用于清理稀土萃取槽的装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于清理稀土萃取槽的装置。


背景技术：

2.稀土萃取槽的空间狭小，而残余物料多集中于槽底的死角位置及潜室内部，加之残余物料粘稠度较高且具有腐蚀性的特点，导致稀土萃取槽的清理过程十分困难。目前，现有的清槽设备无法很好地将残余物料进行清理和回收。
3.cn212792271u公开了一种稀土氧化物生产用萃取槽的清理机构，萃取槽本体的外侧固定安装有清洗水管，清洗水管的外侧固定安装有进水管口，清洗水管的下端固定安装有连接管。萃取槽本体的上端固定安装有上顶板，上顶板的上端固定安装有升降支架，升降支架的上端固定安装有升降气缸，升降气缸的下端活动安装有驱动轴，驱动轴安装有搅拌叶。萃取槽本体内活动安装有清洗喷头。该清理机构通过搅拌叶和清洗喷头清理萃取槽，耗时较长，且该清理机构仅适用于设置有排液管路和清洗水管的萃取槽，适用范围较窄。
4.cn212469159u公开了一种稀土萃取槽的清洗装置，包括底板、横板、萃取槽和储水箱。底板顶部的支撑杆上设置有转动轴，转动轴的表面固定连接有清洁筒，清洁筒的表面固定连接有清洁刷。横板的底部固定连接有升降机构，升降机构远离横板的一端固定连接有压板，压板的两端固定连接有滑块。底板顶部远离支撑杆的一端固定连接有萃取槽，萃取槽的内侧壁上开设有滑槽。萃取槽远离支撑杆的一侧贯穿连接有排水管。萃取槽远离排水管的一侧贯穿连接有导水管。导水管远离萃取槽的一端贯穿连接有储水箱。该实用新型通过压板和清洁刷的配合使用，可以在一定程度上提高清洗效率，但该清洗装置仅适用于设置有排液管路的萃取槽。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于清理稀土萃取槽的装置，其清理效率较高，且适用范围广。
6.本实用新型采用如下技术方案实现上述目的。
7.本实用新型提供一种用于清理稀土萃取槽的装置，包括：
8.物料接收槽，其设置为能够容纳稀土萃取槽内的物料；
9.物料抽取管，其与所述物料接收槽连接，用于抽取稀土萃取槽内的物料且输送至所述物料接收槽；
10.抽真空机构，其设置为能够使所述物料接收槽处于负压状态；所述抽真空机构包括循环液箱、泵液设备和喷射设备；其中，所述循环液箱用于容纳液体；所述泵液设备用于将所述液体输送给所述喷射设备；所述喷射设备设置为能够接受所述泵液设备输送的液体，并将所述液体喷射至循环液箱中，从而形成负压状态；
11.气体抽取管，其与所述喷射设备连接，用于抽取所述物料接收槽的气体。
12.根据本实用新型的用于清理稀土萃取槽的装置，优选地，所述循环液箱设置于所
述喷射设备的下方或一侧；所述泵液设备设置于所述循环液箱的一侧或内部；所述喷射设备分别与所述泵液设备和所述物料接收槽连接。
13.根据本实用新型的用于清理稀土萃取槽的装置，优选地，所述物料接收槽的顶部设置有第一孔和第二孔；所述物料抽取管与所述第一孔连接；所述气体抽取管与所述第二孔连接；所述物料抽取管和所述气体抽取管上分别设置有球阀。
14.根据本实用新型的用于清理稀土萃取槽的装置，优选地，所述装置还包括物料排出管，其设置为能够将所述物料接收槽内的物料排出。
15.根据本实用新型的用于清理稀土萃取槽的装置，优选地，所述物料接收槽的底部或侧壁上设置有第三孔；所述物料排出管与所述第三孔连接；所述物料排出管上设置有球阀。
16.根据本实用新型的用于清理稀土萃取槽的装置，优选地，所述循环液箱的顶部或侧壁上设置有供所述液体喷入的循环液箱入口；所述循环液箱的底部或侧壁上设置有供所述液体流出的循环液箱出口；所述循环液箱入口的水平位置高于所述循环液箱出口。
17.根据本实用新型的用于清理稀土萃取槽的装置，优选地，所述装置还包括第一循环管和第二循环管；所述第一循环管分别与所述循环液箱和所述泵液设备连接；所述第二循环管分别与所述泵液设备和所述喷射设备连接；所述第一循环管和所述第二循环管上分别设置有球阀。
18.根据本实用新型的用于清理稀土萃取槽的装置，优选地，所述装置还包括工作台，所述工作台设置于所述物料接收槽和所述抽真空机构的下方。
