一种金属包装容器回收利用设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属包装容器回收技术领域，尤其涉及一种金属包装容器回收利用设备。


背景技术：

2.金属包装容器是指用金属薄板制造的薄壁包装容器，它广泛应用于食品包装、医药品包装、日用品包装、仪器仪表包装，工业品包装、军火包装等方面，由于金属包装容器由金属材料构成，因此，具有一定的可回收性质，在对用于食物包装等领域的罐装金属包装容器进行回收时，发现其内会残留有食物的残渣，因此，需要对食物残渣件进行清理。
3.现有的金属包装容器回收利用设备不便于对食物残渣的清理，且清理时残渣会出现飞溅的情况，增加了清理的难度，因此需要一种金属包装容器回收利用设备来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属包装容器回收利用设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种金属包装容器回收利用设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有电机，电机输出轴的顶端固定连接有u形刮片，所述电机输出轴的底端固定套设有转动盘，所述底座的顶部设有防护罩，防护罩圆周内壁的底部固定连接有导流罩，防护罩的顶部固定连接有防护环。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述防护罩的两侧外壁均固定连接有限位块，底座的顶部固定连接有多个固定块，两个固定块之间插接有限位板，两个限位板之间固定连接有连接柱。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的顶部固定连接有两个滑道，滑道内滑动连接有滑块，滑块的顶部与连接柱固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的一侧固定连接有固定座，固定座的顶部转动连接有转动座，转动座的一侧和固定座的一侧均固定连接有固定片，两个固定片顶部插接有插柱。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述转动座的顶部固定连接有电动推杆，电动推杆的顶部固定连接有滑板。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述转动座的顶部固定连接有第一导向板和第二导向板，滑板的一端与第一导向板滑动连接，滑板的另一端穿过第二导向板并与第二导向板滑动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述滑板的一端固定连接有固定环，固定环的一侧固定连接有两个固定柱，两个固定柱之间滑动套设有夹紧环。
13.作为本实用新型再进一步的方案，两个所述固定柱之间的另一端固定连接有连接板，连接板的一侧螺纹插接有螺杆，螺杆的另一端与夹紧环转动连接。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型通过在电机的带动下u形刮片进行转动，从而对金属包装容器内的食物残渣进行刮除，进而方便对金属包装容器内残留的食物进行清除，方便快捷。
16.2.本实用新型通过防护罩和防护环的配合设置能够避免食物残渣刮除时的飞溅，从而有利于后期工作人员后期对食物的处理，省时省力。
17.3.本实用新型通过转动座、电动推杆、滑板、固定环和夹紧环的配合设置能够方便将金属包装容器罩设在u形刮片上，不需要人工操作，提高工作环境的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种金属包装容器回收利用设备的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种金属包装容器回收利用设备的a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种金属包装容器回收利用设备的剖视结构示意图。
21.图4为本实用新型提出的一种金属包装容器回收利用设备的后视结构示意图。
22.图中：1、底座；2、电机；3、u形刮片；4、转动盘；5、防护罩；6、导流罩；7、防护环；8、限位块；9、固定块；10、限位板；11、连接柱；12、滑块；13、滑道；14、固定座；15、转动座；16、固定片；17、插柱；18、第一导向板；19、第二导向板；20、滑板；21、固定环；22、固定柱；23、夹紧环；24、连接板；25、螺杆；26、电动推杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.参照图1-图4，一种金属包装容器回收利用设备，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓固定有电机2，电机2输出轴的顶端通过螺栓固定有u形刮片3，在电机2的带动下u形刮片3进行转动，从而对金属包装容器内的食物残渣进行刮除，电机2输出轴的底端固定套设有转动盘4，底座1的顶部设有防护罩5，防护罩5圆周内壁的底部焊接有导流罩6，在电机2的带动下转动盘4转动，从而使得食物残渣落到导流罩6的底部，方便后期的处理，防护罩5的顶部焊接有防护环7，防护罩5和防护环7的配合设计避免了食物残渣的飞溅。
25.本实用新型中，防护罩5的两侧外壁均通过螺栓固定有限位块8，底座1的顶部通过螺栓固定有多个固定块9，两个固定块9之间插接有限位板10，两个限位板10之间通过螺栓固定有连接柱11，底座1的顶部通过螺栓固定有两个滑道13，滑道13内滑动连接有滑块12，滑块12的顶部与连接柱11固定连接，限位块8放置在两个固定块9之间，然后，将限位板10插在固定块9上，从而对限位块8进行限位固定，进而对防护罩5进行固定，底座1的一侧通过螺栓固定有固定座14，固定座14的顶部转动连接有转动座15，转动座15的一侧和固定座14的一侧均通过螺栓固定有固定片16，两个固定片16顶部插接有插柱17，转动转动座15使得金
属包装容器位于u形刮片3的正上方，转动座15的顶部通过螺栓固定有电动推杆26，电动推杆26的顶部通过螺栓固定有滑板20，转动座15的顶部通过螺栓固定有第一导向板18和第二导向板19，滑板20的一端与第一导向板18滑动连接，滑板20的另一端穿过第二导向板19并与第二导向板19滑动连接，在电动推杆26的带动下滑板20向下滑动，从而带动金属包装容器向下移动，进而使得金属包装容器罩将u形刮片3罩在内，滑板20的一端通过螺栓固定有固定环21，固定环21的一侧通过螺栓固定有两个固定柱22，两个固定柱22之间滑动套设有夹紧环23，两个固定柱22之间的另一端通过螺栓固定有连接板24，连接板24的一侧螺纹插接有螺杆25，螺杆25的另一端与夹紧环23转动连接，转动螺杆25推动夹紧环23在固定柱22上滑动，从而使得夹紧环23向固定环21靠近，将金属包装容器夹紧。
26.工作原理：使用时，首先，将防护罩5放置在底座1上，将转动盘4罩设在内，并使得限位块8放置在两个固定块9之间，然后，将限位板10插在固定块9上，从而对限位块8进行限位固定，进而对防护罩5进行固定，然后，转动螺杆25推动夹紧环23在固定柱22上滑动，从而使得夹紧环23向固定环21靠近，将金属包装容器夹紧，接着，拔下插柱17，再转动转动座15使得金属包装容器位于u形刮片3的正上方，然后，启动电动推杆26，在电动推杆26的带动下滑板20向下滑动，从而带动金属包装容器向下移动，进而使得金属包装容器罩将u形刮片3罩在内，然后，启动电机2，在电机2的带动下u形刮片3进行转动，从而对金属包装容器内的食物残渣进行刮除，食物残渣落到转动盘4上，然后，在电机2的带动下转动盘4转动，从而使得食物残渣落到导流罩6的底部，方便后期的处理。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。