一种抗菌保鲜袋生产方法与流程

1.本发明涉及抗菌保鲜袋生产领域，更具体的说是一种抗菌保鲜袋生产方法。


背景技术：

2.保鲜袋，主要指用食品保鲜膜制作的主要用于保藏蔬菜、水果、谷物、熟食等其他食物的袋子，在日常生活中使用非常广泛。在抗菌保鲜袋的生产过程中，会出现在传送抗菌保鲜袋过程中抗菌保鲜袋发生褶皱的现象，并且现有技术中，可代替人工完成对保鲜袋纸筒卷纸筒两端的自动修剪切割，且可对纸筒两端完成同步切割，并不适合对抗菌保鲜袋进行去褶皱工作。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种抗菌保鲜袋生产方法，可以将传送中的抗菌保鲜袋从一侧撑起，从而便于后续工作中将抗菌保鲜袋进行去褶皱工作。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种抗菌保鲜袋生产方法，该方法包括以下步骤：
5.步骤一：在抗菌保鲜袋生产装置内将缠绕传送中的抗菌保鲜袋从一侧撑起；
6.步骤二：调节撑起的抗菌保鲜袋上下距离，加大撑起抗菌保鲜袋的面积；
7.步骤三：对撑起的抗菌保鲜袋位置进行消毒；
8.步骤四：对撑起的抗菌保鲜袋从外侧进行去褶皱处理。
9.所述抗菌保鲜袋生产装置包括撑袋架、侧杆、撑袋轮和电动推杆ⅰ，撑袋架的前后两侧分别设有一个侧杆，撑袋轮设有两个，一个撑袋轮的前后两侧分别活动连接在两个侧杆的上侧，另一个撑袋轮的前后两侧分别活动连接在两个侧杆的下侧，电动推杆ⅰ的活动端上固接在撑袋架的后侧。
10.所述两个撑袋轮均为橡胶材质。
11.所述抗菌保鲜袋生产装置还包括凹型板、电机ⅰ和丝杠ⅰ，凹型板的中部固接在撑袋架的前侧，丝杠ⅰ的中部转动连接在撑袋架的前侧，丝杠ⅰ的上下两侧分别转动连接在凹型板的上下两侧，电机ⅰ通过联轴器与丝杠ⅰ固接，两个撑袋轮的前侧端部分别传动连接在丝杠ⅰ的上下两侧，电机ⅰ固接在凹型板的上侧。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
13.图1是本发明一种抗菌保鲜袋生产方法的工艺流程图；
14.图2是本发明撑袋架的部分结构示意图；
15.图3是本发明条孔板的部分结构示意图；
16.图4是本发明滑动座的部分结构示意图；
17.图5是本发明喷液管的部分结构示意图；
18.图6是本发明图4的局部结构放大示意图；
19.图7是本发明捋平架的部分结构示意图；
20.图8是本发明捋平环的部分结构示意图；
21.图9是本发明图8的局部结构放大示意图；
22.图10是本发明的整体结构示意图。
23.图中：撑袋架101；侧杆102；撑袋轮103；凹型板104；电机ⅰ105；丝杠ⅰ106；电动推杆ⅰ107；支撑架201；推座202；条孔板203；传送轮204；啮合板205；电动推杆ⅱ301；滑动座302；消毒板303；限位架304；储液桶305；喷液管306；喷头307；电机ⅱ401；丝杠ⅱ402；捋平架403；捋平环404；啮合座405；电机ⅲ406；旋转杆407；带轮408；皮带409；方框410；捋平辊411。
具体实施方式
24.一种抗菌保鲜袋生产方法，该方法包括以下步骤：
25.步骤一：在抗菌保鲜袋生产装置内将缠绕传送中的抗菌保鲜袋从一侧撑起；
26.步骤二：调节撑起的抗菌保鲜袋上下距离，加大撑起抗菌保鲜袋的面积；
27.步骤三：对撑起的抗菌保鲜袋位置进行消毒；
28.步骤四：对撑起的抗菌保鲜袋从外侧进行去褶皱处理。
29.该部分根据图2中所表达的工作过程是：侧杆102设有两个，两个侧杆102的中部分别固接在撑袋架101的前后两侧，撑袋轮103设有两个，两个侧杆102的上侧分别固接有一个撑袋轮103的前后两侧，两个侧杆102的下侧分别固接有另一个撑袋轮103的前后两侧，撑袋架101的后侧固接有电动推杆ⅰ107的活动端。
30.作进一步说明，使用时，首先将传送中的抗菌保鲜袋从一侧撑起，从而便于后续工作中将抗菌保鲜袋进行去褶皱工作，使用时，驱动电动推杆ⅰ107带动位于电动推杆ⅰ107活动端上的撑袋架101进行活动，此时位于撑袋架101上的两个撑袋轮103对保鲜袋的一侧撑起，便于后续工作中将保鲜袋进行捋平工作，防止将保鲜袋进行包装时，保鲜袋有褶皱现象，影响包装美观。
