一种保育和育肥一体化智能饲喂器的制作方法

1.本实用新型属于保育猪与育肥猪饲喂技术领域，特别涉及一种保育和育肥一体化智能饲喂器。


背景技术：

2.在猪的饲养过程中，在仔猪的断奶后，存在保育和育肥两个阶段，从保育阶段到育肥阶段中，猪的食量会有较大的变换，单一的饲喂器难以同时满足两个阶段的需求，目前的操作方法有：拆卸饲喂器后，更换检测主板来适配不同的生长阶段，该方法需对饲喂器进行拆卸，较为麻烦；直接更换不同的饲喂器以适配不同的生长阶段，该方法成本较高；或通过转栏饲喂的方式来解决该问题，但是转栏存在猪的应激反应，影响猪的成长，同时转栏的工作量也是巨大的。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种保育和育肥一体化智能饲喂器，以解决目前单一的饲喂器难以同时满足两个阶段的需求的问题。
4.本实用新型实施例提供了一种保育和育肥一体化智能饲喂器，所述饲喂器包括：
5.支架，所述支架安装于工作平台；
6.储料斗，所述储料斗可上下切换位置的安装于所述支架，所述储料斗设有相互连通的进料口、储料腔和出料口，所述储料斗还设有检测机构安装腔；
7.料盘，所述料盘设于所述出料口对应的下端，用以接收所述储料斗排出的饲料；
8.出料控制机构，所述出料控制机构安装于所述出料口，用以控制所述储料斗的出料；
9.主控单元，所述主控单元与所述出料控制机构电连接，用以控制所述出料控制单元的启停；
10.检测机构，所述检测机构可拆卸的安装于所述检测机构安装腔，所述检测机构包括检测主板和检测传感器，所述检测传感器与所述检测主板电连接，所述检测主板与所述主控单元电连接，用以传输所述料盘内饲料或水的厚度信息。
11.可选的，所述检测机构还包括安装盒，所述检测主板和所述检测传感器均安装于所述安装盒，所述安装盒穿设于所述检测机构安装腔，且通过螺母锁死。
12.可选的，所述支架包括一对安装机构，所述安装机构包括：
13.安装座，所述安装座安装于工作平台；
14.立杆，所述立杆可转动的安装于所述安装座，所述立杆相对一侧开设有若干上下调位孔，所述立杆的转动方向背离所述上下调位孔；
15.连接块，所述连接块包括插接端和连接端，所述插接端与所述上下调位孔匹配连接，所述连接端与所述储料斗连接；
16.锁死螺杆，所述锁死螺杆与所述插接端连接。
17.可选的，所述出料控制机构包括：
18.集料斗，所述集料斗连接于所述出料口；
19.阻料盘，所述阻料盘设于集料斗正下方用以在竖直方向堵住物料，阻料盘和集料斗在竖直方向设有出料暂储间隙；
20.出料刮片，所述出料刮片设于所述出料暂储间隙内，用以将所述出料暂储间隙内的物料排出；
21.转动轴，所述转动轴连接所述出料刮片，用以带动所述出料刮片转动；
22.驱动机构，所述驱动机构安装于所述储料斗，且所述驱动机构的输出端与所述转动轴连接，用以驱动所述转动轴转动。
23.可选的，所述出料控制机构还包括防堵叶片，所述防堵叶片连接于转动轴且配合于集料斗，用以防止出料口的堵塞。
24.可选的，所述出料控制机构还包括搅拌叶片，所述搅拌叶片安装于所述转动轴，用以搅拌所述储料斗内的物料。
25.可选的，所述饲喂器还包括供水机构，所述供水机构包括水管、连接于所述水管的水阀和分水盘，水管一端与管网连通，水管另一端与所述分水盘连通，所述分水盘设于所述阻料盘下端，用以向所述料盘供水，所述主控单元与所述水阀电连接用以控制所述水阀的启停。
26.可选的，所述分水盘连接于所述转动轴，用以实现转动下水。
27.可选的，所述分水盘的直径小于所述阻料盘的直径。
28.可选的，所述料盘设有分料锥，所述分料锥位置与所述出料口对应，用以分散所述储料斗排出的饲料。
29.本实用新型实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
30.本实用新型实施例提供的保育和育肥一体化智能饲喂器，所述饲喂器包括：支架，所述支架安装于工作平台；储料斗，所述储料斗可上下切换位置的安装于所述支架，所述储料斗设有相互连通的进料口、储料腔和出料口，所述储料斗还设有检测机构安装腔；料盘，所述料盘设于所述出料口对应的下端，用以接收所述储料斗排出的饲料；出料控制机构，所述出料控制机构安装于所述出料口，用以控制所述储料斗的出料；主控单元，所述主控单元与所述出料控制机构电连接，用以控制所述出料控制单元的启停；检测机构，所述检测机构可拆卸的安装于所述检测机构安装腔，所述检测机构包括检测主板和检测传感器，所述检测传感器与所述检测主板电连接，所述检测主板与所述主控单元电连接，用以传输所述料盘内饲料的厚度信息；储料斗可上下切换位置，适应了家禽大小的变换，同时通过检测机构的模块化设计，以便于在需要保育和育肥阶段切换时更换检测模块。
31.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施
例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
33.图1是本实用新型实施例提供的饲喂器的结构示意图；
34.图2是本实用新型实施例提供的安装机构的结构示意图；
