一种氟吸收塔的制作方法

1.本实用新型涉及一种尾气处理装置，尤其涉及一种氟吸收塔，具体适用于化工领域中含氟尾气的吸收。


背景技术：

2.在工业加工生产中，各种磷矿中都含有氟，含氟量从1.5%到4.4%不等，这些氟化物在不同的操作步骤中都会存在逸出，尤其在湿法磷酸生产的冷却和蒸发操作中，氟逸出问题十分突出，当以二水法生产磷酸时，根据磷矿杂质的含量和生产的磷酸浓度的不同，磷矿含氟总量中35%-60%的氟从磷酸蒸发器中以气体或蒸汽的形态逸出。
3.湿法磷酸生产中，磷矿经硫酸分解后，氟在蒸汽中会以氢氟酸的形态存在，而氢氟酸是一种有毒的强腐蚀性气体，含氟气体的排出存在环境污染问题，同时排除含氟气体也会造成氟资源浪费，因此需要对含氟尾气的进行吸收。现有技术中使用的氟吸收装置的吸收效率较低，且不易检修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中存在的含氟气体吸收效率低，且喷淋管不易检修的问题，提供了一种吸收效率高且易于维护和检修的氟吸收塔。
5.为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：
6.一种氟吸收塔，所述氟吸收塔包括：筒体、椭圆封头、锥形封头，所述筒体的顶部与椭圆封头的底部密封连接，所述椭圆封头的顶部设置有汽体出口，所述筒体的底部与锥形封头的顶部密封连接，所述锥形封头的底部设置有洗涤液出口；
7.所述筒体的筒壁上自上而下依次设置有多个第一安装口、多个第二安装口和汽体进口，所述多个第一安装口位于同一圆周上，每个所述第一安装口的中部均固定设置有上喷淋管道，所述上喷淋管道沿筒体的径向设置，上喷淋管道的一端位于筒体的外部，上喷淋管道的另一端穿过第一安装口后与上雾化喷头相连通；
8.所述多个第二安装口位于同一圆周上，每个所述第二安装口的中部均固定设置有下喷淋管道，所述下喷淋管道沿筒体的径向设置，下喷淋管道的一端位于筒体的外部，下喷淋管道的另一端穿过第二安装口后与下雾化喷头相连通。
9.所述第一安装口与第二安装口间隔设置，所述上雾化喷头与下雾化喷头位于同一圆周面上，上雾化喷头与下雾化喷头间隔设置。
10.所述筒体的内部自上而下设置有第一环形托架和第二环形托架，所述第一环形托架的侧部通过上支板与筒体的内壁固定连接，第一环形托架的顶部与上喷淋管道的底部限位配合；
11.所述第二环形托架的侧部通过下支板与筒体的内壁固定连接，第二环形托架的顶部与下喷淋管道的底部限位配合。
12.所述筒体的外部自上而下设置有第一环形送液管道和第二环形送液管道，所述第
一环形送液管道的侧部设置有第一洗涤液进口，每个所述上喷淋管道位于筒体外部的一端均与第一环形送液管道相连通；
13.所述第二环形送液管道的侧部设置有第二洗涤液进口，每个所述下喷淋管道位于筒体外部的一端均与第二环形送液管道相连通。
14.所述锥形封头的外部设置有支撑架，所述支撑架的下部对称的设置有接地板。
15.所述椭圆封头与上喷淋管道之间设置有折流板式除沫器。
16.所述筒体上还设置有第一检修人口、第二检修人口和第三检修人口，所述第一检修人口位于折流板式除沫器的上方，所述第二检修人口与第二安装口位于同一高度，所述第三检修人口近锥形封头设置。
17.所述筒体的外壁上自上而下等间隔的设置有多个t形加强圈。
18.所述筒体的下部设置有进气管道，所述进气管道的一端设置有汽体进口，进气管道的另一端与筒体的内部相连通，所述进气管道与筒体相连接处固定设置有筒体补强板。
19.所述筒体的内壁上设置有橡胶衬里，所述锥形封头的内壁上设置有碳砖衬里。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
21.1、本实用新型一种氟吸收塔中的筒体的筒壁上自上而下设置有多个第一安装口、多个第二安装口，每个第一安装口的中部均设置有上喷淋管道，每个喷淋管道的端部均设置有上雾化喷头，每个第二安装口的中部均固定设置有下喷淋管道，每个下喷淋管道的端部均设置有下雾化喷头，含气体自筒体下部的气体进口进入吸收塔后，向上经依次过下喷淋管道、上喷淋管道所在区域，与雾化喷头中喷出的洗涤液发生充分的反应后，其中的含氟气体被洗涤液吸收，其余气体自椭圆封头顶部的汽体出口离开氟吸收塔，两层喷淋管道的设置使氟吸收塔能充分吸收含氟气体，吸收效率高。因此，本设计中氟吸收塔的中部设置两层喷淋管道，吸收效率高。
