一种散热板材摩擦焊接装置的制作方法

技术特征：
1.一种散热板材摩擦焊接装置，其特征在于，包括，机架；转动部，水平的设置在机架上；底板座，设置在转动部上表面；驱动部，设置在机架上，位于底板座的一侧，驱动底座转动；上板部，可升降的设置在机架上，位于底板座的正上方；加压部，设置在机架上，位于上板部的正上方，可对上板部内的板材向下加压。2.根据权利要求1所述的散热板材摩擦焊接装置，其特征在于，所述转动部为压力轴承；所述压力轴承的上表面设有若干定位凸起，所述定位凸起上端为锥形结构；所述底板座的下表表面设有与定位凸起对应的凹槽。3.根据权利要求2所述的散热板材摩擦焊接装置，其特征在于，所述定位凸起为6个，围绕压力轴承的圆心均匀的圆周阵列设置。4.根据权利要求2所述的散热板材摩擦焊接装置，其特征在于，所述底板座包括，圆形板，下表面与转动部接触，下表面设有与定位凸起对应的凹槽；所述圆形板上表面围绕圆心均匀圆周阵列设置有若干螺纹孔；凸台，圆台状，同轴的设置在圆形板的上表面；所述圆台的顶面和侧面平滑过渡；压环，设有与若干螺纹孔对应的第一穿孔，压环通过螺栓固定在凸台上。5.根据权利要求4所述的散热板材摩擦焊接装置，其特征在于，所述凸台的侧面和圆形板上表面倒圆角平滑过渡；所述压环的下表面设有与凸台的侧面和圆形板上表面倒圆角匹配的曲面。6.根据权利要求5所述的散热板材摩擦焊接装置，其特征在于，所述上板部包括，两个相对设置在升降气缸，垂直向下设置，位于底板座的正上方；底环，水平设置，上表面与两个升降气缸的伸缩端固接，环面上设有若干围绕底环圆心均匀圆周阵列的第二穿孔；所述底环的内径大于凸台上端的直径；所述底环加上压环的厚度小于凸台的高度；扣环，上表面设有若干围绕扣环圆心均匀圆周阵列的第三穿孔，所述扣环通过螺栓穿过第二穿孔和第三穿孔固定在一起。7.根据权利要求6所述的散热板材摩擦焊接装置，其特征在于，所述加压部包括，加压气缸，垂直向下设置；圆形的加压板，水平的设置在加压气缸的伸缩端上；所述加压板的直径小于扣环的内径。8.根据权利要求7所述的散热板材摩擦焊接装置，其特征在于，所述加压板通过均压组件与加压气缸固接；所述均匀组件包括，均压板，水平的同轴的与加压气缸的伸缩端固接；若干加压弹簧，垂直的围绕均压板的圆心均匀圆周阵列的设置；一端与均压板固接，另一端与加压板固接。9.根据权利要求1所述的散热板材摩擦焊接装置，其特征在于，所述底板座的外圆柱面上设有环形齿轮；所述驱动部包括，
驱动电机，垂直向上的设置在机架上；驱动齿轮，同轴的设置在驱动电机的转轴上，与环形齿轮啮合。10.根据权利要求9所述的散热板材摩擦焊接装置，其特征在于，还包括若干限位组件，围绕底板座圆心圆周阵列设置，苏搜狐限位组件包括，限位轴承，垂直的设置在机架上；转轴，内套在限位轴承内；限位齿轮，外套在转轴上，与环形齿轮啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种散热板材摩擦焊接装置，包括机架；转动部，水平的设置在机架上；底板座，设置在转动部上表面；驱动部，设置在机架上，位于底板座的一侧，驱动底座转动；上板部，可升降的设置在机架上，位于底板座的正上方；加压部，设置在机架上，位于上板部的正上方，可对上板部内的板材向下加压。本实用新型可以将不同材质的两种材料熔融焊接在一起，材料焊接质量高，不容易出现分层现象。不容易出现分层现象。不容易出现分层现象。


技术研发人员：李国纲 潘成刚 刘宗培 屈欣阳
受保护的技术使用者：重庆迪普金属材料有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/2/18