一种板单元焊接的外焊装置的制作方法

技术特征：
1.一种板单元焊接的外焊装置，其特征在于：所述外焊装置包括：焊接龙门架，所述焊接龙门架用于承载焊接设备以及焊接龙门整体的沿焊接方向移动；翻转座：所述翻转座可垂直焊接方向移动以及转动，用于调节翻转横梁水平位置以及翻转横梁与水平面的角度；翻转横梁：所述翻转横梁可随翻转座移动和转动用于调节焊接位置和角度及完成板单元的焊接；翻转座设置在焊接龙门架顶部垂直于轨道水平移动，用于调整焊接焊枪与板单元纵缝的相对位置；翻转横梁安装在翻转座转轴较短的一端，用于调节焊接位置和角度及完成板单元的焊接。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括液压系统，所述液压系统的液压缸安装于翻转座支座的两侧，用于横移和转动翻转座。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括平衡梁，所述平衡梁设置在翻转座转轴的另一端，用于平衡转轴两端的受力。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括平移座，所述平移座通过导轨滑块安装在翻转斜梁架上，用于焊接枪头在翻转斜梁上的移动。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述平移座包括减速电机，用于驱动平移座移动。6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述平移座包括电磁制动器，所述电磁制动器用于抱死焊接枪头，使焊接枪头转动前后都能固定在竖直方向上。7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述焊接龙门架包括动力系统，所述动力系统可驱动龙门架沿轨道移动。8.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述翻转座包括转轴(1011)、底座(1012)、横移液压缸(1013)、翻转液压缸(1014)，转轴(1011)安装在底座(1012)中，较短的一端与翻转斜梁(102)连接，较长的一端与平衡梁(1021)连接；底座(1012)放置在焊接龙门架(100)顶部的横板上，可沿横板移动；横移液压缸(1013)水平安装在焊接龙门架(100)顶部的横板；横移液压缸(1013)的液压杆端头与底座(1012)连接；翻转液压缸(1014)倾斜安装在焊接龙门架(100)顶部的横板上，位于底座(1012)的另一侧，翻转液压缸(1014)的液压杆端头通过连接板与转轴(1011)连接，为了达到翻转效果，液压缸需要适宜的安装尺寸和行程。9.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述翻转横梁包括平衡梁(1021)、平移座(1022)、齿条(1023)、轨道(1024)；平衡梁(1021)与转轴(1011)连接；平移座(1022)通过滑块与轨道(1024)连接；齿条(1023)安装在平衡梁(1021)顶部，齿条(1023)通过齿轮与平衡梁(1021)的减速电机配合；轨道(1024)安装在平衡梁(1021)远离龙门架支撑架(1001)的侧面，与平移座(1022) 的滑块配合。

技术总结
本实用新型公开了一种板单元焊接的外焊装置，该装置有横移翻转斜梁结构，所述装置包括至少焊接龙门架、翻转座、翻转横梁。上述装置可适用于正交异性肋板单元埋弧焊接，该焊接装置的横移翻转斜梁结构使得装置紧凑，操作方便，运行平稳，翻转迅速。翻转迅速。翻转迅速。


技术研发人员：袁为民 刘建军 柴瑞骏 刘立
受保护的技术使用者：湖北天高钢桥智造科技有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/2/19