22.2、本实用新型一种氟吸收塔中的多个第一安装口位于第二安装口的上部，因此上雾化喷头位于下雾化喷头的上方；且第一安装口与第二安装口沿圆周面交错布置，因此上雾化喷头与下雾化喷头在吸收塔内部沿圆周高低交错布置，有利于洗涤剂的均匀喷洒，提高含氟气体的吸收效率。因此，本设计中上雾化喷头与下雾化喷头在吸收塔内部沿圆周高低交错布置，提高含氟气体的吸收效率。
23.3、本实用新型一种氟吸收塔中的筒体上设置有第一检修人口、第二检修人口和第三检修人口，第一检修人口位于折流板式除沫器的上方，易于对折流板式除沫器及汽体出口进行检修；第二检修人口与第一安装口位于同一高度，便于定期检查上喷淋管道及上雾化喷头是否出现淤积或堵塞，避免由于堵塞出现洗涤液喷洒不均进而影响吸收效率；第三检修人口近锥形封头设置，便于检查锥形封头内部情况。因此，本设计中筒体上设置有第一检修人口、第二检修人口和第三检修人口，便于氟吸收塔的定期维护及检修。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图。
25.图2是喷淋管道的布置示意图。
26.图3是上喷淋管道的安装结构示意图。
27.图4是下喷淋管道的安装结构示意图。
28.图中：筒体1、汽体进口11、第一检修人口12、第二检修人口13、第三检修人口14、筒体补强板15、t形加强圈16、椭圆封头2、汽体出口21、锥形封头3、洗涤液出口31、第一安装口4、上喷淋管道41、上雾化喷头42、第一环形托架43、上支板44、第二安装口5、下喷淋管道51、下雾化喷头52、第二环形托架53、下支板54、第一环形送液管道61、第二环形送液管道62、第一洗涤液进口63、第二洗涤液进口64、支撑架7、接地板71、折流板式除沫器8、进气管道9。
具体实施方式
29.以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
30.参见图1至图4，一种氟吸收塔，所述氟吸收塔包括：筒体1、椭圆封头2、锥形封头3，所述筒体1的顶部与椭圆封头2的底部密封连接，所述椭圆封头2的顶部设置有汽体出口21，所述筒体1的底部与锥形封头3的顶部密封连接，所述锥形封头3的底部设置有洗涤液出口31；
31.所述筒体1的筒壁上自上而下依次设置有多个第一安装口4、多个第二安装口5和汽体进口11，所述多个第一安装口4位于同一圆周上，每个所述第一安装口4的中部均固定设置有上喷淋管道41，所述上喷淋管道41沿筒体1的径向设置，上喷淋管道41的一端位于筒体1的外部，上喷淋管道41的另一端穿过第一安装口4后与上雾化喷头42相连通；
32.所述多个第二安装口5位于同一圆周上，每个所述第二安装口5的中部均固定设置有下喷淋管道51，所述下喷淋管道51沿筒体1的径向设置，下喷淋管道51的一端位于筒体1的外部，下喷淋管道51的另一端穿过第二安装口5后与下雾化喷头52相连通。
33.所述第一安装口4与第二安装口5间隔设置，所述上雾化喷头42与下雾化喷头52位于同一圆周面上，上雾化喷头42与下雾化喷头52间隔设置。
34.所述筒体1的内部自上而下设置有第一环形托架43和第二环形托架53，所述第一环形托架43的侧部通过上支板44与筒体1的内壁固定连接，第一环形托架43的顶部与上喷淋管道41的底部限位配合；
35.所述第二环形托架53的侧部通过下支板54与筒体1的内壁固定连接，第二环形托架53的顶部与下喷淋管道51的底部限位配合。
36.所述筒体1的外部自上而下设置有第一环形送液管道61和第二环形送液管道62，所述第一环形送液管道61的侧部设置有第一洗涤液进口63，每个所述上喷淋管道41位于筒体1外部的一端均与第一环形送液管道61相连通；
37.所述第二环形送液管道62的侧部设置有第二洗涤液进口64，每个所述下喷淋管道51位于筒体1外部的一端均与第二环形送液管道62相连通。
38.所述锥形封头3的外部设置有支撑架7，所述支撑架7的下部对称的设置有接地板71。
39.所述椭圆封头2与上喷淋管道41之间设置有折流板式除沫器8。
40.所述筒体1上还设置有第一检修人口12、第二检修人口13和第三检修人口14，所述第一检修人口12位于折流板式除沫器8的上方，所述第二检修人口13与第二安装口5位于同一高度，所述第三检修人口14近锥形封头3设置。
