阻燃型建筑模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板技术领域，特别是涉及一种阻燃型建筑模板。


背景技术：

2.建筑模板按照类型的划分为木质建筑模板、刚性建筑模板及塑料建筑模板，但不管建筑模板是何种类型的建筑模板，其作用都是作为支护结构而被使用，建筑模板能够使混凝土结构、构建按规定的位置、几何尺寸成型，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，可以说，建筑模板是保证混凝土工程质量及施工安全，加速施工进度和降低工程成本的产品。
3.但对于现有的建筑模板，其存在如下缺陷：
4.第一，不具备阻燃性能，火焰容易蔓延至建筑模板内部，导致建筑模板容易在高温的条件下损坏，上述情形尤其针对塑料建筑模板中更为常见；
5.第二，建筑模板与建筑模板间若要拼接，需要在建筑模板上加装连接装置，依靠连接装置实现建筑模板间的拼接，这无疑会导致施工成本的增加，同时也会降低施工难度；
6.第三，现有的建筑模板结构稳定性并不高，建筑模板多数为方型结构，在长期使用的情况下，建筑模板的边角位置处容易因受力发生形变，一旦发生上述情形，就会导致建筑模板的损坏。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种自带拼接结构，能够节省施工成本的，加快施工进度的以及结构稳定性强的阻燃型建筑模板。
8.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
9.一种阻燃型建筑模板，包括：
10.载架，所述载架上开设有浇筑腔，所述载架于一侧边位置处设置有滑条，所述载架于另一侧边位置处开设有与所述滑条形状相匹配的滑槽，所述载架的各边角位置处均设置有加固件；
11.网状框，所述网状框包括若干横向筋和若干竖向筋，各所述横向筋均设置于所述浇筑腔的底部，各所述竖向筋均设置于所述浇筑腔的底部，各所述横向筋一一对应与各所述竖向筋连接形成所述网状框；及
12.阻燃层，所述阻燃层设置于所述载架远离所述浇筑腔的位置处上。
13.优选的，所述阻燃型建筑模板还包括环固件，所述环固件内置于所述载架内。
14.优选的，所述浇筑腔的底部还开设有若干通孔。
15.优选的，各所述通孔沿着所述载架的长度方向均匀分布。
16.优选的，所述阻燃型建筑模板还包括吸音层，所述吸音层设置于所述阻燃层上。
17.优选的，各所述横向筋的端部位置处上均设置有圆角部。
18.优选的，所述阻燃层的厚度范围为2mm～3mm。
19.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
20.本实用新型的阻燃型建筑模板，包括载架、网状框及阻燃层，当需要拼接阻燃型建筑模板时，把阻燃型建筑模板的滑条滑入另一个阻燃型建筑模板的滑槽内即可，工地人员可以结合实际情况灵活进行拼接，由于载架自带拼接结构，无需加装连接装置即可实现拼接，大大降低施工成本，同时也降低了施工难度；此外，由于载架的各边角位置处均设置有加固件，加固件能够极大程度提高载架边角位置处的结构稳定性，防止载架因受力形变损坏；再者，阻燃层的设置，让建筑模板具备阻燃性能，防止建筑模板在高温条件下损坏。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型的一实施方式的阻燃型建筑模板的结构示意图；
23.图2为本实用新型的一实施方式的阻燃型建筑模板的剖切结构示意图；
24.图3为本实用新型的一实施方式的若干阻燃型建筑模板组成平放拼接结构的结构示意图；
25.图4为本实用新型的一实施方式的若干阻燃型建筑模板组成堆叠拼接结构的结构示意图。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.需要说明的是，本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述，也表示元件与另一个元件“连通”，流体可以在两者之间进行交换连通。
