含烟草薄片卷烟纸组合物、卷烟纸和卷烟及其制备和应用的制作方法

1.本发明属于卷烟纸技术领域，具体涉及一种含烟草薄片卷烟纸组合物及其制备方法和应用，以及包含所述组合物的卷烟纸和卷烟。


背景技术：

2.卷烟纸是卷烟烟支生产的必备材料，是香烟烟丝的包裹载体，对烟支的燃烧特性，感官抽吸品质、烟气释放以及外观视觉效果等有着重要影响。目前市场上大部分卷烟产品采用的是常规卷烟纸，而市场上多追求差异化和个性化卷烟产品，诸如彩色卷烟纸、特殊压纹卷烟纸等。由于卷烟纸的特征表现力有限，在改善其外观的同时易对纸张的物理特性和感官等方面产生不利影响，如特殊压纹卷烟纸虽然对卷烟纸的外观质量有明显改善，但特殊图案压纹通常采用机外压印的方式，压印过程对透气度和强度等关键性指标均会造成一定程度的损失，同时纸张在卷烟燃烧过程中还会产生一定的木质刺辣气味，对眼鼻造成刺激，影响用户的体验，虽然在生产工艺上通常通过控制助燃剂种类和化学香料来提升卷烟燃烧品质，但这些对卷烟品质的提高通常较为有限。
3.目前对烟草物质在卷烟纸上的使用主要是采用涂布方式，如：中国专利文献 cn101886355b公开了一种对天然烟草提取物采用食用色素作为染色的原料基础，通过浸涂的方式进行双面施胶染色，制备彩色卷烟纸的方法；中国专利文献 cn102409577a公开了一种将不同染色剂配制成涂布液，并采用柔版印刷的方法，形成自然纹理的卷烟纸。以上现有技术的处理手段只是改变了卷烟纸的整体颜色，没能改善品吸味道，仍未能满足精致的市场要求。


技术实现要素：

4.为克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种含烟草薄片新型卷烟纸组合物及其制备方法和应用，以及包含该组合物的卷烟纸和卷烟。本发明的制备方法通过对烟草薄片原料制浆后得到适合纸机抄造的烟浆，与本色木浆及漂白木浆混合后在纸机进行抄造得到卷烟纸成品。本发明得到的卷烟纸成品表面可见细微烟草物质及本色浆的纤维显现，具备独特外观，且燃烧后纸味减少，且会持续发出清香的烟草气息，香气和感官质量明显提升，同时该卷烟纸还具有物理特性稳定等特点。
5.本发明所要解决的技术问题是：提供一种含烟草薄片新型卷烟纸及其制备方法，实现卷烟纸物理特性稳定、外观独特、并且抽吸品质得到显著改善等技术目的。
6.本发明提供了一种含烟草薄片新型卷烟纸组合物，其原料组成包括烟草薄片、植物纤维，其中，所述烟草薄片、植物纤维的质量比为(5～25)：(35～150)。在一实施方式中，所述烟草薄片、植物纤维的质量比为(5～25)：(75～95)。
7.本发明中，所述烟草薄片为蒸煮和漂白后得到的烟浆，即漂后烟浆。
8.本发明中，所述植物纤维为木浆纤维、麻浆纤维、竹浆纤维、芦苇浆纤维、棉浆纤维、稻草浆纤维、蔗渣浆纤维中的一种或几种；选自漂白针叶木浆纤维、本色针叶木浆纤维、
漂白阔叶木浆纤维、本色阔叶木浆纤维、漂白工业大麻浆纤维、本色工业大麻浆纤维中的一种或几种。优选地，所述植物纤维为漂白针叶木浆纤维、漂白阔叶木浆纤维、本色针叶木浆纤维、漂白工业大麻浆纤维中的一种或多种，所述植物纤维至少包括本色针叶木浆纤维。
9.本发明中，优选地，所述本色针叶木浆纤维平均长度≥3.0mm，纤维平均宽度≥35μm，纤维平均粗度≥0.25mg/m，d65亮度≤25％。
10.其中，当植物纤维为漂白针叶木浆纤维、漂白阔叶木浆纤维、本色针叶木浆纤维，包括或不包括漂白工业大麻浆纤维时，所述漂后烟浆、漂白针叶木浆纤维、漂白阔叶木浆纤维、本色针叶木浆纤维、漂白工业大麻浆纤维的质量份比为(5～ 25)：(20～50)：(10～45)：(5～25)：(0～30)。在一具体实施方式中，所述漂后烟浆、漂白针叶木浆纤维、漂白阔叶木浆纤维、本色针叶木浆纤维、漂白工业大麻浆纤维的质量份比为(5～25)：(20～50)：(15～45)：(5～25)：(0～30)。
11.优选地，当植物纤维为漂白针叶木浆纤维、漂白阔叶木浆纤维、本色针叶木浆纤维时，所述漂后烟浆、漂白针叶木浆纤维、漂白阔叶木浆纤维、本色针叶木浆纤维的质量份比为(5～25)：(25～45)：(20～40)：(5～15)。