41.所述筒体1的外壁上自上而下等间隔的设置有多个t形加强圈16。
42.所述筒体1的下部设置有进气管道9，所述进气管道9的一端设置有汽体进口11，进
气管道9的另一端与筒体1的内部相连通，所述进气管道9与筒体1相连接处固定设置有筒体补强板15。
43.所述筒体1的内壁上设置有橡胶衬里，所述锥形封头3的内壁上设置有碳砖衬里。
44.本实用新型的原理说明如下：
45.气体自筒体1筒壁上的汽体进口11进入氟吸收塔后，自下而上依次经过下喷淋管道51所在区域、上喷淋管道41所在区域，由于下雾化喷头52向下喷淋管道51下方区域喷洒洗涤剂，上雾化喷头42向上喷淋管道41下方区域喷洒洗涤剂，含氟气体能与喷洒在吸收塔内部的洗涤剂充分反应，随后跟随洗涤剂向下流动，并从锥形封头3的底部的洗涤液出口31流出。
46.如图2所示，吸收塔中设有四个第一安装口4和四个第二安装口5，第一安装口4与第二安装口5间隔设置，上雾化喷头42与下雾化喷头52位于同一圆周面上，且上雾化喷头42与下雾化喷头52间隔设置，洗涤剂喷洒更均匀，含氟气体的吸收效率更高。
47.如图3、图4所示，筒体1的内部设置有第一环形托架43和第二环形托架53，第一环形托架43托起上喷淋管道41远离筒体1筒壁的一端，第二环形托架53托起下喷淋管道51远离筒体1筒壁的一端，避免喷淋管道变形而造成的洗涤液喷洒不均。
48.实施例1：
49.一种氟吸收塔，所述氟吸收塔包括：筒体1、椭圆封头2、锥形封头3，所述筒体1的顶部与椭圆封头2的底部密封连接，所述椭圆封头2的顶部设置有汽体出口21，所述筒体1的底部与锥形封头3的顶部密封连接，所述锥形封头3的底部设置有洗涤液出口31；所述筒体1的筒壁上自上而下依次设置有四个第一安装口4、四个第二安装口5和一个汽体进口11，所述四个第一安装口4位于同一圆周上，每个所述第一安装口4的中部均固定设置有上喷淋管道41，所述上喷淋管道41沿筒体1的径向设置，上喷淋管道41的一端位于筒体1的外部，上喷淋管道41的另一端穿过第一安装口4后与上雾化喷头42相连通；所述四个第二安装口5位于同一圆周上，每个所述第二安装口5的中部均固定设置有下喷淋管道51，所述下喷淋管道51沿筒体1的径向设置，下喷淋管道51的一端位于筒体1的外部，下喷淋管道51的另一端穿过第二安装口5后与下雾化喷头52相连通；所述筒体1的内部自上而下设置有第一环形托架43和第二环形托架53，所述第一环形托架43的侧部通过上支板44与筒体1的内壁固定连接，第一环形托架43的顶部与上喷淋管道41的底部限位配合；所述第二环形托架53的侧部通过下支板54与筒体1的内壁固定连接，第二环形托架53的顶部与下喷淋管道51的底部限位配合；所述筒体1的外部自上而下设置有第一环形送液管道61和第二环形送液管道62，所述第一环形送液管道61的侧部设置有第一洗涤液进口63，每个所述上喷淋管道41位于筒体1外部的一端均与第一环形送液管道61相连通；所述第二环形送液管道62的侧部设置有第二洗涤液进口64，每个所述下喷淋管道51位于筒体1外部的一端均与第二环形送液管道62相连通；所述锥形封头3的外部设置有支撑架7，所述支撑架7的下部对称的设置有接地板71；所述椭圆封头2与上喷淋管道41之间设置有折流板式除沫器8。
50.实施例2：
51.实施例2与实施例1基本相同，其不同之处在于：
52.所述第一安装口4与第二安装口5间隔设置，所述上雾化喷头42与下雾化喷头52位于同一圆周面上，上雾化喷头42与下雾化喷头52间隔设置。
53.实施例3：
54.实施例3与实施例2基本相同，其不同之处在于：
55.所述筒体1上还设置有第一检修人口12、第二检修人口13和第三检修人口14，所述第一检修人口12位于折流板式除沫器8的上方，所述第二检修人口13与第二安装口5位于同一高度，所述第三检修人口14近锥形封头3设置；所述筒体1的外壁上自上而下等间隔的设置有多个t形加强圈16；所述筒体1的下部设置有进气管道9，所述进气管道9的一端设置有汽体进口11，进气管道9的另一端与筒体1的内部相连通，所述进气管道9与筒体1相连接处固定设置有筒体补强板15；所述筒体1的内壁上设置有橡胶衬里，所述锥形封头3的内壁上设置有碳砖衬里。