一种贴片电容加工整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴片电容加工装置领域，具体为一种贴片电容加工整形装置。


背景技术：

2.贴片电容是一种电容材质，贴片电容全称为：多层(积层，叠层)片式陶瓷电容器，也称为贴片电容，片容，贴片电容有两种表示方法，一种是英寸单位来表示，一种是毫米单位来表示。
3.现有的贴片电容加工整形装置一般通过将电容放置在下模上，再将上模下压，时电容加工成需要的形状。
4.但现有的贴片电容加工整形装置在加工完一批电容，将其取下后，需要再将未加工的电容放置在下模上，然后再次进行加工，工作效率低下。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种贴片电容加工整形装置，以解决现有的贴片电容加工整形装置工作效率低下的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴片电容加工整形装置，包括底板，所述底板顶部两侧中间皆设置有一组导向柱，且导向柱顶部设置有顶板，所述顶板顶部中间安装有第一气缸，且第一气缸输出端连接有与导向柱滑动连接的第一压板，所述第一压板底部连接有多组连接柱，且每组连接柱底部皆连接有压条，所述第一压板顶部两侧皆安装有第二气缸，且第二气缸输出端连接有与连接柱滑动连接的第二压板，所述底板顶部设置有一组滑轨，且底板通过滑轨滑动连接有下模，所述下模底部开设有与滑轨配合的滑槽，且下模顶部设置有多个分别与每个压条配合的凸块，所述第二压板底部位于每个压条两侧皆设置有与凸块配合的压块，每个所述凸块顶部皆开设有多个容纳槽，且每个压条底部皆开设有与容纳槽配合的压槽，所述底板顶部中间转动连接有丝杆，且下模底部开设有与丝杆配合的螺纹槽，所述底板底部一端安装有电机，且电机输出端套设有与丝杆配合的皮带。
7.通过采用上述技术方案，第一气缸可推动第一压板下降，通过连接柱带动压条下降与凸块配合可固定电容，第二气缸可推动第二压板与压块下降，对电容的引脚进行加工，滑轨与滑槽配合可限制下模的移动，容纳槽与压槽配合可便于电容的固定，电机通过皮带带动丝杆旋转可与螺纹槽啮合带动下模移动。
8.本实用新型进一步设置为，所述底板顶部两侧位于每组导向柱中间皆安装有定位器，且下模两侧中间皆安装有与定位器配合的定位点。
9.通过采用上述技术方案，定位器与定位点配合可便于下模上的电容被加工前下模移动至准确的位置。
10.本实用新型进一步设置为，所述底板顶部位于滑轨一端设置有限位块，且底板顶部靠近限位块的一端安装有一组探头。
11.通过采用上述技术方案，限位块可防止下模掉落，探头可防止加工完成的电容为取下时电机继续推动下模移动。
12.本实用新型进一步设置为，所述滑轨顶部设置有铁条，且下模底部的滑槽内设置有与铁条配合的磁铁，所述下模底部位于滑槽与螺纹槽之间转动连接有多个滚轮。
13.通过采用上述技术方案，铁条与磁铁配合可防止丝杆带动下模移动时螺纹槽脱离丝杆打滑，滚轮可降低下模与底板的摩擦，使下模移动更顺畅。
14.本实用新型进一步设置为，所述底板底部四角处皆设置有底脚，所述容纳槽内部设置有橡胶垫。
15.通过采用上述技术方案，底脚可使装置更稳固，橡胶垫可防止电容在挤压固定时受到伤害。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.本实用新型通过在底板顶部设置一组滑轨，在底板顶部通过滑轨滑动连接下模，在底板顶部转动连接通过电机驱动且与下模配合的丝杆，即可在第一气缸与第二气缸推动压条与压块对一批电容加工时，工人可在另一块下模上继续放置未加工的电容，将放满未加工电容的下模放置在滑轨一端，丝杆即可自动将以加工的下模移出，将未加工的下模移动至加工处，工作效率更高。
附图说明
18.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
19.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
20.图3为本实用新型下压时的结构示意图；
21.图4为本实用新型下模的结构示意图。