35.图3是本实用新型实施例提供的储料斗的剖面结构示意图；
36.图4是本实用新型实施例提供的料盘的结构示意图；
37.图5是本实用新型实施例提供的出料机构的结构示意图一；
38.图6是图5中a处的放大示意图；
39.图7是本实用新型实施例提供的出料机构的结构示意图二；
40.图8是本实用新型实施例提供的安装盒的结构示意图；
41.附图标记：1-支架，11-安装机构，111-安装座，112-立杆，112a-上下调位孔，113-连接块，113a-插接端，113b-连接端，114-锁死螺杆，2-储料斗，21-进料口，22-储料腔，23-出料口，24-检测机构安装腔，3-料盘，31-分料锥，4-出料控制机构，41-集料斗，42-阻料盘，421-出料暂储间隙，43-出料刮片，44-转动轴，45-驱动机构，46-防堵叶片，47-搅拌叶片，5-主控单元，6-检测机构，61-安装盒，611-检测主板安装腔，612-传感器安装腔，7-供水机构，71-水管，72-分水盘。
具体实施方式
42.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
43.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
44.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
45.在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
46.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
47.在本技术的描述中，还需要说明的是，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅
仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
48.本技术实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
49.根据本实用新型一种典型的实施方式，提供了一种保育和育肥一体化智能饲喂器，所述饲喂器包括：支架1、储料斗2、料盘3、出料控制机构4、主控单元5和检测机构6。
50.支架1，所述支架1安装于工作平台；
51.本实施例中，支架1包括一对安装机构11，所述安装机构11包括：安装座111、立杆112、连接块113和锁死螺杆114。
52.安装座111，所述安装座111安装于工作平台；具体而言，可以采用固定安装的形式安装于工作平台，例如焊接等，也可以采用可拆卸的形式安装于工作平台，例如螺栓连接，卡接等。
53.立杆112，所述立杆112可转动的安装于所述安装座111，所述立杆112相对一侧开设有若干上下调位孔112a，所述立杆112的转动方向背离所述上下调位孔112a；一对安装机构11的立杆112朝相背离的方向转动，实现和储料斗2连接的拆卸。
54.连接块113，所述连接块113包括插接端113a和连接端113b，所述插接端113a与所述上下调位孔112a匹配连接，所述连接端113b与所述储料斗2连接；
55.锁死螺杆114，所述锁死螺杆114与所述插接端113a连接，为了便于快速的安装和拆卸，连接块113共用一个锁死螺杆114，锁死螺杆114顺着立杆112设置，采用以上设计，同时还能起到一定的连接块113的定位作用。
56.在需要调整储料斗2高度时，拆除所有的锁死螺杆114，把住整个储料斗2，然后转动两立杆112，是两立杆112像扇子一样展开以脱离连接块113，然后提高整个储料斗2的高度，后方向转动两立杆112，使连接块113插入高度不同的上下调位孔112a，最后重新装入锁死螺杆114，完成高度调整。
57.储料斗2，所述储料斗2可上下切换位置的安装于所述支架1，所述储料斗2设有相互连通的进料口21、储料腔22和出料口23，所述储料斗2还设有检测机构安装腔24；
58.一般而言，储料斗2的进料口21还设有盖板，用以防止进入杂质影响猪的健康，同时储料斗2上还设有把手，以便于在安装、拆卸、调整时，抓握储料斗2，便于施力。
59.料盘3，所述料盘3设于所述出料口23对应的下端，用以接收所述储料斗2排出的饲料；
60.本实施例中，料盘3设有分料锥31，所述分料锥31位置与所述出料口23对应，用以分散所述储料斗2排出的饲料。
61.采用以上设计，当饲料由于重力作用下落到料盘3时，分料锥31能够使饲料均匀的分散至料盘3的周围，便于猪的食用，一般而言，在料盘3内还设有隔板，以免多个猪同时食用饲料时相互影响，需要强调的是隔板不能阻隔料盘3的饲料流通，以免出现检测机构6检测的数据失准。
62.出料控制机构4，所述出料控制机构4安装于所述出料口23，用以控制所述储料斗2的出料；
63.本实施例中，出料控制机构4包括：集料斗41、阻料盘423、出料刮片43、转动轴44和驱动机构45。
64.集料斗41，所述集料斗41连接于所述出料口23；
65.阻料盘423，所述阻料盘423设于集料斗41正下方用以在竖直方向堵住物料，阻料盘423和集料斗41在竖直方向设有出料暂储间隙421；