12.在一具体实施方式中，所述含烟草薄片新型卷烟纸组合物包含如下质量份的原料：漂后烟浆5份、漂白针叶木浆纤维45份、漂白阔叶木浆纤维40份、本色针叶木浆纤维10份。
13.在另一具体实施方式中，所述含烟草薄片新型卷烟纸组合物包含如下质量份的原料：漂后烟浆25份、漂白针叶木浆纤维45份、漂白阔叶木浆纤维20份、本色针叶木浆纤维10份。
14.在另一具体实施方式中，所述含烟草薄片新型卷烟纸组合物包含如下质量份的原料：漂后烟浆15份、漂白针叶木浆纤维45份、漂白阔叶木浆纤维30份、本色针叶木浆纤维10份。
15.在另一具体实施方式中，所述含烟草薄片新型卷烟纸组合物包含如下质量份的原料：漂后烟浆5份、漂白针叶木浆纤维40份、漂白阔叶木浆纤维35份、本色针叶木浆纤维10份、漂白工业大麻浆纤维10份。
16.在另一具体实施方式中，所述含烟草薄片新型卷烟纸组合物包含如下质量份的原料：漂后烟浆25份、漂白针叶木浆纤维35份、漂白阔叶木浆纤维10份、本色针叶木浆纤维10份、漂白工业大麻浆纤维20份。
17.本发明还提供了上述含烟草薄片新型卷烟纸的制备方法，所述方法包括如下步骤：
18.(a)蒸煮
19.对烟草薄片进行蒸煮处理；
20.(b)漂白
21.对蒸煮后的烟草薄片进行漂白，得到漂后烟浆；
22.(c)打浆
23.对漂后烟浆、其他植物纤维分别连续打浆，对本色木浆采用疏解的处理方式，将处理后的各原料混合制成混合浆。
24.例如，当植物纤维为漂白针叶木浆纤维、漂白阔叶木浆纤维、本色针叶木浆纤维、
漂白工业大麻浆纤维时，采用双盘磨对漂后烟浆、漂白针叶木浆纤维、漂白阔叶木浆纤维、漂白工业大麻浆纤维分别连续打浆；对本色针叶木浆采用疏解的处理方式。将处理后的漂后烟浆、漂白针叶木浆纤维、漂白阔叶木浆纤维、本色针叶木浆纤维和漂白工业大麻浆纤维以一定比例混合，得到混合浆。
25.当不采用漂白麻浆纤维时，步骤同上，只是省略对漂白麻浆纤维的处理。
26.步骤(a)中，所述蒸煮的方法包括烧碱法、硫酸盐法、亚硫酸钠法、亚铵法、亚硫酸镁法、亚硫酸氢盐法等；优选地，为烧碱法。
27.步骤(a)中，优选地，本发明采用烧碱法通过横管连蒸系统对烟草薄片进行连续蒸煮保证生产的连续性和稳定性，通过螺旋喂料器的持续进料，蒸煮管内螺旋推进器持续推进，气相快速升温达到连续蒸煮的目的。原料经过预热螺旋的预浸和t型管中药液的持续喷淋保证原料烟草薄片与药液充分混合，所述横管连蒸系统的温度为125-140℃，保证半浆质量的同时保留烟草薄片中酚类、萜类化合物等制香成分。蒸煮后烟浆d65亮度≥40％，蒸煮得率(60-75)％。
28.步骤(a)中，通过采用烧碱法对烟草薄片进行蒸煮，蒸煮药液为氢氧化钠溶液。结合后续的漂白步骤，可以使烟草薄片成为更适合生产抄造的白色烟浆，避免直接加入对卷烟纸物理特性、外观质量及对生产过程产生的不利影响，同时保留了烟草薄片中在卷烟燃烧过程中增进卷烟香气的制香成分。
29.步骤(b)中，所述漂白药液为过氧化氢溶液、硅酸钠溶液和硫酸镁溶液。其中，过氧化氢加量为烟草薄片干重的质量百分比为(8-15)％；硅酸钠加量为烟草薄片干重的质量百分比为(1.5-5)％；硫酸镁加量为烟草薄片干重的质量百分比为(0.1-0.6)％。
30.在一具体实施方式中，所述过氧化氢加量为烟草薄片干重的质量百分比为 10％；硅酸钠加量为烟草薄片干重的质量百分比为2.5％；硫酸镁加量为烟草薄片干重的质量百分比为0.2％。
31.在另一具体实施方式中，过氧化氢加量占烟草薄片干重的质量百分比为 12％，硅酸钠加量占烟草薄片干重的质量百分比为3.5％，硫酸镁加量占烟草薄片干重的质量百分比为0.3％。
32.通过控制漂白过程中各原料试剂参数的种类选择和用量，可以使制备得到的漂后烟浆具备独特的品质，如d65亮度、d65荧光亮度、打浆度等达到期望值，进一步用于卷烟纸制备，能够获得优异的品质。
33.步骤(b)中，对步骤(a)蒸煮后得到的半浆使用清水和漂白药液进行循环洗漂处理，由于蒸煮后烟浆极难脱水，通过真空洗浆机的真空抽吸作用去除半浆中残留的蒸煮液及漂白药液。漂后烟浆d65亮度≥75％，d65荧光亮度≤0.6％。
34.步骤(c)中，当漂白木浆纤维包括漂白针叶木浆纤维、漂白阔叶木浆纤维、漂白工业大麻浆纤维时：
