一种具有主动散热功能的锂电池储能系统安装箱的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池储能系统技术领域，尤其涉及一种具有主动散热功能的锂电池储能系统安装箱。


背景技术：

2.锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。然而现有的锂电池储能系统安装箱仍存在不足之处：大多虽然设置的散热结构，但是散热风机持续工作，难以在安装箱内部温度异常时，将安装箱内部进行主动的散热处理，既易导致电能的浪费，同时也降低了安装箱的散热效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决传统的锂电池储能系统安装箱，难以在安装箱内部温度异常时，将安装箱内部进行主动散热处理的问题，而提出的一种具有主动散热功能的锂电池储能系统安装箱。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种具有主动散热功能的锂电池储能系统安装箱，包括箱体、箱盖和安装块，所述箱体的顶部安装有箱盖，所述箱盖的下端面中部安装有温度传感器，所述箱体的前端面中部安装有控制器，所述箱体的内侧底部对称固定连接有两组安装块，所述箱体的两端均等距开设有多组排气孔，所述箱体的内部两侧均滑动连接有与箱体内壁相互贴合的l型板，所述l型板的竖直端等距开设有多组与排气孔相交错的漏孔，所述箱体的底部位于l型板的下方安装有呈竖直分布的电动油缸，所述电动油缸的伸缩端与l型板的水平端底部固定连接，所述箱体的底部内侧安装有呈竖直分布的送风机，所述送风机的顶端传动连接有送风叶片，所述箱体的底部位于送风叶片的上方等距开设有多组匀气孔，所述箱体的底部位于送风叶片的下方对称开设有两组进气孔，所述箱体的底部位于两组进气孔的上方均转动连接有呈倾斜分布的盖孔挡片。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述箱盖的底部两侧均固定连接有外锁扣。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述箱体的顶部内侧固定连接有与外锁扣相匹配的内锁块。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述箱体的底部位于送风叶片和盖孔挡片之间固定连接有限位挡柱。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与电动油缸和送风机的输入端电性连接。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，采用主动式散热结构，在箱体的两端设有排气孔，同时在箱体的底部设有送风机、送风叶片、进气孔和匀气孔，箱盖下端面中部设置的温度传感器可实时检测箱体内的温度情况，同时在热空气运动的作用下，热空气便会堆积在箱盖的下方，当箱体内温度异常时，温度传感器便会将数据和传输至控制器，控制器便会将温度数据进行分析和计算，从而控制电动油缸和送风机工作，电动油缸向外延伸时，l型板上的漏孔便会与箱体上的排气孔重叠，同时送风机工作时便会带动送风叶片持续转动，从而使得向箱体底部首先产生从下至上气流，当送入的冷空气上方运动到箱盖附近时，便会向箱体的两侧运动，并通过排气孔排出，从而使得箱体内产生t型的散热气流，这种结构可在安装箱内部温度异常时，将安装箱内部进行主动散热处理，既降低了电能的浪费，同时也提升了安装箱的散热效果。
16.2、本实用新型中，设有自闭式封闭结构，在箱体的内部两侧均设有电动油缸、l型板和漏孔，当箱体内部散热完成后，控制器便会控制电动油缸向内收缩，此时l型板上的漏孔便会与箱体上的排气孔相交错，l型板便会将箱体上的排气孔进行封闭处理，同时在进气孔的上方设有盖孔挡片，当送风机停止工作时，箱体底部的空气不会持续进入到箱体内，盖孔挡片在自重的作用下，便会将进气孔进行旋转封闭处理，这种结构可在安装箱内部散热后将箱体的空隙处进行封闭处理，降低了外界灰尘和杂质进入到箱体内部现象的产生，从而提升了箱体的密封效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种具有主动散热功能的锂电池储能系统安装箱的结构示意简图；