31.该部分根据图2中所表达的工作过程是：所述固接在两个侧杆102上下两侧的两个撑袋轮103均为橡胶材质。
32.作进一步说明，两个撑袋轮103均为橡胶材质防止将保鲜袋撑起之后不会损伤保鲜袋。
33.该部分根据图2中所表达的工作过程是：撑袋架101的前侧固接有凹型板104的中部，撑袋架101的前侧转动连接有丝杠ⅰ106的中部，凹型板104的上下两侧分别转动连接有丝杠ⅰ106的上下两端，电机ⅰ105的输出轴通过联轴器与丝杠ⅰ106固接，丝杠ⅰ106的上下两侧分别螺纹连接有两个撑袋轮103的前端，凹型板104的上侧固接有电机ⅰ105。
34.作进一步说明，在抗菌保鲜袋的传送中，为便于人工调节运送中对保鲜膜的去褶皱面积，使用时，驱动电机ⅰ105带动丝杠ⅰ106旋转，从而使得两个撑袋轮103上下移动，进一步的便于人工观察抗菌保鲜袋在运送中是否有破裂现象的同时，还可以调节竖直方向上对工作人员所展示的抗菌保鲜袋的面积便于工作人员检测观察褶皱现象，从而便于后续工作人员进行去褶皱工作。
35.所述丝杠ⅰ106的两侧螺纹旋向相反。
36.该部分根据图2中所表达的工作过程是：所述转动连接在凹型板104上的丝杠ⅰ106的两端螺纹旋向相反。
37.作进一步说明，丝杠ⅰ106的两侧螺纹旋向相反便于为两个撑袋轮103的相互靠近以及向两侧移动提供啮合的力。
38.所述抗菌保鲜袋生产装置还包括支撑架201、推座202、条孔板203、传送轮204和啮合板205，支撑架201中部后侧的左侧固接有推座202，传送轮204设有两个，两个传送轮204分别转动连接在支撑架201中部的上下两侧，支撑架201中部右侧的前后两侧分别固接有一个条孔板203，位于后侧条孔板203右侧的上下两侧分别设有一个啮合板205，电动推杆ⅰ107的固定端固接在推座202的左侧。
39.该部分根据图3和10中所表达的工作过程是：推座202固接在支撑架201中部后侧的左侧，支撑架201中部的上下两侧分别转动有一个传送轮204，条孔板203设有两个，两个条孔板203分别固接在支撑架201中部右侧的前后两侧，啮合板205设有两个，两个啮合板205分别固接在位于后侧条孔板203右侧的上下两侧，推座202的左侧固接有电动推杆ⅰ107的固定端。
40.作进一步说明，使用时，位于支撑架201中部的上下两侧的两个传送轮204便于适应抗菌保鲜袋传送中的某一处位置，从而将抗菌保鲜袋撑起时，使得撑袋架101在电动推杆ⅰ107的带动下在两个条孔板203进行移动，将抗菌保鲜袋传送中向右侧撑起，进而形成一个竖直面，有利于操作人员观察并检查是否破损，并且支撑架201上的两个传送轮204进一步的适应抗菌保鲜袋生产工作中的传送进行放置。
41.所述每个条孔板203上均设有一个长条孔，撑袋架101的前后两侧分别活动连接在两个条孔板203的长条孔上。
42.该部分根据图3和10中所表达的工作过程是：每个条孔板203上均设有一个长条孔，该长条孔位于两个条孔板203的中部，两个条孔板203的长条孔上分别滑动连接有撑袋架101的前后两侧。
43.作进一步说明，每个条孔板203上均设有一个长条孔便于撑袋架101移动时进一步稳定向水平方向移动。
44.所述抗菌保鲜袋生产装置还包括电动推杆ⅱ301、滑动座302、消毒板303、储液桶305、喷液管306和喷头307，电动推杆ⅱ301的活动端上固接有滑动座302右侧的中部，滑动座302左侧的上下两侧分别固接有一个消毒板303，储液桶305的上下两侧分别固接在滑动座302左侧前部的上下两侧，储液桶305的上下两侧分别连通有两个喷液管306，位于上侧的两个喷液管306前侧分别连通在位于上侧消毒板303前侧的上下两侧，位于下侧的两个喷液管306前侧分别连通在位于下侧消毒板303前侧的上下两侧，每个喷液管306的前侧均固接有一个喷头307，两个消毒板303分别活动连接在两个啮合板205上。