19.根据本实用新型的用于清理稀土萃取槽的装置，优选地，所述喷射设备为喷射泵或喷头；所述泵液设备为氟泵；所述工作台为平板车。
20.根据本实用新型的用于清理稀土萃取槽的装置，优选地，所述工作台上设置有把手，所述把手上设置有控制开关，所述控制开关用于控制所述抽真空机构。
21.本实用新型的用于清理稀土萃取槽的装置通过抽真空对稀土萃取槽进行清理，结构简单，无须设置清洁刷、清洗水管和喷头等系列配套设备。进一步地，该装置的清洁效率较高，能够有效地清理位于萃取槽死角处的、粘稠度较高、且具有腐蚀性的残余物料。此外，该装置的适用范围广泛，可用于清理传统的未设置排液管路的稀土萃取槽。更进一步地，本实用新型的用于清理稀土萃取槽的装置设置有可移动的工作台，不仅可以提高便捷性，而且可以为泵液设备提供平稳的环境，防止泵液设备的磨损。
附图说明
22.图1为本实用新型的一种用于清理稀土萃取槽的装置的主视示意图。
23.附图标记如下：
24.1-物料接收槽；11-第一孔；12-第二孔；13-第三孔；2-抽真空机构；21-循环液箱；211-循环液箱入口；212-循环液箱出口；22-泵液设备；23-喷液设备；3-工作台；31-控制开关；4-物料抽取管；5-气体抽取管；6-物料排出管；7-第一循环管；8-第二循环管。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行更详细的描述，但本实用新型不限于此。
26.本实用新型的用于清理稀土萃取槽的装置包括物料接收槽、物料抽取管、抽真空机构和气体抽取管，以及任选的物料排出管、第一循环管、第二循环管和工作台。下面进行详细描述。
27.《物料接收槽》
28.物料接收槽设置为能够容纳稀土萃取槽内的物料。
29.物料接收槽可以设置于抽真空机构的一侧、上方或下方。物料接收槽的外轮廓可以是任意形状，例如圆形或矩形。物料接收槽能够完全封闭，这样有利于物料接收槽内部形成真空状态，从而抽取和容纳稀土萃取槽内的物料。
30.物料接收槽上设置有第一孔。第一孔可以连接物料抽取管，以将稀土萃取槽内的物料转移至物料接收槽中。第一孔可以设置为一个或多个。第一孔可以设置于物料接收槽的侧壁或顶部，优选为设置于物料接收槽的顶部。这样更便于物料流出物料抽取管。
31.物料接收槽上设置有第二孔。第二孔可以连接气体抽取管，以抽取物料接收槽中的气体，使物料接收槽处于负压状态。第二孔可以设置为一个或多个。第二孔可以设置于物料接收槽的顶部。这样更便于气体的排出，防止将物料吸入抽真空机构中。
32.在某些实施方式中，物料接收槽上设置有第一孔和第二孔。
33.在另一些实施方式中，物料接收槽上还设置有第三孔。第三孔可以连接物料排出管，以将物料排出物料接收槽。这样有助于提高设备的利用效率。第三孔可以设置为一个或多个。第三孔可以设置于物料接收槽的底部或侧壁上。
34.根据本实用新型的一些实施方式，物料接收槽为封闭的圆形桶或矩形桶，物料接收槽的顶部设置有第一孔和第二孔，物料接收槽的侧壁上(靠近底部)设置有第三孔。
35.根据本实用新型的另一些实施方式，物料接收槽为封闭的圆形桶或矩形桶，物料接收槽的顶部设置有第一孔和第二孔，物料接收槽的侧壁上(靠近底部)设置有第三孔，第一孔、第二孔和第三孔上各设置有一根连接管，连接管上分别设置有阀门。通过相应的连接管，分别将第一孔和物料抽取管相连，将第二孔和气体抽取管相连，将第三孔和物料排出管相连。
36.《物料抽取管》
37.本实用新型的物料抽取管与物料接收槽连接，用于抽取稀土萃取槽内的物料并输送至物料接收槽。物料抽取管可设置为一根或多根，优选为与物料接收槽的第一孔的数量相同。物料抽取管可以与第一孔固定连接或可拆卸地连接，优选为可拆卸地连接，例如螺纹连接或通过卡箍连接，这样便于物料抽取管的更换和疏通。
38.物料抽取管优选为采用具有耐腐蚀结构的管路，例如pvc管、聚四氟乙烯管、耐腐蚀钢管等。物料抽取管上可以设置有阀门，例如球阀，这样便于设备检修。