35.所述漂后烟浆浓度(3.4～3.8)％，打浆度/湿重(60～90)
°
sr/(0.5～1.5) g。
36.所述漂白针叶木浆纤维打浆浓度(3.8～4.2)％，打浆度/湿重(70～90)
°ꢀ
sr/(6.0～12.0)g；
37.所述漂白阔叶木浆纤维打浆浓度(3.8～4.2)％，打浆度/湿重(20～70)
°ꢀ
sr/(0.5～1.5)g；
38.所述本色针叶木浆纤维打浆浓度(3.8～4.2)％，打浆度/湿重(15～35)
°
sr/(6.0～15.0)g。
39.所述漂白工业大麻浆纤维打浆浓度(3.8～4.2)％，打浆度/湿重(60～80)
°ꢀ
sr/(8.0～14.0)g。
40.打浆分为连续式打浆和间歇式打浆，本发明步骤(c)中，采用连续打浆方式，以满足高速纸机的生产，提高生产效率保证稳定供浆。
41.步骤(c)中，所述疏解是指分散纤维，保留纤维长度，所述本色针叶木浆纤维平均长度≥3.0mm，纤维平均宽度≥35μm，纤维平均粗度≥0.25mg/m，d65 亮度≤25％。本发明通过选用特殊的本色木浆纤维(优选本色针叶木浆)，采用只疏解的处理方式使本色木浆在卷烟纸上有明显本色纤维显现，摆脱传统通过压印、染色等方式改善外观的方式，避免改善外观的同时对纸张物理特性或卷烟抽吸口感带来的不利影响。
42.本发明的另外一个目的是提供所述含烟草薄片新型卷烟纸组合物在制备含烟草薄片新型卷烟纸中的应用。
43.本发明的另外一个目的是提供一种含烟草薄片新型卷烟纸，所述卷烟纸包括所述含烟草薄片新型卷烟纸组合物、填料、助剂和助燃剂等。
44.本发明中，所述填料选自碳酸钙、滑石粉、瓷土、钛白粉、硬脂酸镁、沸石岩粉、坡缕缟石等中的一种或几种；优选地，为碳酸钙；进一步优选地，为卷烟纸用高档碳酸钙，平均粒径≤4.8μm，d65亮度≥94％，砷含量≤0.5mg/kg。
45.本发明中，当制备所述含烟草薄片新型卷烟纸组合物，烟草薄片用量为质量份5～25份时，所述填料的加入量按质量份为10～60份；优选地，所述填料的加入量按质量份为20～50份；进一步优选地，当所述填料为高档碳酸钙时，按质量份为25～45份。
46.本发明中，所述助剂选自阳离子聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、阳离子淀粉、食盐、氧化淀粉、瓜尔胶增强剂、瓜尔胶助留剂、消泡剂、杀菌剂等中的一种或几种，均为市售助剂；优选地，所述助剂为瓜尔胶增强剂、瓜尔胶助留剂、氧化淀粉、消泡剂、杀菌剂中的一种或几种；进一步优选地，所述助剂包括瓜尔胶增强剂和瓜尔胶助留剂。
47.本发明中，当制备所述含烟草薄片新型卷烟纸组合物所用的烟草薄片用量为质量份5～25份时，所述助剂的加入量按质量份为0.3～6份，优选地为0.8～4 份。
48.本发明中，所述助燃剂的配方(即含烟草薄片新型卷烟纸的浸涂配方)为：采用柠檬酸盐、苹果酸盐、碳酸盐、硝酸盐、草酸盐、乙酸盐、富马酸盐、酒石酸盐中的一种或多种混合物；当制备所述含烟草薄片新型卷烟纸组合物所用的烟草薄片用量为质量份5～25份时，所述助燃剂的加入量按质量份为1-10份；优选地，为5份。
49.在一具体实施方式中，所述含烟草薄片新型卷烟纸包含如下质量份的原料：漂后烟浆5份、漂白针叶木浆纤维45份、漂白阔叶木浆纤维40份、本色针叶木浆纤维10份、填料40份、助剂3份、助燃剂5份。
50.在另一具体实施方式中，所述含烟草薄片新型卷烟纸包含如下质量份的原料：漂后烟浆25份、漂白针叶木浆纤维45份、漂白阔叶木浆纤维20份、本色针叶木浆纤维10份、填料40份、助剂3份、助燃剂5份。
51.在另一具体实施方式中，所述含烟草薄片新型卷烟纸包含如下质量份的原料：漂后烟浆15份、漂白针叶木浆纤维45份、漂白阔叶木浆纤维30份、本色针叶木浆纤维10份、填
料40份、助剂3份、助燃剂5份。
52.在另一具体实施方式中，所述含烟草薄片新型卷烟纸包含如下质量份的原料：漂后烟浆5份、漂白针叶木浆纤维40份、漂白阔叶木浆纤维35份、本色针叶木浆纤维10份、漂白工业大麻浆纤维10份、填料40份、助剂3份、助燃剂 5份。