18.图2为本实用新型中箱体和箱盖的正剖示意图；
19.图3为本实用新型中箱体的底部局部结构示意图。
20.图例说明：
21.1、箱体；101、内锁块；102、排气孔；103、进气孔；104、匀气孔；105、限位挡柱；2、箱盖；201、外锁扣；3、控制器；4、安装块；5、l型板；501、漏孔；6、电动油缸；7、送风机；701、送风叶片；8、盖孔挡片；9、温度传感器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有主动散热功能的锂电池储能系统安装箱，包括箱体1、箱盖2和安装块4，箱体1的顶部安装有箱盖2，箱盖2的下端面中部安装有温度传感器9，箱体1的前端面中部安装有控制器3，箱体1的内侧底部对称固定连接有两组安装块4，箱体1的两端均等距开设有多组排气孔102，箱体1的内部两侧均滑动连接有与箱体1内壁相互贴合的l型板5，l型板5的竖直端等距开设有多组与排气孔102相交错
的漏孔501，箱体1的底部位于l型板5的下方安装有呈竖直分布的电动油缸6，电动油缸6的伸缩端与l型板5的水平端底部固定连接，箱体1的底部内侧安装有呈竖直分布的送风机7，送风机7的顶端传动连接有送风叶片701，箱体1的底部位于送风叶片701的上方等距开设有多组匀气孔104，箱体1的底部位于送风叶片701的下方对称开设有两组进气孔103，箱体1的底部位于两组进气孔103的上方均转动连接有呈倾斜分布的盖孔挡片8。
24.具体的，如图1和图2所示，箱盖2的底部两侧均固定连接有外锁扣201，箱体1的顶部内侧固定连接有与外锁扣201相匹配的内锁块101，外锁扣201和内锁块101的设置，便于箱盖2和箱体1之间的安装后的锁扣处理。
25.具体的，如图1-3所示，箱体1的底部位于送风叶片701和盖孔挡片8之间固定连接有限位挡柱105，限位挡柱105的设置，可防止盖孔挡片8向上转动撞击到送风叶片701，温度传感器9的输出端与控制器3的输入端电性连接，控制器3的输出端分别与电动油缸6和送风机7的输入端电性连接。
26.工作原理：使用时，可将锂电池储能系统预先放入到箱体1内，便可将锂电池储能系统通过紧固件和安装块4固定在箱体1内，当锂电池储能系统装入到箱体1内后，便可将箱盖2竖直向下盖入到箱体1上，当箱盖2上的外锁扣201与箱体1上的内锁块101咬合时，便完成了箱体1和箱盖2之间的锁合处理，正常工作过程中，箱盖2下端面设置的温度传感器9可实时检测箱体1内的温度情况，同时在热空气运动的作用下，热空气便会在箱体1内上方，并堆积在箱盖2的下方，当箱体1内温度异常时，温度传感器9便会将数据和传输至控制器3，控制器3便会将温度数据进行分析和计算，从而控制电动油缸6和送风机7工作，电动油缸6向外延伸时，l型板5上的漏孔501便会与箱体1上的排气孔102重叠，同时送风机7工作时便会带动送风叶片701持续转动，从而使得向箱体1底部首先产生从下至上气流，当送入的冷空气上方运动到箱盖2附近时，便会向箱体1的两侧运动，并通过排气孔102排出，从而使得箱体1内产生t型的散热气流，箱体1内部的热空气便会吹送排出，当箱体1恢复到正常温度后，控制器3便会控制电动油缸6向内收缩、送风机7停止工作，当电动油缸6向内收缩时，l型板5上的漏孔501便会与箱体1上的排气孔102相交错，l型板5便会将箱体1上的排气孔102进行封闭处理，同时当送风机7停止工作时，箱体1底部的空气不会持续进入到箱体1内，盖孔挡片8在自重的作用下，盖孔挡片8便会将进气孔103进行旋转封闭处理，l型板5和盖孔挡片8便会将箱体1进行封闭处理，从而将箱体1进行散热后的封闭处理。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。