一种皮革辊印涂饰机的制作方法

1.本实用新型涉及皮革生产技术领域，特别是涉及一种皮革辊印涂饰机。


背景技术：

2.皮革涂饰剂是用于皮革表面涂饰保护和美化皮革的一类皮革助剂的统称，它由成膜物质、着色材料、稀释剂及其它助剂按照一定比例配制而成，其中成膜物质是皮革涂饰剂的基础。皮革涂饰剂在皮革制造业中也有非常重要的作用，可以增加皮革美观，延长皮革使用时间，明显提高皮革制品的质量和档次，增加贸易价值。
3.现有的皮革辊印涂饰机无法将水性皮革涂饰剂有效收集，造成资源浪费。水性皮革涂饰剂如若不及时清理，干燥后不易清洁并且长期不清理会使传送带上凹凸不平，影响皮革涂饰的整体美观。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种皮革辊印涂饰机，及时对传送带上的涂饰剂进行回收利用，避免浪费资源。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：一种皮革辊印涂饰机，包括机架，以及设置在机架上的入料传送带装置、送皮装置、涂饰辊、刮刀装置、集液装置、储液罐；所述送皮装置包括送皮辊和传动辊，所述送皮辊靠近所述入料传送带装置皮料输出一侧，所述送皮辊和所述传动辊的外侧面套设有传送带，所述传动辊与固设在所述机架上的减速器轴连接，所述减速器与电机一轴连接；所述涂饰辊位于所述送皮辊的上方，所述涂饰辊的两侧分别设置有所述刮刀装置，所述送皮辊下方设置有所述集液装置，所述集液装置包括有集液盒，所述集液盒靠近所述入料传送带装置一侧设置有连接臂，所述连接臂顶部固定有安装座，所述安装座上安装有刮液刀，所述集液盒远离所述连接臂一侧转动安装有毛刷辊，所述集液盒外侧壁固定有电机二，所述电机二与所述毛刷辊轴连接，所述刮液刀和所述毛刷辊均贴紧所述传送带外表面；所述集液盒内卡设有可拆卸连接的滤液网一，所述集液盒底部设置有出液口，所述出液口上设置有可拆卸的滤液网二，所述出液口位于所述滤液网二下方安装有电磁阀一；所述电磁阀一通过出液管与设置在所述机架外的储液罐连接；所述集液盒内侧壁安装有液位传感器一。
6.进一步地，所述刮刀装置包括固定块、刮胶刀和紧固板，所述固定块上开设有插槽，所述固定块位于插槽处开设有若干个螺纹孔，所述刮胶刀和所述紧固板上均开设有若干个与所述螺纹孔位置对应的通孔，安装时，所述刮胶刀插设在所述插槽内，所述紧固板盖设在所述插槽上，且通过螺丝依次将所述紧固板、所述刮胶刀锁紧在所述固定块上。
7.进一步地，所述机架位于所述涂饰辊上方设置有喷液管，所述喷液管底部设置有喷液头，所述喷液管通过输液管与设置在所述储液罐顶部开口的抽液泵连接，所述储液罐内侧壁安装有液位传感器二。
8.进一步地，所述出液管的端部通过电磁阀二与所述储液罐连接。
9.进一步地，所述传送带上方远离所述涂饰辊一侧设置有安装在机架上的烘干装置和位于所述机架顶部的风机；所述烘干装置包括加热管、围绕所述加热管外侧面设置的加热器，所述加热管底部连接有热风管，所述热风管两端固定在所述机架上，所述热风管下方连接设置有若干个热风口，所述热风管的顶部通过出风管与所述风机连接，所述风机一端连接有进风管，用于空气流入所述风机。
10.进一步地，所述进风管管口可拆卸的安装有滤网，用于过滤粉尘。
11.进一步地，所述机架上设置有摄像头，所述摄像头安装在所述涂饰辊端部一侧的机架上，用于观察所述涂饰辊与所述刮刀装置之间所贮存的皮革涂饰剂的用量情况。
12.进一步地，所述机架前侧设置有显示屏和按键。
13.有益效果
14.相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：本实用新型及时对传送带上的涂饰剂进行回收利用，避免浪费资源；并且能实时监视涂饰剂的用料情况，及时添加涂饰剂；能够对涂饰好的皮革进行快速有效烘干。
附图说明
15.图1为本实用新型系统结构示意图。
16.图2为本实用新型系统侧视结构示意图。
17.图3为本实用新型刮刀装置的爆炸结构示意图。
18.图中标注：1-机架；2-储液罐；20-抽液泵；21-液位传感器二；22-电磁阀二；23-输液管；3-喷液管；30-喷液头；4-涂饰辊；5-刮刀装置；50
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固定块；501-插槽；502-螺纹孔；51-刮胶刀；52-紧固板；6-入料传送带装置；7-送皮装置；70-送料辊；71-传动辊；72-传送带；73-减速器；74
‑ꢀ
电机一；8-集液装置；80-集液盒；801-液位传感器一；802-滤液网一；803