53.在另一具体实施方式中，所述含烟草薄片新型卷烟纸包含如下质量份的原料：漂后烟浆25份、漂白针叶木浆纤维35份、漂白阔叶木浆纤维10份、本色针叶木浆纤维10份、漂白工业大麻浆纤维20份、填料40份、助剂3份、助燃剂5份。
54.本发明还提供了一种含烟草薄片新型卷烟纸的制备方法，所述方法包括：向上文含烟草薄片新型卷烟纸组合物的混合浆中加入填料，得到混合成浆，将混合成浆选择长网纸机进行成品制造，其中车速(150～420)m/min，具体包括以下步骤：
55.将混合成浆稀释至质量百分比浓度为(0.4～0.8)％，经短循环系统分别加入瓜尔胶增强剂，瓜尔胶助留剂，在网部成型和压榨部脱水、压纹处理，得到湿纸页；湿纸页经过前干烘干处理，得到半干纸页，半干纸页浸涂助燃剂溶液混合物再次经过后干烘干处理，经卷取得到含烟草薄片新型卷烟纸产品。
56.其中，所述前干烘干温度为(60～110)℃，湿纸页水分为(40～60)％；后干烘干温度为(95～120)℃，半干纸页水分为(3～10)％。
57.所述助剂为瓜尔胶增强剂和瓜尔胶助留剂；
58.其中，所述瓜尔胶增强剂的质量浓度为(0.02～0.5)％；当制备所述含烟草薄片新型卷烟纸组合物所用的烟草薄片用量为质量份5～25份时，所述瓜尔胶增强剂的加入量按质量份为0.3-3份，优选地为2.6份。
59.其中，所述瓜尔胶助留剂的质量浓度为(0.02～0.5)％；当制备所述含烟草薄片新型卷烟纸组合物所用的烟草薄片用量为质量份5～25份时，所述瓜尔胶助留剂的加入量按质量份为0.05-3份，优选地为0.4份。
60.其中，所述助燃剂溶液的质量浓度为(2～15)％；当制备所述含烟草薄片新型卷烟纸组合物所用的烟草薄片用量为质量份5～25份时，所述助燃剂的加入量按质量份为1-10份，优选地为5份。
61.本发明中，所述含烟草薄片新型卷烟纸的物理特性包括：定量(g/
㎡
)：25～ 45；纵向抗张强度kn/m：≥0.92；透气度(cu)：15～110；不透明度(绿光)％≥70；纵向抗张能量吸收j/m2≥7.0；灰分(以cao计)％：10～30。
62.在一具体实施方式中，所述含烟草薄片新型卷烟纸的制备方法，包括如下步骤：
63.(1)蒸煮：使用烧碱法对烟草薄片进行蒸煮处理，原料经过预热螺旋的预浸和t型管中蒸煮药液(氢氧化钠溶液)的持续喷淋保证原料与药液充分混合，氢氧化钠总加量为绝干烟草薄片(烟草薄片干重)的质量百分比为(2.0-30.0)％，液比1：(2-12)(蒸煮绝干原料重量(kg)与蒸煮总液量体积(l)之比)；横管系统温度(125-140)℃，保证半浆质量的同时保留烟草薄片中酚类、萜类化合物等制香成分,在喂料过程将原料压缩成紧密料塞进入蒸煮管，保证系统内压力稳定和蒸煮过程的连续性,蒸煮后烟浆d65亮度≥40％，蒸煮得率(60-75)％。
64.(2)漂白：用清水通过多台串联鼓式真空洗浆机组对蒸煮后的烟草薄片进行循环洗涤2-3次后输送至反应塔；使用漂白药液(过氧化氢溶液、硅酸钠溶液和硫酸镁溶液的混
合溶液)进行漂白，其中过氧化氢加量为绝干烟草薄片的质量百分比为(5～15)％，硫酸镁加量为绝干烟草薄片干重的质量百分比为(0.1～ 0.5)％，硅酸钠加量为绝干烟草薄片干重的质量百分比为(1～4)％。静置反应 4-6h后通过上浆泵输送至真空洗浆机，用清水进行循环洗涤(2-3)次后得到漂后烟浆，用于纸机抄造。其中进真空洗浆机浆浓度(1～3)％，出真空洗浆机浆浓度(6～8)％，洗后残氯：无，漂洗得率(30～40)％，打浆度(40～60)
°ꢀ
sr，烟浆d65亮度(％)≥70，d65荧光亮度(％)≤0.6。
65.(3)打浆：采用双盘磨对漂后烟浆、漂白针叶木浆、漂白阔叶木浆纤维、漂白工业大麻浆纤维分别连续打浆，采用高频疏解机对本色针叶木浆采用只疏解的处理方式。
66.其中，漂后烟浆浓度(3.4～3.8)％，打浆度/湿重(60～90)
°
sr/(0.5～ 1.5)g；漂白针叶木浆纤维打浆浓度(3.8～4.2)％，打浆度/湿重(70～90)
°ꢀ
sr/(6.0～12.0)g；漂白阔叶木浆纤维打浆浓度(3.8～4.2)％，打浆度/湿重(20～ 70)
°
sr/(0.5～1.5)g；本色针叶木浆纤维打浆浓度(3.8～4.2)％，打浆度/ 湿重(15～35)
