得激光切割机停机，这样有效的避免工件移动造成切割件的报废，在撞击物移开后，防护板4在第一弹簧9的作用下自动复位，从而即可继续工作防护。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。