冷轧带钢生产线下线钢卷后续拉矫切边机组助卷器的制作方法

1.本实用新型涉及助卷设备技术领域，尤其涉及冷轧带钢生产线下线钢卷后续拉矫切边机组助卷器。


背景技术：

2.冷轧带钢在卷取机卷筒正常卷取时，通过助卷器的辅助助卷，将带钢有效的缠绕在卷筒上，然后退出助卷器，卷筒顺利的卷取。通常使用的是以助卷薄板为主的悬挂式助卷器，这种带钢助卷是对于包角要求不高，带钢板厚通常为0.15-0.5mm。
3.由于生产线使用的是下卷取卷带钢，而对于下卷取助卷带钢板宽1168-1650mm，板厚为0.7-2.1mm时，现有的悬挂式助卷器不能有效的助卷，助卷器本身助卷包角不够，在辅助卷取宽板厚板时，造成带钢不能通过助卷缠绕到卷筒，需要通过人工辅助，造成生产效率降低，材料浪费惊人，成本增加，带钢成品率低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供冷轧带钢生产线下线钢卷后续拉矫切边机组助卷器，能够在助卷器包角不够的情况下，将带钢有效的缠绕在卷取机卷筒上，提高带钢成品率和生产效率，缩减原料用量，降低成本，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冷轧带钢生产线下线钢卷后续拉矫切边机组助卷器，包括下抱架、上抱架和皮带，所述下抱架和上抱架上均连接有皮带，皮带上设置有张紧机构，所述上抱架上设置有支承板，所述支承板的一端通过销轴旋转连接有摆动液压缸，所述摆动液压缸的端部铰接有连杆机构，所述连杆机构通过回转轴连接有活动压辊，连杆机构和活动压辊均以回转轴为中心同步摆动。
6.优选的，所述下抱架包括抱合油缸、回转套、抱合板和下导向辊，所述抱合油缸的一端通过销轴旋转连接有支承板，另一端通过回转套连接有抱合板，所述抱合板的外侧两端处均安装有下导向辊。
7.优选的，所述上抱架包括固定架体和上导向辊，所述固定架体的转角处边缘均设置有上导向辊。
8.优选的，所述回转轴固定连接有连杆机构和活动压辊，且回转轴旋转连接有固定架体。
9.优选的，所述皮带从下至上依次经过下导向辊、张紧机构、上导向辊和活动压辊，并在活动压辊和下导向辊之间形成弧形，卷取机卷筒位于该弧形中。
10.优选的，所述张紧机构包括张紧轮、张紧油缸、摆杆和缠绕轴，所述张紧轮均旋转连接于上抱架上，且张紧油缸的一端通过销轴旋转连接上抱架，另一端通过销轴旋转连接有摆杆，所述摆杆的端部固定连接有缠绕轴。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型的冷轧带钢生产线下线钢卷后续拉矫切边机组助卷器，将原有助卷器
上的固定辊单独伸出，同时通过连杆机构与摆动液压缸连接，组成可活动的压辊，在宽带厚板的带钢进入助卷器卷取时，活动压辊摆下，能够在助卷器包角不够的情况下，克服带钢的屈服强度，将带钢有效的缠绕在卷取机卷筒上，并跟随卷筒转动，使皮带张紧力增大，并增加皮带包裹范围，提高带钢成品率和生产效率，缩减原料用量，降低成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构图；
14.图2为本实用新型的未工作状态图；
15.图3为本实用新型的活动压辊连接图；
16.图4为本实用新型的活动压辊侧视图。
17.图中：1、下抱架；11、抱合油缸；12、回转套；13、抱合板；14、下导向辊；2、上抱架；21、固定架体；22、上导向辊；3、张紧机构；31、张紧轮；32、张紧油缸；33、摆杆；34、缠绕轴；4、皮带；5、支承板；6、摆动液压缸；7、连杆机构；8、回转轴；9、活动压辊。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至2，冷轧带钢生产线下线钢卷后续拉矫切边机组助卷器，包括下抱架1、上抱架2和皮带4，下抱架1和上抱架2上均连接有皮带4，皮带4从下至上依次经过下导向辊14、张紧机构3、上导向辊22和活动压辊9，并在活动压辊9和下导向辊14之间形成弧形，卷取机卷筒位于该弧形中，皮带4上设置有张紧机构3，上抱架2上设置有支承板5，支承板5的一端通过销轴旋转连接有摆动液压缸6。
20.下抱架1包括抱合油缸11、回转套12、抱合板13和下导向辊14，抱合油缸11的一端通过销轴旋转连接有支承板5，另一端通过回转套12连接有抱合板13，抱合板13的外侧两端处均安装有下导向辊14，抱合油缸11通过伸缩来带动抱合板13以回转套12为轴心旋转，对钢带卷绕形成的卷筒下表面部分进行抱紧。
21.上抱架2包括固定架体21和上导向辊22，固定架体21的转角处边缘均设置有上导向辊22，上导向辊22用于为皮带4传动，并在传动过程中进行导向，本实施例中的采用皮带4作为抱紧的带体，避免冷轧带钢被抱紧时损伤，且皮带4相比金属材料而言具有弹性，不易崩断。
22.张紧机构3包括张紧轮31、张紧油缸32、摆杆33和缠绕轴34，张紧轮31均旋转连接于上抱架2上，且张紧油缸32的一端通过销轴旋转连接上抱架2，另一端通过销轴旋转连接有摆杆33，摆杆33的端部固定连接有缠绕轴34，缠绕轴34的端部通过轴承旋转连接有上抱架2，皮带4的一端固定连接有缠绕轴34，张紧油缸32升降带动摆杆33以缠绕轴34为中心旋转，从而将多余的皮带4缠绕在缠绕轴34上，实现张紧皮带4，增大皮带4对钢带的抱紧力。
23.请参阅图3至4，摆动液压缸6的端部铰接有连杆机构7，连杆机构7通过回转轴8连接有活动压辊9，原有助卷器上的固定辊单独伸出形成可活动的压辊，在宽带厚板的带钢进
入助卷器卷取时，活动压辊9摆下，能够在助卷器包角不够的情况下，克服带钢的屈服强度，将带钢有效的缠绕在卷取机卷筒上，并跟随卷筒转动，使皮带4张紧力增大，并增加皮带4包裹范围，提高带钢成品率和生产效率，缩减原料用量，降低成本，连杆机构7和活动压辊9均以回转轴8为中心同步摆动；回转轴8固定连接有连杆机构7和活动压辊9，且回转轴8旋转连接有固定架体21，固定架体21用于为上导向辊22、回转轴8以及缠绕轴34提供支撑载体。
24.综上所述：本实用新型的冷轧带钢生产线下线钢卷后续拉矫切边机组助卷器，将原有助卷器上的固定辊单独伸出，同时通过连杆机构7与摆动液压缸6连接，组成可活动的压辊，在宽带厚板的带钢进入助卷器卷取时，活动压辊9摆下，能够在助卷器包角不够的情况下，克服带钢的屈服强度，将带钢有效的缠绕在卷取机卷筒上，并跟随卷筒转动，使皮带4张紧力增大，并增加皮带4包裹范围，提高带钢成品率和生产效率，缩减原料用量，降低成本。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。