°
sr/(6.0～15.0)g；所述漂白工业大麻浆纤维打浆浓度(3.8～ 4.2)％，打浆度/湿重(60～80)
°
sr/(8.0～14.0)g。
67.按质量比将打浆后的漂后烟浆、漂白针叶木浆纤维、漂白阔叶木浆纤维、本色针叶木浆纤维、漂白工业大麻浆纤维以一定比例混合，得到混合浆；将分散好的填料即卷烟纸用高档碳酸钙加入到混合浆中，即得到混合成浆；将混合成浆选择长网纸机进行成品制造，车速(150～420)m/min。
68.(4)抄纸：将混合浆料稀释到质量百分比浓度(0.4～0.8)％，经短循环系统分别加入瓜尔胶增强剂，瓜尔胶助留剂，在网部成型和压榨部脱水、压纹处理，得到湿纸页；湿纸页经过前干烘干处理，得到半干纸页，半干纸页浸涂助燃剂溶液混合物再次经过后干烘干处理，经卷取得到含烟草薄片新型卷烟纸产品。
69.所述步骤(3)中，所述本色针叶木浆纤维平均长度≥3.0mm，纤维平均宽度≥35μm，纤维平均粗度≥0.25mg/m，d65亮度≤25％。
70.所述步骤(3)中，所述填料为卷烟纸用高档碳酸钙，平均粒径≤4.8μm， d65亮度≥94％，砷含量≤0.5mg/kg。
71.所述步骤(4)中，所述前干烘干温度为(60～110)℃，湿纸页水分为(40～ 60)％；后干烘干温度为(95～120)℃，半干纸页水分为(3～10)％。
72.所述步骤(4)中，所述瓜尔胶增强剂加入前的质量浓度为(0.02～0.5)％，其加入量按质量份为2.6份。
73.所述步骤(4)中，所述瓜尔胶助留剂加入前的质量浓度为(0.02～0.5)％，其加入量按质量份为0.4份。
74.所述步骤(4)中，所述助燃剂溶液加入前的质量浓度为(2～15)％，其加入量按质量份为5份。
75.本发明中，所述瓜尔胶增强剂、瓜尔胶助留剂、助燃剂的加入量以含烟草薄片新型卷烟纸组合物中烟草薄片的加入量(质量份5～25份)为基准来计。
76.本发明由上述方法制备得到的含烟草薄片新型卷烟纸的物化特性包括：定量 (g/
㎡
)：25～45；纵向抗张强度kn/m：≥0.92；透气度(cu)：15～110；不透明度(绿光)％≥70；纵向抗张能量吸收(j/m2)≥7.0；灰分(以cao计)％：10～ 30。
77.本发明的另外一个目的是提供由上述方法制备得到的含烟草薄片新型卷烟纸。其
中，所述含烟草薄片新型卷烟纸的物理特性包括：定量(g/
㎡
)：25～45；纵向抗张强度kn/m：≥0.92；透气度(cu)：15～110；不透明度(绿光)％≥70；纵向抗张能量吸收(j/m2)≥7.0；灰分(以cao计)％：10～30。
78.本发明的另外一个目的是提供所述含烟草薄片新型卷烟纸在制备卷烟中的应用。
79.本发明的另外一个目的是提供一种包含所述含烟草薄片新型卷烟纸组合物或所述含烟草薄片新型卷烟纸的卷烟。
80.本发明采用的工艺：对烟草薄片原料制浆后使其成为白色烟浆，避免直接加入对卷烟纸物理特性及外观质量和生产过程中产生的不利影响，同时通过特定的蒸煮和漂白工艺保留烟草薄片中有利于改善抽吸品质的制香成分；利用本色针叶木浆纤维的独有特性(平均长度≥3.0mm，纤维平均宽度≥35μm，纤维平均粗度≥0.25mg/m，d65亮度≤25％)，对本色针叶木浆采取只疏解的处理方式，保留了其在卷烟纸中的纤维形态，本发明在一具体实施方式中，所述本色针叶木浆纤维为产自北欧的本色针叶木浆纤维，其它产地的本色针叶木浆纤维只要具备上述品质，均能实现本发明的技术效果；对漂白针叶木浆纤维和漂白阔叶木浆纤维采用中低浓度打浆处理，使其进行一定的分丝帚化，成纸具有较高的纤维结合力。本发明优选的瓜尔胶增强剂、瓜尔胶助留剂的加入量使纸张具有良好的匀度、强度等特性。
81.本发明的技术效果包括：
82.(1)本发明开发一种含烟草薄片新型卷烟纸组合物及包含该组合物的卷烟纸和卷烟，该组合物由烟草薄片、木浆纤维复配而成，包括或不包括麻浆纤维，进一步添加填料和助剂，可以制备卷烟纸和卷烟，卷烟纸在添加烟草薄片后赋予了卷烟纸烟草物质的特性。通过采用特定的瓜尔胶助留剂及瓜尔胶增强剂能够进一步保证卷烟纸纸面强度和填料留着率。
83.(2)本发明所述的含烟草薄片新型卷烟纸组合物以及包含它的卷烟纸的制备工艺简单，原料易得，过程易于控制，制备周期短，有效节约生产成本，提高生产效率。
