一种周转箱清洗用旋转装置的制作方法

1.本实用新型涉及周转箱清洗领域，特别涉及一种周转箱清洗用旋转装置。


背景技术：

2.周转箱在清洗完毕后，通常需要进行晾干，以蒸发掉隐藏在周转箱内缝隙角落处的水分，然后周转箱才能交付客户投入使用，由于晾干耗时较长，因此都是采用烘干代替，虽然烘干耗时要远小于晾干耗时，但是仍达不到高效率清洗周转箱的要求，烘干时间仍需要进一步压缩。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种周转箱清洗用旋转装置，旨在进一步提升周转箱的烘干效率，缩短烘干时间。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的一种周转箱清洗用旋转装置，包括夹紧周转箱的夹紧机构和驱动周转箱旋转的旋转电机，所述夹紧机构包括箱座、转筒和回转安装于转筒中的拨叉，所述拨叉的一端可拆卸连接拨动气缸，所述拨叉的另一端设有拨块，所述箱座上铰接有可夹紧周转箱的夹臂，所述夹臂的一端可与拨块抵触并被拨块推动松开对周转箱的夹紧。
5.在一实施例中，所述周转箱放置在箱座上，所述拨块不与夹臂接触时，所述夹臂夹紧周转箱。
6.在一实施例中，所述夹臂通过销轴与箱座铰接，所述销轴上穿套有扭簧，用于驱动夹臂时刻夹紧周转箱，所述拨块顶动夹臂可挤压扭簧。
7.在一实施例中，所述箱座上安装有弹性销，用于推动夹臂时刻夹紧周转箱，所述拨块顶动夹臂可挤压弹性销。
8.在一实施例中，所述旋转电机通过转轴驱动箱座转动。
9.在一实施例中，所述转轴贯穿箱座并与箱座固定连接，所述拨叉滚套在转轴上。
10.本实用新型的技术方案通过旋转装置将周转箱夹紧并旋转，将周转箱内藏匿的水分甩出，这样后续烘干周转箱耗时可进一步缩短，即便将旋转装置带动周转箱旋转脱水所耗时间与后续烘干时间加在一起，总时间也小于常规清洗完毕后不脱水直接进行烘干的总耗时，周转箱的清洗效率进一步提升，实用性好。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型一种周转箱清洗用旋转装置的主视图；
13.图2是本实用新型一种周转箱清洗用旋转装置的左视图；
14.图3是本实用新型图1中的a部放大图。
15.附图标记说明如下：
16.1、接水槽；2、周转箱；
17.3、夹紧机构；
18.31、转筒；32、拨叉；33、拨动气缸；34、安装座；35、拨块；36、箱座；37、夹臂；38、弹性销；39、销轴；
19.4、旋转电机；5、转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.本实用新型提出一种周转箱清洗用旋转装置，用于在周转箱2清洗完毕后对周转箱2进行旋转脱水，以便缩短后期烘干时间，提升周转箱2清洗效率。
25.参照图1和图2所示，在实用新型一实施例中，所述周转箱2清洗用旋转装置安装在接水槽1上，其包括夹紧周转箱2的夹紧机构3和驱动周转箱2旋转的旋转电机4，如图3所示，所述夹紧机构3包括箱座36、转筒31和回转安装于转筒31中的拨叉32，所述转筒31固定安装在接水槽1的上沿槽口处，其内套设有轴承，供拨叉32活动贯穿，也即拨叉32可绕转筒31的中心轴线转动，进一步的，所述拨叉32呈几字形，其中部滚插于转筒31内，其一端可拆卸连接拨动气缸33，另一端设有拨块35，所述拨动气缸33的一端铰接在安装座34上，所述安装座34与接水槽1固定连接，优选的，所述拨叉32的一端与拨动气缸33可拆卸连接的方式是卡
接，这样设计，方便快速将拨叉32的一端与拨动气缸33的活塞杆连接或断开。
26.在本实施例中，如图3所示，所述周转箱2放置在箱座36上，所述箱座36固定套装在转轴5上，所述转轴5活动贯穿拨叉32，也即转轴5转动只能带动箱座36同步转动，不能直接带动拨叉32转动，所述转轴5的端部与旋转电机4传动连接，通过转轴5带动箱座36旋转，继而实现对周转箱2的旋转脱水。
27.在本实施例中，如图3所示，所述箱座36上通过销轴39铰接有可夹紧周转箱2的夹臂37，所述夹臂37的下端可与拨块35抵触并被拨块35推动使夹臂37的上端松开对周转箱2的夹紧，通常的，可在销轴39上套设扭簧，当拨块35不与夹臂37的下端接触时，所述夹臂37的上端在扭簧的作用下旋转顶紧周转箱2，而后在周转箱2左右两侧两个夹臂37的共同作用下实现对周转箱2夹紧固定在箱座36上，如图1所示，当拨块35顶动夹臂37的下端时，夹板的下端向左摆动，夹板的上端向右摆动，松开对周转箱2的顶紧。
28.当然，与其它实施例中，也可如图3所示，在箱座36上安装弹性销38，通过弹性销38推动夹臂37的下端向右移动，继而带动夹臂37的上端顶紧周转箱2，以此来实现对周转箱2的夹紧，当拨块35顶动夹臂37的下端时，弹性销38被挤压，夹板的上端松开对周转箱2的顶紧，当拨块35与夹板的下端分离后，弹性销38恢复对夹板下端的向右推动力。
29.在本实施例中，所述拨块35在拨动气缸33的带动下绕转轴5摆动，当拨块35与夹臂37的下端接触后，拨块35会挤开夹臂37继续摆动，从而推动夹臂37的下端绕销轴39向左摆动，实现对周转箱2的松开，此时，便可取走周转箱2，待新的待脱水的周转箱2放置到箱座36上后，控制拨动气缸33推动拨叉32转动，带动拨块35摆动与夹臂37的下端分离，夹臂37便恢复对周转箱2的夹紧，而后断开拨动气缸33和拨叉32的连接，启动旋转电机4通过转轴5带动周转箱2转动脱水，在周转箱2转动过程中，箱座36转动带动夹臂37一起转动，夹臂37转动推动拨叉32一起转动，而拨动气缸33和拨叉32已经断开连接，因此拨动气缸33不会影响拨叉32转动，待脱水完毕后，重新连接拨动气缸33和拨叉32即可。
30.在本实施例中，如图1所示，所述转轴5的左端贯穿周转箱2右侧的箱座36后插入周转箱2左侧的箱座36内，转轴5转动时带动两个箱座36同步旋转。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。