1.本实用新型涉及护理技术领域，尤其涉及热管式降温壶。
背景技术：
2.温开水具有某些特殊的生理活性，是许多高级饮料无法取代的。温开水容易透过人体细胞膜，具有特异的生物活性别有利于促进人体新陈代谢，增强免疫功能并加速消除疲劳，儿童冲泡奶粉、牛奶加热和冲泡咖啡等均需要用到温度适中的温开水，避免开水的高温破坏营养成分，其次，增强饮用的安全性，而利用开水冷却到温开水的温度，花费时间长，因此，诞生一种沸水式快速降温壶，用于加快开水降温。
3.现有的热管式沸水式快速降温的专利或产品，在使用过程中，存在冷热源需要倒置，才能满足热管的工作条件，降温后，再倒置，才能取出温水使用，操作繁琐，使用不方便。
4.为解决现有技术存在的上述问题，本专利要设计一种降温效果好，无需冷热源倒置，且更换冷源方便，便于重复使用的热管降温壶，便于使用者更加方便的使用。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的热管式降温壶。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.热管式降温壶，包括壶体，所述壶体的两侧分别设置有壶嘴和壶把，所述壶体的顶部设置有壶盖，所述壶盖的底部设置有复合热管，所述复合热管由热管外壁、热管内壁和导热部构成，且热管内壁置于热管外壁内部，所述热管外壁和热管内壁之间设置有真空腔，所述壶体与热管外壁之间设置有储水腔，所述导热部一体连通安装于热管外壁的底部，且其中一个导热部的侧面设置有抽真空嘴，所述真空腔的内部填充有导热工质，且导热工质为液体，导热工质的液面位于热管内壁的底部下方，所述壶盖的顶部设置有冷源进出口，且冷源进出口的顶部设置有冷源瓶盖。
8.优选的，所述导热部由u型结构分布的管体构成。
9.优选的，所述导热部为u型状管体构成，且管体的剖面为矩形、方形管和圆形中的一种。
10.优选的，所述导热部呈空心板式结构分布。
11.本实用新型的有益效果为：
12.冷源储存在复合热管的热管内壁中，热源储存在复合热管外侧的储水腔中，真空腔与换热管、导热工质，共同组成一个密闭的真空空间，构成复合热管，最大化地增加吸热端的面积和最大化的放热端，通过将导热工质放入真空腔中降低沸点，在与热源接触后快速的沸腾汽化，水汽上升过程中充满真空腔与热管内壁接触冷凝，如此反复达到快速换热的目的，保证了热源与冷源之间的快速热传导，进行热交换，高效的降温，满足了客户的使用要求，无需冷热源倒置，且更换冷源方便，便于重复使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的热管式降温壶的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例1提出的热管式降温壶的热管结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例1提出的热管式降温壶的热管a-a结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例1提出的热管式降温壶的热管b-b结构示意图；
17.图5为本实用新型实施例2提出的热管式降温壶的热管结构示意图；
18.图6为本实用新型实施例2提出的热管式降温壶的热管a-a结构示意图。
19.图中：1壶体、2储水腔、3热管外壁、4热管内壁、5壶盖、6冷源瓶盖、7冷源进出口、8真空腔、9壶把、10抽真空嘴、11导热部、12壶嘴、13导热工质。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1：
22.参照图1-4，热管式降温壶，包括壶体1，壶体1的两侧分别设置有壶嘴12和壶把9，壶体1的顶部设置有壶盖5，壶盖5的底部设置有复合热管，复合热管由热管外壁3、热管内壁4和导热部11构成，且热管内壁4置于热管外壁3内部，热管外壁3和热管内壁4之间设置有真空腔8，壶体1与热管外壁3之间设置有储水腔2，导热部11一体连通安装于热管外壁3的底部，且其中一个导热部11的侧面设置有抽真空嘴10，真空腔8的内部填充有导热工质13，且导热工质13为液体，导热工质13的液面位于热管内壁4的底部下方，壶盖5的顶部设置有冷源进出口7，且冷源进出口7的顶部设置有冷源瓶