一种TPU材料外膜包覆机的制作方法

一种tpu材料外膜包覆机
技术领域
1.本实用新型涉及包覆机装置技术领域，具体为一种tpu材料外膜包覆机。


背景技术：

2.tpu名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，tpu是由二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇共同反应聚合而成的高分子材料，而包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆pvc、装饰油漆纸、实木皮的生产，代替传统油漆工艺，用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。
3.而以往装置在使用时，需要对加工件进行固定，从而保障对加工件覆膜时的稳定性，但以往对加工件覆膜后固定时，容易对加工件表面上的覆膜造成损坏，加工件的大小和覆膜材料的厚度影响装置的使用效果，且以往装置在使用时，覆膜与加工件之间会产生一定的空隙，在对其覆膜进行切割时，加工件表面上的覆膜容易发生褶皱，容易造成材料的浪费，装置的实用性较差，因此亟需设计一种tpu材料外膜包覆机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种tpu材料外膜包覆机，以解决上述背景技术中提出的装置使用时，不易对覆膜后的加工件进行固定，且以往装置切割覆膜的容易造成材料的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种tpu材料外膜包覆机，包括：
7.架体，所述架体包括工作台，所述工作台的表面活动连接有间歇运输带，所述间歇运输带的表面贴合连接有加工件，所述工作台的表面连接有圈料装置，所述圈料装置的表面活动连接有覆膜装置，所述工作台的表面固定连接有支撑架；
8.活动机构，所述活动机构包括连接杆、转轴盘、伸缩杆、连接弹簧和橡胶圈，所述工作台的表面活动连接有活动机构，所述工作台的表面连接有连接杆；
9.切割机构，所切割机构包括气缸、连接板、弹簧柱、切割刀、吹风盘和固定管，所述支撑架的表面活动连接有气缸，所述气缸的表面活动连接有连接板，所述连接板的底端连接有弹簧柱。
10.优选的，所述连接杆的表面活动连接有转轴盘，所述转轴盘的表面连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面连接有连接弹簧，所述伸缩杆的表面连接有橡胶圈。
11.优选的，所述连接杆呈两组对称分布在工作台的表面，所述伸缩杆均匀分布在转轴盘的表面。
12.优选的，所述弹簧柱的表面连接有切割刀，所述连接板的表面连接有吹风盘，所述吹风盘的表面连接有固定管，所述固定管的表面连接有连接管，所述连接管的表面连接有吹气泵。
13.优选的，所述弹簧柱均匀分布在连接板的底端，所述吹风盘呈两组对称分布坐在连接板的底端。
14.优选的，所述连接板的内侧固定连接有固定管，所述连接管插设连接在连接板的内侧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过连接杆、转轴盘、伸缩杆、连接弹簧和橡胶圈的配合，便于对覆膜后的加工件进行固定，减少固定加工件时的装置的损耗性，有效增加装置的实用性，增加装置的使用效果。
17.2、通过气缸、连接板、弹簧柱、切割刀、吹风盘、固定管、连接管和吹气泵的配合，便于对覆膜进行切割，避免覆膜材料褶皱从而引起的材料浪费，有效增加装置切割的完整性，从而有效增加装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中连接杆处的侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中气缸处的局部侧视结构示意图。
22.图中：1、架体；11、工作台；12、间歇运输带；13、加工件；14、圈料装置；15、覆膜装置；16、支撑架；2、活动机构；21、连接杆；22、转轴盘；23、伸缩杆；24、连接弹簧；25、橡胶圈；3、切割机构；31、气缸；32、连接板；33、弹簧柱；34、切割刀；35、吹风盘；36、固定管；37、连接管；38、吹气泵。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种tpu材料外膜包覆机，包括：
26.架体1，架体1包括工作台11，工作台11的表面活动连接有间歇运输带12，间歇运输带12的表面贴合连接有加工件13，工作台11的表面连接有圈料装置14，圈料装置14的表面活动连接有覆膜装置15，工作台11的表面固定连接有支撑架16；
27.活动机构2，活动机构2包括连接杆21、转轴盘22、伸缩杆23、连接弹簧24和橡胶圈25，工作台11的表面活动连接有活动机构2，工作台11的表面连接有连接杆21；
28.切割机构3，所切割机构3包括气缸31、连接板32、弹簧柱33、切割刀34、吹风盘35和固定管36，支撑架16的表面活动连接有气缸31，气缸31的表面活动连接有连接板32，连接板32的底端连接有弹簧柱33，通过橡胶圈25是橡胶材料制作而成，从而保障橡胶圈25的本身具有一定的弹性，减少对加工件13固定时对加工件13的损耗。
29.进一步的，连接杆21的表面活动连接有转轴盘22，转轴盘22的表面连接有伸缩杆
23，伸缩杆23的表面连接有连接弹簧24，伸缩杆23的表面连接有橡胶圈25，通过转轴盘22的内侧连接有连接杆21，从而保障转轴盘22可以发生一定的旋转。
30.进一步的，连接杆21呈两组对称分布在工作台11的表面，伸缩杆23均匀分布在转轴盘22的表面，通过伸缩杆23可以发生一定的收缩，从而保障橡胶圈25可以发生一定的收缩，从而便于对加工件13表面上材料的固定，减少覆膜材料的损耗。
31.进一步的，弹簧柱33的表面连接有切割刀34，连接板32的表面连接有吹风盘35，吹风盘35的表面连接有固定管36，固定管36的表面连接有连接管37，连接管37的表面连接有吹气泵38，通过吹风盘35对加工件13表面上的覆膜进行吹风，从而使加工件13表面上的覆膜材料平铺，从而保障切割刀34的切割效果。
32.进一步的，弹簧柱33均匀分布在连接板32的底端，吹风盘35呈两组对称分布坐在连接板32的底端，通过弹簧柱33均匀一定的弹性，从而保障切割刀34在切割时具有一定的弹性，减少加工件13的损耗。
33.工作原理：在使用装置时，间歇运输带12的启动，从而对加工件13进行运输，通过圈料装置14的启动从而使时覆膜装置15对加工件13的表面上进行覆膜，通过橡胶圈25的表面连接有伸缩杆23,伸缩杆23可以发行一定的伸缩，通过伸缩杆23的表面连接的连接弹簧24，从而对伸缩杆23的活动进行缓冲，当橡胶圈25抵合加工件13表面上的覆膜时，根据加工件13的厚度和覆膜材料的厚度，伸缩杆23可以发生一定的伸缩，从而保障对覆膜材料和加工件13的固定，从而有效保障装置的使用效果，提高了装置的实用性。
34.通过气缸31的启动，从而控制连接板32的位置的上下活动，从而控制切割刀34对覆膜材料进行切割，当需要对材料进行切割时，吹气泵38启动，从而通过连接管37对固定管36吹风，从而使连接板32底端连接的两组吹风盘35进行吹风，从而使褶皱的吹风盘35平铺，从而保障切割刀34对覆膜材料的切割，有效保障了装置的生产效率，减少了材料的损耗。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。