22.图中：1、底板；2、导向柱；3、顶板；4、第一气缸；5、第一压板；6、第二气缸；7、第二压板；8、连接柱；9、压条；10、压槽；11、压块；12、滑轨；13、下模；14、凸块；15、滑槽；16、容纳槽；17、铁条；18、磁铁；19、滚轮；20、丝杆；21、电机；22、皮带；23、螺纹槽；24、定位器；25、定位点；26、探头；27、底脚；28、限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种贴片电容加工整形装置，如图1-4所示，包括底板1，底板1顶部两侧中间皆设置有一组导向柱2，且导向柱2顶部设置有顶板3，顶板3顶部中间安装有第一气缸4，且第一气缸4输出端连接有与导向柱2滑动连接的第一压板5，第一压板5底部连接有多组连接柱8，且每组连接柱8底部皆连接有压条9，第一气缸4可推动第一压板5下降，通过连接柱8带动压条9下降与凸块14配合可固定电容，第一压板5顶部两侧皆安装有第二气缸6，且第二气缸6输出端连接有与连接柱8滑动连接的第二压板7，底板1顶部设置有一组滑轨12，且底板1通过滑轨12滑动连接有下模13，下模13底部开设有与滑轨12配合的滑槽15，滑轨12与滑槽15
配合可限制下模13的移动，且下模13顶部设置有多个分别与每个压条9配合的凸块14，第二压板7底部位于每个压条9两侧皆设置有与凸块14配合的压块11，第二气缸6可推动第二压板7与压块11下降，对电容的引脚进行加工，每个凸块14顶部皆开设有多个容纳槽16，且每个压条9底部皆开设有与容纳槽16配合的压槽10，容纳槽16与压槽10配合可便于电容的固定，底板1顶部中间转动连接有丝杆20，且下模13底部开设有与丝杆20配合的螺纹槽23，底板1底部一端安装有电机21，且电机21输出端套设有与丝杆20配合的皮带22，电机21通过皮带22带动丝杆20旋转可与螺纹槽23啮合带动下模13移动。
26.请参阅图1-3，底板1顶部两侧位于每组导向柱2中间皆安装有定位器24，且下模13两侧中间皆安装有与定位器24配合的定位点25，定位器24与定位点25配合可便于下模13上的电容被加工前下模13移动至准确的位置。
27.请参阅图3，底板1顶部位于滑轨12一端设置有限位块28，可防止下模13掉落，且底板1顶部靠近限位块28的一端安装有一组探头26，可防止加工完成的电容为取下时电机21继续推动下模13移动。
28.请参阅图2和图4，滑轨12顶部设置有铁条17，且下模13底部的滑槽15内设置有与铁条17配合的磁铁18，铁条17与磁铁18配合可防止丝杆20带动下模13移动时螺纹槽23脱离丝杆20打滑，下模13底部位于滑槽15与螺纹槽23之间转动连接有多个滚轮19，可降低下模13与底板1的摩擦，使下模移动更顺畅。
29.请参阅图2，底板1底部四角处皆设置有底脚27，可使装置更稳固，容纳槽16内部设置有橡胶垫，可防止电容在挤压固定时受到伤害。
30.本实用新型的工作原理为：使用时，将贴片电容放置在下模13顶部凸块14上的容纳槽16内，接着将放满未加工电容的下模13放置在底板1顶部一端，使下模13底部的滑槽15与滑轨12配合，同时丝杆20与螺纹槽23啮合，电机21即可通过皮带22带动丝杆20旋转，将下模13向底板1另一端移动，磁铁18吸附铁条17，可防止丝杆20带动下模13移动时螺纹槽23脱离丝杆20打滑，滚轮19可降低下模13与底板1的摩擦，使下模移动更顺畅，当下模13移动至底板1顶部中间，定位器24感应到定位点25时，第一气缸4先推动第一压板5下降，通过连接柱8推动压条9下降至凸块14顶面通过压槽10与容纳槽16配合将电容压紧，接着第二气缸6通过第二压板7推动压块11下降将电容引脚压折，即可使电容加工完成，容纳槽16内的橡胶垫可防止电容在挤压固定时受到伤害，接着第一气缸4与第二气缸6收缩，电机21即可通过丝杆20带动加工完成的下模13移动出顶板3下方，在第一气缸4和第二气缸6推动第一压板5和第二压板7对电容进行加工时，工人可同时将另一块放满未加工电容的下模放置在底板1顶部一端，当探头26检测到顶部有遮挡物时，第一气缸4与第二气缸6加工完一批电容后电机21不启动，当探头26顶部遮挡物被移出时电机21重新启动，带动下模13移动，底脚27可使装置更稳固，限位块28可防止下模13跌落。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。