84.(3)本发明所述的含烟草薄片新型卷烟纸组合物，其应用方便，无须改变现有卷烟的制备工艺，具有良好的工业化应用价值和应用前景。
85.(4)本发明含有所述组合物的卷烟纸，在添加烟草薄片后赋予了卷烟纸烟草物质的特性，通过合理搭配烟草薄片、本色木浆纤维(或进一步包括麻浆纤维)，能够有效保证卷烟纸的指标和生产稳定性；具体地，本发明通过对烟草薄片蒸煮、漂白后加入卷烟纸中，并配入选自具备特殊品质的本色木浆(优选本色针叶木浆)，与常规针叶木浆相比，本发明所采用的本色木浆具有更好的纤维长度、纤维宽度及裂断长，对其采用只疏解的处理方式，保证了卷烟纸物理特性的同时在卷烟纸上有细小烟草物质和本色木浆的纤维显现，为卷烟产品提供一种独特个性化外观，带来新的视觉感受；结合烟草物质和本色木浆在纸中的显现效果，在卷烟增香技术以及个性化外观卷烟产品形成新的技术手段。
86.(5)本发明制备的卷烟纸中的烟草物质赋予卷烟纸更深层次的味觉感受，丰富和协调卷烟的烟香，丰富卷烟香气，提升感官质量、抽吸品质安全性，是一种同时改善卷烟纸内在质量和外观质量的新型卷烟纸产品，给消费者带来新的消费体验。
87.(6)将含有本发明的卷烟纸组合物用于卷烟纸和卷烟的制备，可以拓展烟草薄片的利用领域，提升烟草薄片利用价值。
具体实施方式
88.下面结合实施例进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。实施本发明的过程、条件、实验方法等，除以下专门提及的内容之外，均为本领域的普遍知识和公知常识，本发明没有特别限制内容。
89.实施例1
90.本实施例根据烟草薄片颜色深难碎解，且直接添加到纸中后纸面外观质量差且容易对卷烟纸物理指标的稳定性产生不利影响的特点，采用成熟脱色工艺对烟草薄片进行处理。通过对漂白木浆纤维、漂后烟浆进行连续打浆处理，对本色针叶木浆采用只疏解的处理方式，改善卷烟纸外观质量的同时保证了物理指标的稳定，而且赋予了卷烟纸纸张烟草物质的特性，使用优选的瓜尔胶助留剂及瓜尔胶增强剂进一步能够保证纸面强度和填料留着率，各物质用量见表1所示，制备方法包括如下步骤：
91.(1)蒸煮：使用烧碱法对烟草薄片进行蒸煮处理，其中，用碱量9.0％(氢氧化钠总加入量占绝干烟草薄片质量的百分比)，液比1：4；原料经过预热螺旋的预浸和t型管中药液的持续喷淋保证原料烟草薄片与药液氢氧化钠充分混合，横管连蒸系统的温度为135℃，蒸煮后烟浆d65亮度41.5％，蒸煮得率65％。
92.(2)漂白：用清水通过多台串联鼓式真空洗浆机组对蒸煮后的烟草薄片进行循环洗涤3次后输送至反应塔后加入药液漂白，过氧化氢加量占烟草薄片干重的质量百分比为10％，硅酸钠加量占烟草薄片干重的质量百分比为2.5％，硫酸镁加量为烟草薄片干重的质量百分比为0.2％，静置反应4h后，通过上浆泵输送至真空洗浆机，用清水进行循环洗涤2次后得到漂后烟浆，用于纸机抄造。
93.其中，进真空洗浆机浆浓度1.5％，出真空洗浆机浆浓度6.5％，漂后烟浆d65 亮度(％)：78.8，洗后残氯：0，漂洗得率35％，d65荧光亮度(％)：0，漂后烟浆打浆度/湿重50
°
sr/1g。
94.(3)打浆工段：使用双盘磨分别对漂后烟浆、漂白针叶木浆纤维、漂白阔叶木浆纤维连续打浆，对本色针叶木浆采用只疏解的处理方式。其中漂后烟浆浓度3.6％，打浆度/湿重86
°
sr/1g；漂白针叶木浆纤维打浆浓度4.2％，打浆度/ 湿重86
°
sr/11g；漂白阔叶木浆纤维打浆浓度4.2％，打浆度/湿重50
°
sr/1g；本色针叶木浆纤维打浆浓度4.2％，打浆度/湿重20
°
sr/13g。
95.该实施例原料按质量份数5份漂后烟浆、40份漂白针叶木浆、45份漂白阔叶木浆、10份本色针叶木浆进行混合，得到混合浆；将分散好的填料即卷烟纸用高档碳酸钙按40份质量份数加入到混合浆中；将混合成浆用长网纸机进行成品制造，车速190m/min。
96.(4)抄纸工段：将上述混合浆料，稀释浓度为质量百分比0.6％，经短循环系统分别加入瓜尔胶增强剂，瓜尔胶助留剂，在网部成型和压榨部脱水、压纹处理，得到湿纸页；湿纸页经过前干烘干处理得到半干纸页；半干纸页浸涂助燃剂溶液再次经过后干烘干处理，经卷取得到含烟草薄片新型卷烟纸。
