一种结构稳定型的陶瓷内筒挂片的制作方法

1.本实用新型涉及内筒挂片技术领域，具体为一种结构稳定型的陶瓷内筒挂片。


背景技术：

2.预热器是新型干法水泥生产线上进行物料预热的设备，主要由旋风筒、连接管道和锁风阀等部分组成，其中，为了提高物料与热气流的分离效率，减少粉状物料在各级旋风筒之间的不必要的循环，旋风筒内还设置有内筒。
3.目前，现有的陶瓷内筒挂片进行安装时是直接的通过悬挂扣进行安装，悬挂之后陶瓷内筒挂片会出现悬挂不稳定的情况，导致悬挂好之后的陶瓷内筒挂片掉落之后出现损坏，同时陶瓷内筒挂片之间的间距不可以进行调节，因此需要对该陶瓷内筒挂片进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构稳定型的陶瓷内筒挂片，具备便于安装和便于调节内筒挂片本体之间的距离的优点，解决了现有的陶瓷内筒挂片进行安装时是直接的通过悬挂扣进行安装，悬挂之后陶瓷内筒挂片会出现悬挂不稳定的情况，导致悬挂好之后的陶瓷内筒挂片掉落之后出现损坏，同时陶瓷内筒挂片之间的间距不可以进行调节，因此需要对该陶瓷内筒挂片进行改进的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种结构稳定型的陶瓷内筒挂片，包括内筒挂片本体，所述内筒挂片本体表面上方设置有开口槽，且所述开口槽与所述内筒挂片本体相连接，所述内筒挂片本体右侧设置有滑动槽，且所述滑动槽与所述内筒挂片本体相连接，所述内筒挂片本体右侧靠近所述滑动槽内侧设置有滑动块，且所述滑动块与所述内筒挂片本体相连接，所述滑动块右侧设置有安装杆，且所述安装杆与所述滑动块相连接，所述安装杆顶端内侧贯穿设置有安装螺钉，且所述安装螺钉与所述安装杆相连接，所述内筒挂片本体后表面上方设置有固定杆，且所述固定杆与所述内筒挂片本体相连接，所述固定杆内部右侧设置有悬挂扣，且所述悬挂扣与所述固定杆相连接。
6.优选的，所述安装杆设置有两个，两个所述安装杆对称设置在所述内筒挂片本体右侧的上下两端。
7.优选的，所述安装杆和所述内筒挂片本体通过所述滑动槽和所述滑动块相连接。
8.优选的，所述固定杆内部设置有滑轨，所述悬挂扣和所述固定杆通过所述滑轨相连接。
9.优选的，所述悬挂扣设置有两个，两个所述悬挂扣对称设置在所述内筒挂片本体后表面上方的左右两端。
10.优选的，所述安装杆顶端内侧开设有螺钉槽，所述安装杆和所述安装螺钉通过所述螺钉槽相连接。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该一种结构稳定型的陶瓷内筒挂片，通过设置安装杆和安装螺钉，安装杆带有
安装螺钉的一端是可以进行伸长和缩短的，在将陶瓷内筒挂片本体进行安装时，使用悬挂扣先将内筒挂片本体进行初步的悬挂，然后将安装杆带有安装螺钉的一端进行压缩，安装杆通过滑动块和滑动槽向陶瓷内筒挂片的右侧的顶端和底端滑动，将安装杆带有安装螺钉的一端接触到机架的顶端和底端，将安装杆带有安装螺钉的一端拉长，然后使用安装螺钉将安装杆和机架的顶端、底端进行安装固定，内筒挂片本体得到进一步的稳定，因此增加了该内筒挂片的实用性。
13.2、该一种结构稳定型的陶瓷内筒挂片，通过设置固定杆，固定杆内部设置有滑轨，悬挂扣通过滑轨在固定杆的内部进行拉动，需要将内筒挂片本体之间的安装距离进行调节时，将悬挂扣通过滑轨在固定杆的内部滑动，滑动到合适的距离之后，将内筒挂片本体通过悬挂扣进行初步的悬挂即可，便于内筒挂片本体之间的距离的调节，因此增加了该内筒挂片的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的右侧结构示意图；
16.图3为本实用新型的机体后部结构示意图。
17.图中：1、安装螺钉；2、安装杆；3、滑动块；4、内筒挂片本体；5、开口槽；6、固定杆；7、悬挂扣；8、滑动槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种结构稳定型的陶瓷内筒挂片，包括内筒挂片本体4，内筒挂片本体4表面上方设置有开口槽5，且开口槽5与内筒挂片本体4相连接，内筒挂片本体4右侧设置有滑动槽8，且滑动槽8与内筒挂片本体4相连接，内筒挂片本体4右侧靠近滑动槽8内侧设置有滑动块3，且滑动块3与内筒挂片本体4相连接，滑动块3右侧设置有安装杆2，且安装杆2与滑动块3相连接，安装杆2顶端内侧贯穿设置有安装螺钉1，且安装螺钉1与安装杆2相连接，内筒挂片本体4后表面上方设置有固定杆6，且固定杆6与内筒挂片本体4相连接，固定杆6内部右侧设置有悬挂扣7，且悬挂扣7与固定杆6相连接。