盖6；热管式降温壶中所用的材料，可以是非金属(玻璃、紫砂等；)或金属(铜、不锈钢)单独制作，也可以用非金属制作降温壶的整个外形部分：用金属制作壶盖及复合热管降温装置，二部分组成为一体，冷源储存在复合热管的热管内壁4中，热源储存在复合热管外侧的储水腔2中，真空腔8与换热管11、导热工质13，共同组成一个密闭的真空空间，构成复合热管，最大化地增加吸热端的面积和最大化的放热端，通过将导热工质13放入真空腔8中降低沸点，在与热源接触后快速的沸腾汽化，水汽上升过程中充满真空腔8与热管内壁4接触冷凝，如此反复达到快速换热的目的，保证了热源与冷源之间的快速热传导，进行热交换，高效的降温，满足了客户的使用要求，无需冷热源倒置，且更换冷源方便，便于重复使用。
23.本实用新型中，导热部11由u型结构分布的管体构成。
24.本实用新型中，导热部11为u型状管体构成，且管体的剖面为矩形、方形管和圆形中的一种，利用诸多形式的空心形式替代导热部11，增加吸热端的接触面积。
25.实施例2：
26.参照图5-6，本实施例中相对于实施例1中其他结构不变，导热部11呈空心板式结构分布，利用诸多形式的空心形式替代导热部11，增加吸热端的接触面积。
27.工作原理：冷源储存在热管内壁4中，热源储存在储水腔2中，真空腔8与换热管11、导热工质13，共同组成一个密闭的真空空间，构成复合热管，最大化地增加吸热端的面积和最大化的放热端，通过将导热工质13放入真空腔8中降低沸点，在与热源接触后快速的沸腾
汽化，水汽上升过程中充满真空腔8与热管内壁4接触冷凝，如此反复达到快速换热的目的，保证了热源与冷源之间的快速热传导，进行热交换，高效的降温，等内部的冷源温度升高后进行更换，进而再次对热源进行降温，进而快速将开水温度降低至奶粉、咖啡冲泡温度，或者人体最佳直饮温度，满足了客户的使用要求，无需冷热源倒置，且更换冷源方便，便于重复使用。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.热管式降温壶，包括壶体（1），所述壶体（1）的两侧分别设置有壶嘴（12）和壶把（9），所述壶体（1）的顶部设置有壶盖（5），其特征在于，所述壶盖（5）的底部设置有复合热管，所述复合热管由热管外壁（3）、热管内壁（4）和导热部（11）构成，且热管内壁（4）置于热管外壁（3）内部，所述热管外壁（3）和热管内壁（4）之间设置有真空腔（8），所述壶体（1）与热管外壁（3）之间设置有储水腔（2），所述导热部（11）一体连通安装于热管外壁（3）的底部，且其中一个导热部（11）的侧面设置有抽真空嘴（10），所述真空腔（8）的内部填充有导热工质（13），且导热工质（13）为液体，导热工质（13）的液面位于热管内壁（4）的底部下方，所述壶盖（5）的顶部设置有冷源进出口（7），且冷源进出口（7）的顶部设置有冷源瓶盖（6）。2.根据权利要求1所述的热管式降温壶，其特征在于，所述导热部（11）由u型结构分布的管体构成。3.根据权利要求2所述的热管式降温壶，其特征在于，所述导热部（11）为u型状管体构成，且管体的剖面为矩形、方形管和圆形中的一种。4.根据权利要求1所述的热管式降温壶，其特征在于，所述导热部（11）呈空心板式结构分布。
技术总结
本实用新型公开了热管式降温壶，包括壶体，所述壶体的两侧分别设置有壶嘴和壶把，所述壶体的顶部设置有壶盖，所述壶盖的底部设置有复合热管，所述复合热管由热管外壁、热管内壁和导热部构成，且热管内壁置于热管外壁内部，所述热管外壁和热管内壁之间设置有真空腔，所述壶体与热管外壁之间设置有储水腔，所述导热部一体连通安装于热管外壁的底部。本实用新型中，冷源储存在热管内壁中，热源储存在储水腔中，真空腔与热管外壁、热管内壁、导热工质，共同组成一个密闭的真空空间，构成复合热管结构，最大化地增加吸热端的面积和最大化的放热端，保证了热源与冷源之间的快速热传导，进行热交换。高效的降温，满足了客户的使用要求。求。求。
技术研发人员：宋星北 宋培军
受保护的技术使用者：宋星北
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/2/19
再多了解一些
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