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滤液网二；804-电磁阀一；81-刮液刀；82-安装座；83-连接臂；84-毛刷辊；85-出液管；86-电机二；9-烘干装置；90-加热管；91-热风管；92-加热器；93-热风口；10-显示屏；11-按键；12-移轮；13-风机；130-进风管； 131-滤网；132-出风管；14-摄像头。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到两一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文中所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.参见图1-图2，一种皮革辊印涂饰机，包括机架1，以及设置在机架1 上的入料传送带装置6、送皮装置7、涂饰辊4、刮刀装置5、集液装置8、储液罐2；机架底部设置有多个移轮12，移轮12可采用万向移动轮，具有刹车功能。所述送皮装置7包括送皮辊70和传动辊71，所述送皮辊70靠近所述入料传送带装置6皮料输出一侧，所述送皮辊70和所述传动辊71 的外侧面套设有传送带72，所述传动辊71与固设在所述机架1上的减速器 73轴连接，所述减速器73与电机一74轴连接。电机一74启动带动减速器 73转动，减速器73转动驱动传动辊71转动，传动辊71通过驱动传送带 72转动，而使送皮辊70转动。需要说明的是，实际应用中，入料传送带装置6和涂饰辊4均通过电机连接减速器来获得动力而转动工作。
23.所述涂饰辊4位于所述送皮辊70的上方，所述涂饰辊4的两侧分别设置有所述刮刀装置5，所述刮刀装置5包括固定块50、刮胶刀51和紧固板 52，所述固定块50上开设有插槽501，所述固定块50位于插槽处开设有若干个螺纹孔502，所述刮胶刀51和所述紧固板52上均开设有若干个与所述螺纹孔502位置对应的通孔，安装时，所述刮胶刀51插设在所述插槽501 内，所述紧固板52盖设在所述插槽501上，且通过螺丝依次将所述紧固板 52、所述刮胶刀51锁紧在所述固定块50上。所述刮胶刀51与涂饰辊紧贴形成用于贮存皮革涂饰剂的容纳空间。刮胶刀51被磨损时，可以将螺丝拆下进行置换。
24.所述机架1位于所述涂饰辊4上方设置有喷液管3，所述喷液管3底部设置有喷液头30，所述喷液管3通过输液管23与设置在所述储液罐2顶部开口的抽液泵20连接，抽液泵20可将储液罐2内的皮革涂饰剂抽取出来，依次流经输液管23、喷液管3和喷液头30，喷洒进刮胶刀51与涂饰辊4 之间形成的容纳空间。所述储液罐2内侧壁安装有液位传感器二21，用于监测储液罐2内的皮革涂饰剂的液位情况。
25.所述送皮辊70下方设置有所述集液装置8，所述集液装置8包括有集液盒80，所述集液盒80靠近所述入料传送带装置6一侧设置有连接臂83，所述连接臂83顶部固定有安装座82，所述安装座82上安装有刮液刀81，所述集液盒80远离所述连接臂8一侧转动安装有毛刷辊84，所述集液盒 80外侧壁固定有电机二86，所述电机二86与所述毛刷辊84轴连接，所述刮液刀81和所述毛刷辊84均贴紧所述传送带72外表面；所述集液盒80 内卡设有可拆卸连接的滤液网一802，所述集液盒80底部设置有出液口，所述出液口上设置有可拆卸的滤液网二803，所述出液口位于所述滤液网二 803下方安装有电磁阀一804；所述电磁阀一804通过出液管82与设置在所述机架1外的储液罐2连接；所述集液盒80内侧壁安装有液位传感器一 801。所述出液管82的端部通过电磁阀二22与所述储液罐2连接。当集液盒80内收集的涂饰剂到达一定的液位，可打开电磁阀二22和电磁阀一804，将经滤液网一802和滤液网二803过滤后的涂饰剂输入到储液罐2内。
26.基于使皮革上的涂饰液快速烘干的目的，所述传送带72上方远离所述涂饰辊4一侧设置有安装在机架1上的烘干装置9和位于所述机架顶部的风机13；所述烘干装置9包括加热管90、围绕所述加热管90外侧面设置的加热器92，所述加热管90底部连接有热风管91，所述热风管91两端固定在所述机架1上，所述热风管91下方连接设置有若干个热风口93，所述热风管91的顶部通过出风管132与所述风机13连接，所述风机13一端连接有进风管130，用于空气流入所述风机。烘干装置9能快速对皮革上涂抹开的涂饰剂烘干，对于传送带72上滴落成团的涂饰剂难以烘干，需要由集液装置8对传送带上涂饰剂进行清理和收集。
27.进一步地，所述进风管130管口可拆卸的安装有滤网131，用于过滤粉尘，防止皮革
上的涂饰液被粉尘污染，影响皮革涂饰的质量。
28.进一步地，所述机架1上设置有摄像头14，所述摄像头14安装在所述涂饰辊4端部一侧的机架上，用于观察所述涂饰辊4与所述刮刀装置之间所贮存的皮革涂饰剂的用量情况，也即是观察刮胶刀51与涂饰辊4紧贴形成容纳空间内的皮革涂饰剂的用量情况。
29.进一步地，所述机架1前侧设置有显示屏10和按键11，通过显示器 11可以观察皮革涂饰剂的用量情况，通过操作按键11，可以控制涂饰辊、入料传送带装置、送皮装置、烘干装置、风机灯的启停。
30.工作原理：待涂饰的皮革从入料传送带装置6上传送到涂饰辊4和传送带72之间所形成的空隙，当皮革经过空隙时，涂饰辊4对皮革进行涂饰，涂饰好的皮革随传送带72移动经过烘干装置9，启动风机13，空气由风机 13吸入通过加热管90并被加热器92加热，由热风管91上的热风口93 喷出热风，使皮革上的涂饰剂迅速烘干，所述毛刷辊84对传送带72进行初步清洁，将杂质等扫落到集液盒80，集液装置8上的刮液刀81将传送带 72多余的皮革涂饰剂刮落到集液盒80，使传送带72保持清洁，滤液网一 802对收集的皮革涂饰剂进行第一重过滤，滤液网二803进行第二重过滤，使干净的皮革涂饰剂通过出液管85流入到储液罐2内，实现对传送带72 上的涂饰剂进行回收利用，避免浪费资源。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。