39.物料抽取管优选为采用软质结构的管路，这样便于物料抽取管接触到稀土萃取槽的各死角位置，不仅可以保证旧稀土物料的全面回收，而且还可以防止物料清理不彻底导致的物料污染。
40.《抽真空机构》
41.抽真空机构设置为能够使物料接收槽处于负压状态。抽真空机构包括循环液箱、泵液设备和喷射设备。本实用新型的循环液箱、泵液设备和喷射设备设置为能够形成液体循环系统。
42.本实用新型的循环液箱可以设置于喷射设备的下方或一侧。循环液箱用于容纳液体。循环液箱的外轮廓可以是任意形状，例如圆形或矩形。循环液箱的顶部或侧壁上设置有供液体喷入的循环液箱入口；循环液箱的底部或侧壁上设置有供液体流出的循环液箱出口；循环液箱入口的水平位置高于循环液箱出口。在某些实施方式中，循环液箱设置于喷射设备的下方，循环液箱的顶部设置有供液体喷入的循环液箱入口，循环液箱的侧壁(靠近底部)设置有供液体流出的循环液箱出口。
43.本实用新型的泵液设备可以设置于循环液箱的一侧或内部。泵液设备用于将液体输送给喷射设备。泵液设备可以是任意类型的液体输送泵，例如动力式泵。在某些实施方式中，泵液设备设置于循环液箱的一侧，泵液设备为氟泵，这样不仅可以防止泵体被萃取槽内的物料侵蚀，从而延长泵液设备的使用寿命；而且可以保证较强的吸力，有助于将粘稠度较高的物料清理下来。
44.本实用新型的喷射设备分别与泵液设备和物料接收槽连接。喷射设备设置为能够接受泵液设备输送的液体，并将液体喷射至循环液箱中，从而形成负压状态。喷射设备喷射液体时能够抽除物料接收槽内的气体。喷射设备可以为喷射泵或喷头。根据本实用新型的一些实施方式，喷射设备为喷射泵或喷头，泵液设备为氟泵。根据本实用新型的一些实施方式，泵液设备为喷射泵，喷射泵与泵液设备相连，喷射泵在接收泵液设备输送的液体后，将液体经喷嘴向吸入室(也称真空室)高速喷出，吸入室中的气体被该高速射流强制携带形成气液混合流，气液混合流喷入循环水接收槽中，使吸入室内的压力降低，形成真空，然后吸入室对物料接收槽(与吸入室相连)产生抽力，将物料接收槽内的气体抽除，使物料接收槽处于负压状态，从而抽取稀土萃取槽内的物料。
45.根据本实用新型的另一些实施方式，泵液设备为喷头，该喷头与泵液设备相连，喷头在接收泵液设备输送的液体后，将液体高速射出，形成真空，对物料接收槽(与该喷头的中部相连)产生抽力，将物料接收槽内的气体抽除，使物料接收槽处于负压状态，从而抽取稀土萃取槽内的物料。
46.在某些实施方式中，循环液箱设置于喷射设备的下方或一侧；泵液设备设置于循环液箱的一侧或内部；喷射设备分别与泵液设备和物料接收槽连接。
47.《气体抽取管》
48.本实用新型的气体抽取管与喷射设备连接，用于抽取物料接收槽的气体。气体抽取管可设置为一根或多根，优选为与物料接收槽的第二孔的数量相同。气体抽取管可以与第二孔固定连接或可拆卸地连接，优选为可拆卸地连接，例如螺纹连接或通过卡箍连接，这样便于气体抽取管的更换。
49.气体抽取管优选为采用具有耐腐蚀结构的管路，例如pvc管、聚四氟乙烯管、耐腐蚀钢管等。气体抽取管上可以设置有阀门，例如球阀，这样便于设备检修。
50.根据本实用新型的一些实施方式，物料抽取管与物料接收槽上的第一孔连接；气体抽取管与物料接收槽上的第二孔连接；物料抽取管和气体抽取管上分别设置有球阀。
51.《物料排出管》
52.本实用新型的物料排出管设置为能够将物料接收槽内的物料排出。物料排出管可设置为一根或多根，优选为与物料接收槽的第三孔的数量相同。物料排出管可以与第三孔固定连接或可拆卸地连接，优选为可拆卸地连接，例如螺纹连接或通过卡箍连接，这样便于
物料排出管的更换和疏通。
53.物料排出管优选为采用具有耐腐蚀结构的管路，例如pvc管、聚四氟乙烯管、耐腐蚀钢管等。物料排出管上可以设置有阀门，例如球阀，这样便于控制物料的排出和设备的检修。
54.根据本实用新型的一些实施方式，物料排出管与物料接收槽上的第三孔连接；物料排出管上设置有球阀。
55.《第一循环管和第二循环管》
