一种多功能砂轮棒的制作方法

1.本实用新型属于砂轮棒技术领域，涉及一种多功能砂轮棒。


背景技术：

2.随着科学技术的迅速发展，在诸如手机、掌上电脑、车载导航仪、笔记本电脑等电子产品上广泛地应用了触摸屏,触摸屏的外部需要覆盖一层玻璃壳体，随着用户体验要求越来越高，由于3d类产品具有较好的外观，同时使用性能也得到提升，受到消费者的青睐。
3.玻璃壳体在加工时需要进行打磨抛光，现有的用于玻璃壳体的打磨抛光工具，例如中国专利文献资料公开了一种改良结构的抛光刀具[申请号：201320672088.2；授权公告号：cn203973369u]，包括一圆柱状的刀杆和一圆盘状的刀头，刀头的一侧面与刀杆端部相固连，刀头的另一侧面上开设有若干导液槽，若干导液槽相互贯通，且每条导液槽的两端均贯穿刀头的外周面，导液槽有两条，该两条导液槽相垂直交错，且两条导液槽均沿刀头的径向开设，每条导液槽两端的宽度逐渐减小。
[0004]
该种结构的抛光刀具，抛光液可以进入到导液槽中，使抛光刀具和工件之间存在抛光液，提高抛光质量。但是该种结构的抛光刀具，只能通过刀头具有导液槽的侧面对工件进行抛光打磨，功能单一。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种多功能砂轮棒，解决的技术问题是如何使砂轮棒的功能多样。
[0006]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多功能砂轮棒，包括棒杆，其特征在于，所述棒杆的一端依次同轴设有第一打磨部、第二打磨部和第三打磨部，所述第一打磨部位于棒杆的最外端，所述第一打磨部上具有用于工件倒圆角的第一打磨面，所述第二打磨部上具有用于细磨工件边沿第二打磨面，所述第三打磨部上具有用于粗磨工件边沿第三打磨面。
[0007]
第一打磨部上的第一打磨面用于打磨工件的弧形转角，第二打磨部的第二打磨面用于细磨工件的边沿，第三打磨部的第三打磨面用于粗磨工件的边沿，本砂轮棒通过设置第一打磨部、第二打磨部和第三打磨部，使砂轮棒能对工件进行粗磨、细磨和倒圆角等加工，使砂轮棒的功能多样。
[0008]
在上述的一种多功能砂轮棒中，所述第一打磨部呈半球形，所述第一打磨面为半球面。该种结构，适合对工件的内部进行倒圆角，使第一打磨面倒圆出来的尺寸相对较大，使砂轮棒能够进行大尺寸的倒圆。
[0009]
作为另一种情况，在上述的一种多功能砂轮棒中，所述第一打磨部呈圆柱状，所述第一打磨部外端部的转角处倒圆形成所述第一打磨面，所述第一打磨面呈圆环状。该种结构，适合对工件的内部进行倒圆角，使第一打磨面倒圆出来的尺寸相对较小，使砂轮棒能够进行小尺寸的倒圆，同时第一打磨部的外端面可以对平面进行打磨。
[0010]
在上述的一种多功能砂轮棒中，所述第二打磨部的外侧壁上具有一圈呈环形凹入的嵌入槽，所述嵌入槽为扩口槽，所述嵌入槽的槽底为所述第二打磨面。工件的边沿可以嵌入到嵌入槽中，然后通过第二打磨面进行细磨。
[0011]
在上述的一种多功能砂轮棒中，所述嵌入槽靠近第一打磨部的环形槽壁上具有横截面呈弧形的第四打磨面，所述第四打磨面呈圆环状。工件的边沿嵌入到嵌入槽中，第二打磨面对工件进行细磨时，第四打磨面对工件外部的圆角进行细磨，加工一步到位，使本砂轮棒的功能多样，提高加工效率。
[0012]
在上述的一种多功能砂轮棒中，所述嵌入槽靠近第三打磨部的环形槽壁上具有呈锥面状的第五打磨面，所述第五打磨面与第二打磨面的连接处呈弧形平滑过渡。工件的边沿嵌入到嵌入槽中，第二打磨面对工件进行细磨时，第五打磨面对工件外部的转角进行细磨处理，加工一步到位，使本砂轮棒的功能多样，提高加工效率。
[0013]
在上述的一种多功能砂轮棒中，所述第三打磨部呈圆柱状，所述第三打磨部的外径大于棒杆的外径，所述第三打磨面位于第三打磨部的周向外侧壁上，所述第三打磨面呈圆环状。使第三打磨部具有足够的强度，不易损坏。
[0014]
