一种X波段滤波器抽头组件焊接工装的制作方法

一种x波段滤波器抽头组件焊接工装
技术领域
1.本实用新型涉及一种滤波器抽头组件焊接工装，尤其涉及一种x波段滤波器抽头组件焊接工装。


背景技术：

2.随着滤波器小型化趋势的发展，金属滤波器在相控阵天线滤波器模块中应用广泛。过去的相控阵滤波器整体体积比较大，加之滤波器多采取纯波导腔结构的方式，输入输出端一般用矩形波导形式的出口。针对现行发展的小型化设计的一种圆管式x频段滤波器，所用的谐振柱内置于管内，屏蔽主要依靠两端面的盖板，输入输出连接器设置于两端面盖板上。输入输出耦合装置基于现在的新的滤波器结构，传统的焊接工艺已经不能适用。必须解决此种结构的焊接，才能使滤波器的研制能正常进行。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的x波段滤波器抽头组件焊接工装，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种x波段滤波器抽头组件焊接工装。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种x波段滤波器抽头组件焊接工装，包括底座，所述底座的一侧设置有第一固定块，所述底座的另一侧设置有第二固定块，所述第一固定块上设置有第一工装支撑座，所述第一工装支撑座上穿接有第一顶杆，所述第一顶杆的一端穿过第一工装支撑座与第一顶针相连，所述第一顶杆的另一端上设置有第一档栓，位于第一档栓和第一工装支撑座之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧套装在第一顶杆的另一端上，连接有第一顶针的所述第一顶杆与底座之间呈垂直结构；
7.所述第二固定块上设置有第二工装支撑座，所述第二工装支撑座上穿接有第二顶杆，所述第二顶杆的一端穿过第二工装支撑座与第二顶针相连，所述第二顶杆的另一端与第二档栓相连，位于第二档栓和第二工装支撑座之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧套装在第二顶杆的另一端上，连接有第二顶针的所述第二顶杆与底之间呈平行结构；
8.所述底座上开设有限位槽，所述限位槽位于第一顶针的正下方，所述第一固定块上连接有滤波器盖板，所述滤波器盖板内开设有安装孔，所述安装孔内设置有smp射频连接器，所述smp射频连接器的外侧与第二顶针相对应，所述smp射频连接器的内导体伸入至设置在限位槽上的谐振器内。
9.优选地，所述的一种x波段滤波器抽头组件焊接工装，所述第一工装支撑座和第二工装支撑座上均设置有配合于档栓的脱离螺钉。
10.优选地，所述的一种x波段滤波器抽头组件焊接工装，所述限位槽的深度在1毫米至3毫米。
11.优选地，所述的一种x波段滤波器抽头组件焊接工装，所述第一顶杆和第二顶杆分别与第一顶针和第二顶针为一体结构设置。
12.优选地，所述的一种x波段滤波器抽头组件焊接工装，所述滤波器盖板通过焊接于smp射频连接器相连。
13.优选地，所述的一种x波段滤波器抽头组件焊接工装，所述smp射频连接器的内导体与谐振器通过焊接相连。
14.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
15.本实用新型目的是精准保证谐振器与smp射频连接器连接器、盖板三者在自然状态下软钎焊接的质量，且无气孔空洞及虚焊现象，使其达到提高焊接的质量，确保产品的稳定性。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型工装支撑座的结构示意图。
具体实施方式
20.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
22.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.实施例
25.如图1和图2所示，一种x波段滤波器抽头组件焊接工装，包括底座1，所述底座1的
一侧设置有第一固定块2，所述底座1的另一侧设置有第二固定块3，所述第一固定块2上设置有第一工装支撑座4，所述第一工装支撑座4上穿接有第一顶杆5，所述第一顶杆5的一端穿过第一工装支撑座4与第一顶针6相连，所述第一顶杆5的另一端上设置有第一档栓7，位于第一档栓7和第一工装支撑座4之间设置有第一弹簧8，所述第一弹簧8套装在第一顶杆5的另一端上，连接有第一顶针6的所述第一顶杆5与底座1之间呈垂直结构；
26.所述第二固定块3上设置有第二工装支撑座9，所述第二工装支撑座9上穿接有第二顶杆10，所述第二顶杆10的一端穿过第二工装支撑座9与第二顶针11相连，所述第二顶杆10的另一端与第二档栓12相连，位于第二档栓12和第二工装支撑座9之间设置有第二弹簧13，所述第二弹簧13套装在第二顶杆10的另一端上，连接有第二顶针11的所述第二顶杆10与底座1之间呈平行结构；
27.所述底座1上开设有限位槽14，所述限位槽14位于第一顶针6的正下方，所述第一固定块2上连接有滤波器盖板15，所述滤波器盖板15内开设有安装孔，所述安装孔内设置有smp射频连接器16，所述smp射频连接器16的外侧与第二顶针11相对应，所述smp射频连接器16的内导体伸入至设置在限位槽14上的谐振器17内。
28.本实用新型中所述第一工装支撑座4和第二工装支撑座9上均设置有配合于档栓的脱离螺钉18，通过脱离螺钉18可以实现顶杆的下压，从而对产品进行固定，确保对产品固定稳定性。一般将档栓旋转90度即可实现脱离脱离螺钉，在弹簧的牵引形成下压的动作。
29.本实用新型中所述限位槽14的深度在1毫米至3毫米，一般采用1毫米，可以将谐振器进行快速的就位放置。
30.本实用新型中所述第一顶杆和第二顶杆分别与第一顶针和第二顶针为一体结构设置。
31.本实用新型中所述滤波器盖板15通过焊接于smp射频连接器16相连，所述smp射频连接器16的内导体与谐振器17通过焊接相连。
32.在上述的焊接的过程中采用焊接材料都是本领域技术人员已知的焊丝，这边不作任何的赘述。
33.本实用新型的工作原理如下：
34.具体工作时，首先将需要固定的谐振器固定在指定的位置(限位槽)内，接着将滤波器盖板固定在第一固定块上，其中，谐振器和滤波器盖板之间设有间隙，在焊接的过程中主要是smp射频连接器与滤波器盖板之间的焊接需要注意的是，在针对smp射频连接器焊接时，由于焊锡膏的融化需要适当的推动对应的顶杆来确保两者间贴合度，确保完整的契合。而针对谐振器与smp射频连接器的内导体焊接为传统的焊接，这边不做任何的赘述。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。