20.具体的，安装杆2设置有两个，两个安装杆2对称设置在内筒挂片本体4右侧的上下两端。
21.具体的，安装杆2和内筒挂片本体4通过滑动槽8和滑动块3相连接。
22.具体的，固定杆6内部设置有滑轨，悬挂扣7和固定杆6通过滑轨相连接，将内筒挂片本体4之间的安装距离进行调节时，将悬挂扣7通过滑轨在固定杆6的内部滑动，滑动到合适的距离之后，将内筒挂片本体4通过悬挂扣7进行初步的悬挂即可。
23.具体的，悬挂扣7设置有两个，两个悬挂扣7对称设置在内筒挂片本体4后表面上方的左右两端。
24.具体的，安装杆2顶端内侧开设有螺钉槽，安装杆2和安装螺钉1通过螺钉槽相连接。
25.工作时，将悬挂扣7通过滑轨在固定杆6的内部滑动，滑动到合适的距离之后，将内筒挂片本体4通过悬挂扣7进行初步的悬挂即可，便于内筒挂片本体4之间的距离的调节，然后将安装杆2带有安装螺钉1的一端进行压缩，安装杆2通过滑动块3和滑动槽8向陶瓷内筒挂片本体4的右侧的顶端和底端滑动，将安装杆2带有安装螺钉1的一端接触到机架的顶端和底端，将安装杆2带有安装螺钉1的一端拉长，然后使用安装螺钉1将安装杆2和机架的顶端、底端进行安装固定，内筒挂片本体4得到进一步的稳定，提高内筒挂片本体4的稳定性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种结构稳定型的陶瓷内筒挂片，包括内筒挂片本体(4)，其特征在于：所述内筒挂片本体(4)表面上方设置有开口槽(5)，且所述开口槽(5)与所述内筒挂片本体(4)相连接，所述内筒挂片本体(4)右侧设置有滑动槽(8)，且所述滑动槽(8)与所述内筒挂片本体(4)相连接，所述内筒挂片本体(4)右侧靠近所述滑动槽(8)内侧设置有滑动块(3)，且所述滑动块(3)与所述内筒挂片本体(4)相连接，所述滑动块(3)右侧设置有安装杆(2)，且所述安装杆(2)与所述滑动块(3)相连接，所述安装杆(2)顶端内侧贯穿设置有安装螺钉(1)，且所述安装螺钉(1)与所述安装杆(2)相连接，所述内筒挂片本体(4)后表面上方设置有固定杆(6)，且所述固定杆(6)与所述内筒挂片本体(4)相连接，所述固定杆(6)内部右侧设置有悬挂扣(7)，且所述悬挂扣(7)与所述固定杆(6)相连接。2.根据权利要求1所述的一种结构稳定型的陶瓷内筒挂片，其特征在于：所述安装杆(2)设置有两个，两个所述安装杆(2)对称设置在所述内筒挂片本体(4)右侧的上下两端。3.根据权利要求1所述的一种结构稳定型的陶瓷内筒挂片，其特征在于：所述安装杆(2)和所述内筒挂片本体(4)通过所述滑动槽(8)和所述滑动块(3)相连接。4.根据权利要求1所述的一种结构稳定型的陶瓷内筒挂片，其特征在于：所述固定杆(6)内部设置有滑轨，所述悬挂扣(7)和所述固定杆(6)通过所述滑轨相连接。5.根据权利要求1所述的一种结构稳定型的陶瓷内筒挂片，其特征在于：所述悬挂扣(7)设置有两个，两个所述悬挂扣(7)对称设置在所述内筒挂片本体(4)后表面上方的左右两端。6.根据权利要求1所述的一种结构稳定型的陶瓷内筒挂片，其特征在于：所述安装杆(2)顶端内侧开设有螺钉槽，所述安装杆(2)和所述安装螺钉(1)通过所述螺钉槽相连接。

技术总结
本实用新型涉及内筒挂片技术领域，且公开了一种结构稳定型的陶瓷内筒挂片，包括内筒挂片本体，所述内筒挂片本体表面上方设置有开口槽，且所述开口槽与所述内筒挂片本体相连接。该一种结构稳定型的陶瓷内筒挂片，通过设置安装杆和安装螺钉，安装杆带有安装螺钉的一端是可以进行伸长和缩短的，在将陶瓷内筒挂片本体进行安装时，使用悬挂扣先将内筒挂片本体进行初步的悬挂，然后将安装杆带有安装螺钉的一端进行压缩，安装杆通过滑动块和滑动槽向陶瓷内筒挂片的右侧的顶端和底端滑动，将安装杆带有安装螺钉的一端接触到机架的顶端和底端，将安装杆带有安装螺钉的一端拉长，然后使用安装螺钉将安装杆和机架的顶端、底端进行安装固定。底端进行安装固定。底端进行安装固定。


技术研发人员：严忙贤
受保护的技术使用者：江苏华航新材料科技集团有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/1/18