97.对含烟草薄片新型卷烟纸进行技术参数测定，结果如下：定量(g/
㎡
)：29；纵向抗张强度(kn/m)：1.25；透气度(cu)：50.4；灰分(以cao计)％：18.3；不透明度(绿光)％：75.5；纵向抗张能量吸收(j/m2)：9.75。
98.步骤(3)中，填料即卷烟纸用高档碳酸钙的质量浓度为16％，平均粒径4.5 μm，d65
亮度95％，砷含量0.1mg/kg。
99.步骤(3)中，所述本色针叶木浆纤维平均长度3.3mm，纤维平均宽度38μ m，纤维平均粗度0.29mg/m，d65亮度24％。
100.步骤(4)中，前干平均温度为92℃，湿纸页水分为53％；后干平均温度为 104℃，半干纸页水分为4.7％。
101.步骤(4)中，所述助燃剂为柠檬酸钾和柠檬酸钠按质量比1:1的混合物。
102.步骤(4)中，所述瓜尔胶增强剂的质量浓度为0.3％，其加入量按质量份为 2.6份。瓜尔胶助留剂的质量浓度为0.1％，其加入量按质量份为0.4份。助燃剂的质量浓度3％，其加入量按质量份为5份。
103.实施例2
104.含烟草薄片新型卷烟纸制备，包括如下步骤：
105.(1)蒸煮：使用烧碱法对烟草薄片进行蒸煮处理，用碱量10.0％，液比1： 4；原料经过预热螺旋的预浸和t型管中药液的持续喷淋保证原料烟草薄片与药液氢氧化钠充分混合，横管连蒸系统的温度为138℃，蒸煮后烟浆d65亮度41.9％，得率62％。
106.(2)漂白：用清水通过多台串联鼓式真空洗浆机组对蒸煮后的烟草薄片进行循环洗涤3次后输送至反应塔后加入药液漂白，过氧化氢加量占烟草薄片干重的质量百分比为12％，硫酸镁加量占烟草薄片干重的质量百分比为0.3％，硅酸钠加量占烟草薄片干重的质量百分比为3.5％，静置反应5h后，通过上浆泵输送至真空洗浆机，用清水进行循环洗涤3次后得到漂后烟浆，用于纸机抄造。
107.其中，进真空洗浆机浆浓度1.5％，出真空洗浆机浆浓度6.5％，漂后烟浆 d65亮度(％)：79.1，洗后残氯：0，漂洗得率34％，d65荧光亮度(％)：0，漂后烟浆打浆度/湿重53
°
sr/1g。
108.(3)打浆工段：使用双盘磨分别对漂后烟浆、漂白针叶木浆纤维、漂白阔叶木浆纤维连续打浆，对本色针叶木浆采用只疏解的处理方式。其中漂后烟浆浓度3.6％，打浆度/湿重62
°
sr/1g；漂白针叶木浆纤维打浆浓度4.2％，打浆度/ 湿重87
°
sr/11g；漂白阔叶木浆纤维打浆浓度4.2％，打浆度/湿重32
°
sr/1g；本色针叶木浆纤维打浆浓度4.2％，打浆度/湿重18
°
sr/15g。
109.该实施例原料按质量份数25份漂后烟浆、45份针叶木浆、20份阔叶木浆、 10份本色针叶木浆进行混合，得到混合浆；将分散好的填料即卷烟纸用高档碳酸钙按40份质量份数加入到混合浆中；将混合成浆用长网纸机进行成品制造，车速190m/min。
110.(4)抄纸工段：将上述混合浆料，稀释浓度为质量百分比0.6％，经短循环系统分别加入瓜尔胶增强剂，瓜尔胶助留剂，在网部成型和压榨部脱水、压纹处理，得到湿纸页；湿纸页经过前干烘干处理得到半干纸页；半干纸页浸涂助燃剂溶液再次经过后干烘干处理，经卷取得到含烟草薄片新型卷烟纸。
111.对含烟草薄片新型卷烟纸进行性能测定，结果如下：定量(g/
㎡
)：29；纵向抗张强度(kn/m)：1.09；透气度(cu)：50.1；灰分(以cao计)％：18.7；不透明度(绿光)％：74.6；纵向抗张能量吸收(j/m2)：7.25。
112.步骤(3)中，填料即卷烟纸用高档碳酸钙的质量浓度为17％，碳酸钙粒径 4.7μm，d65亮度95％，砷含量0.1mg/kg。
113.步骤(3)中，所述本色针叶木浆纤维平均长度3.3mm，纤维平均宽度38μ m，纤维平均粗度0.29mg/m，d65亮度24％。
114.步骤(4)中，前干平均温度为90℃，湿纸页水分为53％；后干平均温度为 106℃，半干纸页水分为4.2％。
115.步骤(4)中，所述助燃剂为柠檬酸钾和柠檬酸钠按质量比1:1的混合物。