45.该部分根据图4、5、6和10中所表达的工作过程是：滑动座302右侧的中部固接有电动推杆ⅱ301的活动端，消毒板303设有两个，两个消毒板303分别固接在滑动座302左侧的上下两侧，滑动座302左侧前部的上下两侧分别固接有储液桶305的上下两侧，喷液管306设有四个，两个喷液管306的右侧分别固定并连通在储液桶305的上侧，另两个喷液管306的右侧分别固定并连通在储液桶305的下侧，位于上侧消毒板303前侧的上下两侧分别固定并连
通有位于上侧的两个喷液管306前侧，位于下侧消毒板303前侧的上下两侧分别固定并连通有位于下侧的两个喷液管306前侧，每个喷液管306的前侧均固接有一个喷头307，两个消毒板303分别活动连接在两个啮合板205上。
46.作进一步说明，当抗菌保鲜袋被撑起并且展开出一定的竖直面时，为便于对传送中的抗菌保鲜袋进行进一步的消毒杀菌工作，便于包装之后人工使用，当抗菌保鲜袋被撑起并且展开时，此时抗菌保鲜袋位于两个条孔板203的最右侧位置，进一步的驱动电动推杆ⅱ301带动位于电动推杆ⅱ301活动端上的滑动座302进行移动，此时滑动座302带动两个消毒板303在两个啮合板205上进行滑动，进一步的进入到展开时的抗菌保鲜袋的一侧面，移动的途中，由水泵带动储液桶305上下两侧的喷液管306将消毒液喷雾喷出，进一步的将抗菌保鲜袋进行消毒，防止在生产抗菌保鲜袋的过程中有污渍沾染到抗菌保鲜袋上，结构简单操作方便。
47.所述每个喷头307上沿圆周方向均匀设有多个小型圆孔。
48.该部分根据图4、5、6和10中所表达的工作过程是：所述每个喷头307上均设有多个小型圆孔，多个圆孔在每个喷头307上沿圆周方向均匀设置。
49.作进一步说明，每个喷头307上沿圆周方向均匀设有多个圆孔便于将消毒液喷出时呈现雾状有利于进行全面整体消毒，扩大消毒面积。
50.所述抗菌保鲜袋生产装置还包括限位架304和捋平架403，限位架304设有两个，两个限位架304分别固接在两个消毒板303的右侧，捋平架403的上下两侧分别活动连接在两个限位架304上，位于底部限位架304的下侧固接有一个滑杆。
51.该部分根据图4、5、6、7和10中所表达的工作过程是：两个消毒板303的右侧分别固接有一个限位架304，两个限位架304上分别滑动连接有捋平架403的上下两侧，位于底部限位架304的下侧固接有一个滑杆。
52.作进一步说明，两个限位架304的位置便于从另一侧对抗菌保鲜袋进行去褶皱工作，对却褶皱工作提供必要准备。
53.该部分根据图7、8、9和10中所表达的工作过程是：所述抗菌保鲜袋生产装置还包括电机ⅱ401、丝杠ⅱ402、捋平环404、啮合座405、电机ⅲ406、旋转杆407、带轮408、皮带409、方框410和捋平辊411，电机ⅱ401的输出轴通过联轴器与丝杠ⅱ402固接，捋平架403的上下两端分别固接有一个啮合座405，位于上侧的啮合座405螺纹连接在丝杠ⅱ402上，位于底部的啮合座405滑动连接在位于底部限位架304下侧的滑杆上，丝杠ⅱ402的两侧分别转动连接在位于上侧的限位架304顶部前后两侧，电机ⅱ401固接在位于上侧限位架304的后侧，捋平架403的上下两侧分别设有一个捋平环404，每个捋平环404的中部均转动连接有一个旋转杆407，每个旋转杆407的右端均固接有一个带轮408，两个带轮408通过皮带409传动连接，电机ⅲ406的输出轴通过联轴器与位于上侧的旋转杆407固接，电机ⅲ406固接在位于上侧捋平环404的右侧，每个旋转杆407的后侧分别沿圆周方向均匀固接有三个方框410，每个方框410内部均转动连接有一个捋平辊411。
54.作进一步说明，使用时，当从抗菌保鲜袋的另一面对抗菌保鲜袋进行去褶皱工作时，驱动电机ⅱ401带动丝杠ⅱ402旋转，使得捋平架403从抗菌保鲜袋的一侧开始运动，此时驱动电机ⅲ406带动位于上侧的旋转杆407旋转，进而使得旋转杆407一侧上圆周设置的捋平辊411进行旋转，此时在位于两个旋转杆407的两个带轮408上的皮带409的传动下，使
得两个旋转杆407旋转，使得两个旋转杆407上的多个捋平辊411同步旋转，每个捋平辊411均为橡胶材质，进而在丝杠ⅱ402上进行移动时，抗菌保鲜袋的一侧面进行捋平工作，防止抗菌保鲜袋有褶皱现象，影响后续对抗菌保鲜袋的包装。