56.本实用新型的第一循环管分别与循环液箱和泵液设备连接。连接方式可以为固定连接或可拆卸地连接，优选为可拆卸地连接，例如螺纹连接或通过卡箍连接，这样便于第一循环管的更换。第一循环管优选为采用具有耐腐蚀结构的管路，例如pvc管、聚四氟乙烯管、耐腐蚀钢管等。第一循环管上可以设置有阀门，例如球阀。
57.本实用新型的第二循环管分别与泵液设备和喷射设备连接。连接方式可以为固定连接或可拆卸地连接，优选为可拆卸地连接，例如螺纹连接或通过卡箍连接，这样便于第二循环管的更换。第二循环管优选为采用具有耐腐蚀结构的管路，例如pvc管、聚四氟乙烯管、耐腐蚀钢管等。第二循环管上可以设置有阀门，例如球阀。
58.根据本实用新型的一些实施方式，第一循环管分别与循环液箱和泵液设备连接；第二循环管分别与泵液设备和喷射设备连接；第一循环管和第二循环管上分别设置有球阀。
59.《工作台》
60.本实用新型的工作台设置于物料接收槽和抽真空机构的下方。工作台用于支撑物料接收槽和抽真空机构。
61.本实用新型的工作台优选为可移动的工作台，这样可以增加清理稀土萃取槽的装置的稳定性和使用便捷性。在某些实施方式中，工作台为平板车。在另一些实施方式中，工作台包括台面和支腿，支腿下端设置有移动装置，例如定向脚轮、万向轮、活动带刹车脚轮等。
62.根据本实用新型的一些实施方式，工作台为平板车，平板车上设置有把手，把手上设置有用于控制抽真空机构的控制开关。
63.实施例1
64.如图1所示，本实施例的清理稀土萃取槽的装置包括物料接收槽1、抽真空机构2和工作台3。物料接收槽1和抽真空机构2设置于工作台3上。
65.本实施例中，物料接收槽1为封闭的圆形桶，物料接收槽1的顶部设置有第一孔11和第二孔12，物料接收槽1的侧壁上(靠近底部)设置有第三孔13。第一孔11、第二孔12和第三孔13上分别连接有物料抽取管4、气体抽取管5和物料排出管6，且物料抽取管4、气体抽取管5和物料排出管6上分别设置有球阀。
66.本实施例中，抽真空机构2设置于物料接收槽1的一侧。抽真空机构2包括能够形成液体循环系统的循环液箱21、泵液设备22和喷射设备23。
67.循环液箱21设置于物料接收槽1和泵液设备22之间，且设置于喷射设备23的下方。循环液箱21为矩形的箱体。循环液箱21的顶部设置有供液体喷入的循环液箱入口211，循环液箱的侧壁(靠近底部)设置有供液体流出的循环液箱出口212。第一循环管7的一端与循环
液箱出口212连接，其另一端与泵液设备22的液体输入端连接。第二循环管8的一端与泵液设备22的液体输出端连接，其另一端则喷射设备23的液体输入端连接。喷射设备23的液体输出端伸入到循环液箱入口211内，可以将液体喷射至循环液箱21中。
68.本实施例的第一循环管7和第二循环管8上均设置有球阀。泵液设备22为氟泵。喷射设备23为喷射泵。喷射设备23通过气体抽取管5与物料接收槽1连接。
69.本实施例中，工作台3为平板车，平板车上设置有把手，把手上设置有用于控制抽真空机构的控制开关31。
70.使用时，首先向循环液箱21中加入水(加水量可以为循环液箱21体积的2/3)。然后，将物料抽取管4、气体抽取管5、第一循环管7和第二循环管8上的球阀打开，将物料排出管6上的球阀关闭。将物料抽取管4放入稀土萃取槽内，打开控制开关31，泵液设备22将循环液箱21中的水输送给喷射设备23，喷射设备23将水高速喷射至循环液箱21中，高速喷射水时，高速射流会强制携带走喷射设备23及物料接收槽1中的气体，形成气液混合流喷入循环液箱21中，使物料接收槽1处于负压状态，从而抽取稀土萃取槽内的物料，达到清理稀土萃取槽的目的。清理结束后，将物料抽取管4从稀土萃取槽内取出，关闭控制开关31。最后，将清理稀土萃取槽的装置推至物料储备罐旁，将物料排出管6放入物料储备罐中，打开物料排出管6上的球阀，放出物料。
71.实施例2
72.除了以下结构，其余结构与实施例1相同：
73.喷射设备23为喷头。
74.实施例3
75.除了以下结构，其余结构与实施例1相同：
76.物料抽取管4、气体抽取管5、第一循环管7和第二循环管8上未设置球阀。
77.本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。