在上述的一种多功能砂轮棒中，所述第一打磨部的最大外径大于第三打磨部的外径，所述第二打磨部靠近第一打磨部的端部的外径与第一打磨部的最大外径相同，所述第二打磨部靠近第三打磨部的端部的外径与第三打磨部的外径相同，所述第二打磨面的直径大于棒杆的外径且小于第三打磨部的外径。在保证砂轮棒具有足够强度的同时，使砂轮棒的整体性好，同时使第一打磨部、第二打磨部和第三打磨部在加工工件时相互之间不会发生干扰的问题。
[0015]
在上述的一种多功能砂轮棒中，所述棒杆、第一打磨部、第二打磨部和第三打磨部为一体式结构。一体式结构，牢固程度高，稳定性好。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型提供的一种多功能砂轮棒具有以下优点：
[0017]
1、本砂轮棒可以对工件的内部和外部进行倒圆角，对工件的边沿进行粗磨和细磨，通过本砂轮棒可以对工件进行多道工序的加工，本砂轮棒的功能多样。
[0018]
2、本砂轮棒的第一打磨部、第二打磨部和第三打磨部的布局合理，使砂轮棒在加工工件时相互之间不会发生干扰的问题。
附图说明
[0019]
图1是本多功能砂轮棒实施例一的整体结构示意图。
[0020]
图2是本多功能砂轮棒实施例一嵌入槽处的结构示意图。
[0021]
图3是本多功能砂轮棒实施例二的整体结构示意图。
[0022]
图中，1、棒杆；2、第一打磨部；21、第一打磨面；3、第二打磨部；31、第二打磨面；32、嵌入槽；33、第四打磨面；34、第五打磨面；4、第三打磨部；41、第三打磨面。
具体实施方式
[0023]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0024]
实施例一
[0025]
如图1所示，本多功能砂轮棒包括棒杆1、第一打磨部2、第二打磨部3和第三打磨部4，第一打磨部2、第二打磨部3和第三打磨部4依次同轴的设置在棒杆1的一端，第一打磨部2位于棒杆1的最外端，棒杆1、第一打磨部2、第二打磨部3和第三打磨部4为一体式结构。
[0026]
第一打磨部2上具有用于打磨工件弧形转角的第一打磨面21，第一打磨部2呈半球形，第一打磨面21为半球面。
[0027]
如图2所示，第二打磨部3的外侧壁上具有一圈呈环形凹入的嵌入槽32，嵌入槽32为扩口槽，嵌入槽32的槽底为用于细磨工件边沿的第二打磨面31，嵌入槽32靠近第一打磨部2的环形槽壁上具有横截面呈弧形的第四打磨面33，第四打磨面33呈圆环状，嵌入槽32靠近第三打磨部4的环形槽壁上具有呈锥面状的第五打磨面34，第五打磨面34与第二打磨面31的连接处呈弧形平滑过渡。
[0028]
第三打磨部4呈圆柱状，第三打磨部4的外径大于棒杆1的外径，用于粗磨工件边沿的第三打磨面41位于第三打磨部4的周向外侧壁上，第三打磨面41呈圆环状。第一打磨部2的最大外径大于第三打磨部4的外径，第二打磨部3靠近第一打磨部2的端部的外径与第一打磨部2的最大外径相同，第二打磨部3靠近第三打磨部4的端部的外径与第三打磨部4的外径相同，第二打磨面31的直径大于棒杆1的外径且小于第三打磨部4的外径。
[0029]
第三打磨面41的目数小于第一打磨面21的目数，第一打磨面21的目数小于第二打磨面31的目数，第二打磨面31、第四打磨面33和第五打磨面34的目数相同。
[0030]
加工时，先通过第一打磨部2和第一打磨面21对工件内部的转角进行加工，然后通过第三打磨部4和第三打磨面41对工件的边沿进行粗磨，最后通过第二打磨部3、第二打磨面31、第四打磨面33和第五打磨面34对工件的边沿进行细磨。
[0031]
实施例二
[0032]
如图3所示，本实施例同实施例一的结构和原理基本相同，不同的地方在于，本实施例中，第一打磨部2呈圆柱状，第一打磨部2外端部的转角处倒圆形成第一打磨面21，第一打磨面21呈圆环状。
[0033]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0034]
尽管本文较多地使用了棒杆1、第一打磨部2、第一打磨面21、第二打磨部3、第二打磨面31、嵌入槽32、第四打磨面33、第五打磨面34、第三打磨部4、第三打磨面41等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。