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一种工业插头生产模具的制作方法

2022-02-23 03:46:39 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及工业插头模具技术领域,特别是涉及一种工业插头生产模具。


背景技术:

2.在日常生活中,随处可见的都是插头。目前,线插头都采用注塑模具注塑而成,具体为先将安装好插头片的电源线放进注塑模具的型腔内,然后,将经过高温高压处理的熔融塑料灌入注塑模具的型腔,最后,经冷却固化得到成品。
3.在注塑之前,要先进行合模,即使上模架与下模架贴合在一起,合模之后才能形成完整的模型腔。现有的插头生产模具,在合模时,容易因为上模架与下模架之间的合模精度不够高,导致两个模芯不能紧密贴合,不利于成品质量。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种工业插头生产模具,通电使电流流经金属导线,使得金属导向柱带磁,在上模架与下模架合模的过程中,金属导向柱与下模架中定位槽内的磁铁磁合相吸,能够使上模架与下模架的合模准度较高,并且紧密贴合在一起,有利于成品质量。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种工业插头生产模具,包括顶板、底板,所述顶板的底端外壁面上安装有上模架,所述底板与所述顶板联动配合,所述底板的顶端外壁面上固定有下模架,所述上模架的底端外壁四角处相互对称固定连接有四个导向柱,所述导向柱为金属材质,其外部螺旋缠绕有金属导线,所述金属导线的一端向所述上模架内部延伸,并嵌合于上模架内开设的导线槽中,其向外延伸与电源端的正极相连接,所述金属导线的另一端通过上模架内开设的导线槽,与电源端的负极相连接,所述下模架的顶端外壁四角处与所述导向柱相对应处,开设有与导向柱的形状、大小相匹配的定位槽,所述定位槽的底端腔壁上固定有一层磁铁;电源端由电源开关控制,当电源端通电时,电流通过金属导线,金属导线周围产生磁场,使得导向柱带有磁性。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上模架内设置有上模芯。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下模架内设置有下模芯。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶板的顶端外壁中部上安装有驱动件。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动件为推动气缸或液压缸。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向柱为圆柱体。
11.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
12.1、通过设置的金属导向柱、金属导线和定位槽之间的相互配合,在合模过程中,驱动件推动上模架下移,打开电源开关,电流流经每一根金属导线,金属导线通电后产生磁场,使得金属导向柱带磁,由于下模架中开设的定位槽内含有磁铁,磁铁与带磁导向柱相吸,导向柱自动对准定位槽的位置,使得上模架与下模架能够准确合模,并且紧密连接在一
起,有利于成品质量;
13.2、通过设置的导向柱,在上模架与下模架合模的过程中,当导向柱能够准确插入定位槽时,即上模架与下模架对准程度较高,有利于成品质量。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型图1中a处放大图;
16.图3为本实用新型所述上模芯结构示意图;
17.图4为本实用新型合模时结构示意图;
18.其中:1、顶板;2、上模架;3、驱动件;4、上模芯;5、底板;6、下模架;7、下模芯;8、导向柱;9、金属导线;901、定位槽;10、磁铁。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例
20.图2、图3、图4所示,本实用新型提供一种工业插头生产模具,包括顶板1、底板5,所述顶板1的底端外壁面上安装有上模架2,顶端外壁面中部上安装有驱动件3,所述上模架2内设置有上模芯4,所述底板5与所述顶板1联动配合,所述底板5的顶端外壁面上固定有下模架6,所述下模架6内设置有下模芯7,所述上模架2的底端外壁四角处相互对称固定连接有四个导向柱8,所述导向柱8为金属圆柱体,其外部螺旋缠绕有金属导线9,所述金属导线9的一端向所述上模架2内部延伸,并嵌合于上模架2内开设的导线槽中,其向外延伸与电源端的正极相连接,所述金属导线9的另一端通过上模架2内开设的导线槽,与电源端的负极相连接,所述下模架6的顶端外壁四角处与所述导向柱8相对应处,开设有与导向柱8的形状、大小相匹配的定位槽901,所述定位槽901的底端腔壁上固定有一层磁铁10;电源端由电源开关控制,当电源端通电时,电流通过金属导线9,金属导线9周围产生磁场,使得导向柱8带有磁性;
21.在使用该模具进行注塑时,先进行上模芯4与下模芯7的合模,启动驱动件3,驱动件3推动上模架2下移,打开电源开关,当该装置通电的一瞬间,电源端产生电流,并流经每一根金属导线9,金属导线9通电后产生磁场,使得金属导向柱8带磁,在上模架2下移的过程中,由于下模架6中开设的定位槽901内含有磁铁10,磁铁10与带磁导向柱8相吸,导向柱8被磁铁10吸引,自动对准定位槽901的位置,下模架6继续下移,直至导向柱8完全进入定位槽901中,并与磁铁10磁合,使得上模芯4与下模芯7准确合模,并且紧密连接在一起,当注塑完成后,关闭电源开关,金属导线9上没有电流通过,磁场消失,再次启动驱动件3,即可开模。
该装置通过通电使电流流经金属导线9,使得金属导向柱8带磁,在上模架2与下模架6合模的过程中,金属导向柱8与下模架6中定位槽901内的磁铁10磁合相吸,能够使上模架2与下模架6的合模准度较高,并且紧密贴合在一起,有利于成品质量。
22.如图1所示,本实施例还公开了,驱动件3为推动气缸或液压缸;当驱动件3为推动气缸或者液压缸时,其可以推动上模架2下移,使得上模芯4对准下模芯7,完成合模。
23.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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