30.图1示出了本实用新型一实施方式中的阻燃型建筑模板10，其作为支护结构而被使用，该阻燃型建筑模板10包括载架100、网状框200及阻燃层300。如此，载架100是作为阻燃型建筑模板10的核心载重结构，同时也是混凝土浇筑的位置。网状框200则是用于提高建筑模板整体结构稳定性的核心部件。阻燃层300则是让建筑模板具备阻燃性能的层级结构，
阻燃层300采用的是防火材料制作而成。
31.图1和图2示出了本实用新型一实施方式中的载架100，该载架100上开设有浇筑腔110，载架100于一侧边位置处设置有滑条120，载架100于另一侧边位置处开设有与滑条120形状相匹配的滑槽130，载架100的各边角位置处均设置有加固件140。如此，载架100是载重结构，其上开设有浇筑腔110，浇筑腔110则是混凝土浇筑的区域。载架100的一侧边位置处设置有滑条120，与之对应的，载架100的另一侧边位置处开设有滑槽130，滑条120的形状与滑槽130的形状是相匹配的，当需要拼接建筑模板时，把第一个阻燃型建筑模板10的滑条120滑入第二个阻燃型建筑模板10的滑槽130内，即可完成拼接。要强调的是，利用滑条120和滑槽130，可以实现平放拼接结构及堆叠拼接结构，图3所示的是将4个阻燃型建筑模板拼接起来的平放拼接结构，而图4所示的则是将4个阻燃型建筑模板拼接起来的堆叠拼接结构，使用者可以结合实际需要灵活地对阻燃型建筑模板10进行拼接，以此得到想要的结构，可以说，滑条120和滑槽130的相匹配能够大大提高阻燃型建筑模板10的整体兼容性。此外，由于载架100的各边角位置处均设置有加固件140，加固件140能够极大程度提高载架100边角位置处的结构稳定性，防止载架100因受力形变损坏。
32.图1示出了本实用新型一实施方式中的网状框200，该网状框200包括若干横向筋210和若干竖向筋220，各横向筋210均设置于浇筑腔110的底部，各竖向筋220均设置于浇筑腔110的底部，各横向筋210一一对应与各竖向筋220连接形成网状框200。如此，横向筋210和竖向筋220均起到提高整体结构稳定性的作用，由于各横向筋210一一对应与各竖向筋220连接形成网状框200，依靠彼此的连接关系来进一步提高载架100的整体结构稳定性，防止载架100形变损坏。
33.图2示出了本实用新型一实施方式中的阻燃层300，该阻燃层300设置于载架100远离浇筑腔110的位置处上。如此，阻燃层300的设置，让建筑模板具备阻燃性能，防止建筑模板在高温条件下损坏。阻燃层300的厚度范围为2mm～3mm，阻燃层300的厚度不宜设计过大，否则会增加阻燃型建筑模板10的重量。
34.图2示出了本实用新型一实施方式中的阻燃型建筑模板10，该阻燃型建筑模板10还包括环固件400，环固件400内置于载架100内。如此，环固件400采用金属材料制作而成，内置于载架100内，能够进一步提高载架100的整体结构稳定性，即进一步提高载架100的整体承重性能。
35.图2示出了本实用新型一实施方式中的浇筑腔110，该浇筑腔110的底部还开设有若干通孔111。如此，由于浇筑腔110是混凝土浇筑的位置，当若干阻燃型建筑模板10处于堆叠状态时，层与层之间的混泥土层可以通过通孔111实现层级之间混泥土层的连接，使得浇筑出来的混泥土结构更加稳定，各通孔111可以沿着载架100的长度方向均匀分布，使得层级之间的混泥土层连接力能够均匀分布，进一步提高结构稳定性。
36.图2示出了本实用新型一实施方式中的阻燃型建筑模板10，该阻燃型建筑模板10还包括吸音层500，吸音层500设置于阻燃层300上。如此，吸音层500采用的是吸音材料而成的，吸音层内部可以设计成蜂窝结构，利用蜂窝结构的设计进一步提高吸音层500的整体吸音能力。
37.图1示出了本实用新型一实施方式中的横向筋210，该横向筋210的端部位置处上均设置有圆角部211。如此，圆角部211的设置，能够增加横向筋210与混凝土之间的接触面
积，即成型后的混凝土可以更加牢固，要强调的是，每一横向筋210的端部位置处均应当设置圆角部211。
38.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。