66.出料刮片43，所述出料刮片43设于所述出料暂储间隙421内，用以将所述出料暂储间隙421内的物料排出；
67.转动轴44，所述转动轴44连接所述出料刮片43，用以带动所述出料刮片43转动；
68.驱动机构45，所述驱动机构45安装于所述储料斗2，且所述驱动机构45的输出端与所述转动轴44连接，用以驱动所述转动轴44转动。
69.采用以上设计，能够实现可控的下料，避免过量或过少的下料，同时能够实现料盘3一周的下料均匀，避免出现某处下料过多的问题。
70.由于是斗状结构，出口处非常容易出现堵塞，导致不能很好的下料，更优化的，出料控制机构4还包括防堵叶片46，所述防堵叶片46连接于转动轴44且配合于集料斗41，用以防止出料口23的堵塞。
71.同理，为了便于整个储料斗2内饲料的运动，还可以采用以下设计，出料控制机构4还包括搅拌叶片47，所述搅拌叶片47安装于所述转动轴44，用以搅拌所述储料斗2内的物料。
72.采用以上设计，饲料从集料斗41排出，物料受到阻料盘423的阻挡，发生堵塞，通过出料刮片43的转动，使得饲料从出料暂储间隙421发生水平平面的移动，物料从阻料盘423的边缘继续下落，落入料盘3，需要说明的是，阻料盘423的半径大于等于集料斗41的排出口半径以完全阻挡物料的下落。
73.主控单元5，所述主控单元5与所述出料控制机构4电连接，用以控制所述出料控制单元的启停；
74.主控单元5内设有下料高度的控制程序，一般而言，下料高度可以实现一定程度的调节，以适应各阶段内的变化，调节可以采用旋钮式，按键式等。
75.检测机构6，所述检测机构6可拆卸的安装于所述检测机构安装腔24，所述检测机构6包括检测主板和检测传感器，所述检测传感器与所述检测主板电连接，所述检测主板与所述主控单元5电连接，用以传输所述料盘3内饲料的厚度信息。
76.本实施例中，检测机构6还包括安装盒61，所述检测主板和所述检测传感器均安装于所述安装盒61，所述安装盒61穿设于所述检测机构安装腔24，且通过螺母锁死。
77.采用以上设计，能够实现猪的大小变化后，需调整储料斗2的高度时，快速更换检测机构6，以适配储料斗2的调整带来的检测机构6的高度的变化。
78.具体而言，安装盒61设有用以安装检测主板的检测主板安装腔611和用以安装检测传感器的传感器安装腔612，检测传感器采用距离传感器。
79.一般而言，更换检测机构6后，需要和主控单元5进行匹配，在主控单元5内设有匹配命令，例如，单独设置按钮启动该命令、按顺序按或旋转多个按钮或旋钮来启动该命令或多次按或旋转单个按钮或旋钮来启动该命令。
80.本实施例中，饲喂器还包括供水机构7，所述供水机构7包括水管71、连接于所述水管71的水阀和分水盘72，水管71一端与管网连通，水管71另一端与所述分水盘72连通，所述分水盘72设于所述阻料盘423下端，用以向所述料盘3供水，所述主控单元5与所述水阀电连
接用以控制所述水阀的启停。具体而言，分水盘72的中心设有入水口，分水盘72的边沿设有多个出水口。
81.采用以上设计，分水盘72能够很好的将分料锥31上的饲料冲入料盘3的边沿，以便于家禽食用饲料。
82.更优化的，分水盘72连接于所述转动轴44，用以实现转动下水，以便将分料锥31一周的饲料均冲下料盘3，避免残留。
83.为了更好的将分料锥31上的饲料冲走，本实施例中，分水盘72的直径小于所述阻料盘423的直径。
84.整体而言，当保育猪逐渐长大，低矮的储料斗2已不适配育肥猪的体型，故需要调整储料斗2的高度，当储料斗2的高度变化后，检测机构6的检测传感器和检测主板无法匹配该高度，故需要更换整个检测机构6，拆卸旧的检测机构6后，将新的检测机构6和主控单元5进行电连接，然后将新的检测机构6安装至检测机构安装腔24，然后启动匹配命令，完成更换。
85.需要说明的是，以上仅以猪作为对象使用，仅用以说明本饲喂器的原理和结构能够实现，并不用以限定本实用新型，在其他的实施例中，本领域技术人员能够根据实际情况，将本饲喂器应用于饲喂其他家禽，例如羊、牛等，并更具对象做适应性调整。
86.本实用新型实施例中的一个或多个技术方案，至少还具有如下技术效果或优点：
87.(1)本实用新型实施例提供的饲喂器高度可调，可以适应不同生产时期的猪，避免更换整个饲喂器，造成不必要的经济损失；
88.(2)本实用新型实施例提供的饲喂器的主控单元和检测机构采用分体式模块化机构，便于在高度调整后，单独更换检测机构，可以避免大规模的拆卸，实现简单，快捷；
89.(3)本实用新型实施例提供的饲喂器通过储料斗的高度可调和检测机构的单独模块化设计，实现家禽保育和育肥的饲喂一体化，能够避免采用转栏的方式来适应家禽的不同生长周期，而导致的猪产生应激反应，影响猪的正常生长。
90.最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
91.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
92.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。