116.步骤(4)中，所述瓜尔胶增强剂的质量浓度为0.3％；瓜尔胶助留剂的质量浓度为0.1％；助燃剂的质量浓度3％。
117.实施例3～5
118.制备方法同实施例1，其中含烟草薄片新型卷烟纸组合物的成分和含量不同，见以下表1。
119.本发明实施例1～5研究配入不同量的烟浆对卷烟纸物理特性及纸张外观和感官的影响，得出配入烟浆比例越多对卷烟纸强度略有影响，但仍能充分保证卷烟上机需求，同时纸面细小烟草物质显现越明显，感官评价越好。
120.表1
[0121][0122]
以上数值均为质量份。
[0123]
对比例1
[0124]
制备方法与实施例1相同，不同的是含烟草薄片新型卷烟纸组合物中原料组成为全漂白木浆，没有配入本色木浆和漂后烟浆。
[0125]
对比例2
[0126]
制备方法与实施例1相同，不同的是含烟草薄片新型卷烟纸组合物中原料组成为漂白木浆和本色木浆，没有配入漂后烟浆。
[0127]
对比例3
[0128]
制备方法与实施例1相同，不同的是含烟草薄片新型卷烟纸组合物中漂后烟浆质量份数＜5％。
[0129]
对比例4
[0130]
制备方法与实施例1相同，不同的是含烟草薄片新型卷烟纸组合物中漂后烟浆质量份数＞25％。
[0131]
应用例1卷烟纸技术参数测定
[0132]
取上述实施例1～5和对比例1～4所制备的卷烟纸进行技术参数测定，结果见表2。在其它卷烟材料相同的情况下，将卷烟纸制成相应规格的卷烟成品，其中相同的物理特性包括但不仅限于：定量、透气度、纵向抗张强度、助燃剂含量等。其中相同卷烟材料包括但不仅限于：叶组配方、加工工艺、香精香料等。卷烟卷制要求的物理特性指标包括但不仅限于：烟支重量、圆周、开放吸阻、含水率、总通风率等。
[0133]
(1)测定方法
[0134]
定量按照gb/t 451.2-2002的规定进行测定；纵向抗张强度、纵向抗张能量吸收按照gb/t 12914-2018纸和纸板抗张强度的测定恒速拉伸法(20mm/min) 的规定进行测定；透气度、透气度变异系数按照gb/t 23227-2018的规定进行测定；灰分按照gb/t 742-2018的规定进行测定；不透明度按照gb/t 1543-2005 中的纸背衬法进行测定，仅测正面。
[0135]
(2)测定结果，见表2所示。
[0136]
表2
[0137][0138]
由表2可以看出，采用本发明实施例制备的卷烟纸用于卷烟成品的制备，得到的卷烟产品物理指标稳定，随着烟浆的增加对卷烟纸强度指标略有影响，但是在本发明限制的范围内可充分保证卷烟上机需求。
[0139]
应用例2感官评价试验
[0140]
(1)评价方法：
[0141]
按gb 5606.4-2005卷烟感官技术要求评价。
[0142]
(2)评价结果见表4所示：
[0143]
表4感官评价结果
[0144] 光泽香气刺激余味杂气协调合计实施例1529172410590实施例2532182511596实施例3531172410592
实施例4429172410690实施例5432182511696对比例142617218581对比例242518208580对比例342717229584对比例4532192411596
[0145]
通过对以上实施例的内在质量综合评价，通过在传统卷烟纸的基础上创新地添加烟草物质原料，燃烧后起到减少纸味、增进香气的作用，提升消费者获得感，随着烟浆配入比例的增加感官质量越来越好，由于烟浆与木浆相比强度指标略低，为保证良好的上机适用性，烟浆配入比重需在本发明上文所限定的范围内。
[0146]
众所周知，对于卷烟产品，烟丝对卷烟的感官起主要贡献因素，而卷烟纸一般只能起到次要作用。通过以上实施例和对比例可以看出，采用本发明特定组分和配比的组合物制备的卷烟纸能够提升卷烟的感官，在提供新颖外观的同时保证卷烟物理特性稳定，取得了显著的有益效果。
[0147]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；在不背离发明构思的精神和范围下，本领域技术人员能够想到的变化和优点均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。