一种具有切边功能的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有切边功能的注塑模具。


背景技术：

2.模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，飞边又称溢边、披锋、毛刺等，大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处；现有的注塑模具大多结构死板，不具备对于飞边的切除功能，需要借助额外的设备对模具进行切边，且产品的冷却效率低，对加工的效率具有一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有切边功能的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有切边功能的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部设有下模具，所述下模具的内部设有循环管，所述底座的顶部对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部对称固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有上模具，所述上模具的内部滑动连接有连接板，所述连接板的底部设有切边框，所述连接板的顶部对称固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧设有第一齿条，所述固定板的底部对称固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧设有与第一齿条配合使用的齿轮。
6.优选的，所述底座的内部设有储水槽，所述储水槽的内壁设有半导体制冷片，所述半导体制冷片的一侧等距设有传递杆。
7.优选的，所述底座的内部设有水泵，所述水泵的进水口通过管道与储水槽连通，所述水泵的出水口通过管道与循环管连通，所述循环管的一端与储水槽连通。
8.优选的，所述上模具的内部对称固定连接有限位滑杆，所述连接板与限位滑杆滑动连接，所述限位滑杆的外侧且位于连接板的一侧设有弹簧。
9.优选的，所述固定板的底部对称固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的外侧滑动连接有滑动座，所述连接杆与滑动座滑动连接。
10.优选的，所述上模具的顶部对称固定连接有与齿轮配合使用的第二齿条。
11.优选的，所述下模具的内部对称设有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有顶出板，所述顶出板与下模具滑动连接。
12.优选的，所述底座的内部设有收纳槽，所述收纳槽的内部依次设有控制器和蓄电池，所述第一气缸、蓄电池、水泵、半导体制冷片和第二气缸均与控制器电性连接。
13.本实用新型所达到的有益效果是：通过设置了连接板、切边框、连接杆、第一齿条、
齿轮和第二齿条实现了对于产品飞边的切除功能；通过设置了半导体制冷片、传递杆、水泵和循环管实现了对于产品的快速冷却功能；通过设置了第二气缸和顶出板实现了便于进行脱膜的功能，便于注塑过程中的使用，实用性强。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的剖面图；
17.图3是本实用新型切边框的结构示意图；
18.图4是本实用新型局部a的放大图；
19.图5是本实用新型局部b的放大图。
20.图中：1、固定板；2、第一固定杆；3、滑动座；4、第一气缸；5、上模具；6、支撑杆；7、底座；8、下模具；9、固定块；10、顶出板；11、收纳槽；12、控制器；13、蓄电池；14、水泵；15、传递杆；16、半导体制冷片；17、第二气缸；18、循环管；19、切边框；20、连接杆；21、弹簧；22、限位滑杆；23、连接板；24、第二固定杆；25、第一齿条；26、齿轮；27、第二齿条；28、连接块；29、储水槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种具有切边功能的注塑模具，包括底座7，底座7的顶部设有下模具8，下模具8的内部设有循环管18，便于将冷却后的水通过循环管18对下模具8内部的产品进行快速的冷却，便于对产品进行成型；底座7的顶部对称固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定连接有固定板1，固定板1的底部对称固定连接有第一气缸4，气缸是气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件，气缸有做往复直线运动的和做往复摆动两种类型，便于第一气缸4的输出端带动上模具5进行移动，第一气缸4的输出端固定连接有上模具5，上模具5的内部滑动连接有连接板23，连接板23的底部设有切边框19，便于切边框19对产品的飞边进行切割，飞边又称溢边、披锋、毛刺等，大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处，飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成，连接板23的顶部对称固定连接有连接杆20，便于连接杆20带动第一齿条25进行移动，连接杆20的一侧设有第一齿条25，便于第一齿条25带动齿轮26进行转动；固定板1的底部对称固定连接有第二固定杆24，第二固定杆24的一端固定连接有连接块28，连接块28的一侧设有与第一齿条25配合使用的齿轮26，便于通过齿轮26带动第二齿条27进行移动。
24.进一步的，底座7的内部设有储水槽29，储水槽29的内壁设有半导体制冷片16，半
导体制冷片16的一侧等距设有传递杆15，便于对储水槽29内部的液体进行快速的制冷，便于通过循环管18对产品进行冷却。
25.进一步的，底座7的内部设有水泵14，水泵14的进水口通过管道与储水槽29连通，水泵14的出水口通过管道与循环管18连通，循环管18的一端与储水槽29连通，便于将冷却后的水通过水泵14和循环管18进行循环。
26.进一步的，上模具5的内部对称固定连接有限位滑杆22，连接板23与限位滑杆22滑动连接，限位滑杆22的外侧且位于连接板23的一侧设有弹簧21，便于连接板23沿限位滑杆22进行滑动。
27.进一步的，固定板1的底部对称固定连接有第一固定杆2，第一固定杆2的一端固定连接有固定块9，固定块9的外侧滑动连接有滑动座3，连接杆20与滑动座3滑动连接，便于滑动座3沿固定块9进行滑动。
28.进一步的，上模具5的顶部对称固定连接有与齿轮26配合使用的第二齿条27，便于齿轮26带动第二齿条27进行移动。
29.进一步的，下模具8的内部对称设有第二气缸17，第二气缸17的输出端固定连接有顶出板10，顶出板10与下模具8滑动连接，便于第二气缸17的输出端带动顶出板10进行移动，将冷却后的产品推出进行脱膜。
30.进一步的，底座7的内部设有收纳槽11，收纳槽11的内部依次设有控制器12和蓄电池13，第一气缸4、蓄电池13、水泵14、半导体制冷片16和第二气缸17均与控制器12电性连接，使得控制器12可以控制装置的运行状态。
31.具体的，使用本实用新型时，启动第一气缸4，第一气缸4的输出端带动上模具5向下移动，使得上模具5与下模具8之间进行贴合，通过注塑管道进行注塑，注塑完成后，通过控制器12启动半导体制冷片16和水泵14，通过传递杆15对水进行快速制冷，将制冷后的水通过水泵14输送至循环管18，对产品进行快速的冷却，冷却完成后，启动第一气缸4，第一气缸4的输出端带动上模具5进行移动，上模具5移动带动第二齿条27移动，第二齿条27带动齿轮26进行转动，齿轮26带动第一齿条25移动，第一齿条25带动连接杆20进行移动，连接杆20带动连接板23进行移动，连接板23带动切边框19移动对产品进行切边，继续移动时，上模具5通过连接板23带动滑动座3向上滑动，启动第二气缸17，第二气缸17的输出端带动顶出板10向上移动，将产品推出，进行脱膜。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。