带有减磨条的中筒隔板及其制成的三回程烘砂机的制作方法

1.本实用新型涉及烘砂机设备领域，尤其涉及一种带有减磨条的中筒隔板。


背景技术：

2.随着工业化的不断发展，干燥机作为一种高效的烘干设备，广泛应用于对沙料、砂浆等物料的烘干作业上，为了最大限度的减少水泥现场配料搅拌对环境的破坏，以及实现对水泥的最优配比方案的实施，近几年国家推广了环保效果好的建筑干粉预拌砂浆站的建设。干粉预拌砂浆站所用的原料之一是干沙，需要用到湿沙烘干机，最初行业内用的是单筒式烘干机，由于其烘干效果差，热量损失大，能耗高，产量低，迅速被三回程烘干机所取代。但是目前由于三回程烘干机(三筒烘沙机)结构构造原因，大部分烘砂机存在设备不便维修的问题，同时市场上三回程烘砂机中筒隔板直接与内部物料接触是磨损量大的部件，三回程烘砂机的磨损寿命也是由相对应的零部件的磨损寿命确定的。这些部件磨损后，现有技术难于更换，影响了热效能较高的三回程烘砂机推广应用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有减磨条的中筒隔板及其制成的三回程烘砂机，旨在改善现有三回程烘干机部件磨损后现有技术难于更换的问题，同时通过减磨条实现砂磨砂替代砂磨钢，来提高中筒隔板的受磨面的磨损寿命。
4.为了实现以上目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种带有减磨条的中筒隔板，包括隔板板体，所述隔板板体的横截面为j型，所述隔板板体包括相互垂直的内筒连接部、折弯隔料部，所述折弯隔料部的折弯一端通过固定件与烘砂机中筒内壁连接，所述折弯隔料部的另一端通过内筒连接部连接烘砂机内筒，所述内筒连接部上对称开设有用于连接烘砂机内筒的安装孔，所述折弯隔料部的正、反板面上沿长度方向均设置有减磨条，所述减磨条与隔板板体的截面相垂直。
6.为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：
7.优选的，所述折弯隔料部正、反板面上的减磨条位置相对应且均设置有2个，所述减磨条分别位于折弯隔料部板面的1/3/、 2/3处。
8.优选的，所述减磨条的高度值为20mm。
9.优选的，所述内筒连接部上靠近折弯隔料部一侧对应安装孔位置设置有焊接螺母。
10.优选的，所述折弯隔料部的折弯部上沿长度方向等距开设有安装孔。
11.一种三回程烘砂机，包括相互套装的烘砂机外筒、烘砂机中筒、烘砂机内筒，所述烘砂机中筒、烘砂机内筒之间绕轴均布安装有多个上述的中筒隔板。
12.优选的，所述烘砂机外筒、烘砂机中筒之间绕轴均布安装有多个外筒隔板，所述中筒隔板与外筒隔板的安装数量及安装位置相同且相对应。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品包括隔板板体，隔板板体的横
截面为j型，隔板板体包括相互垂直的内筒连接部、折弯隔料部，折弯隔料部的正、反板面上沿长度方向均设置有减磨条，减磨条与隔板板体的截面相垂直，减磨条的高度值为20mm，减磨条的高度与烘干材料的静态休止角相关，实现减少相邻减磨条之间的材料流动长度，达到发明的减磨条实现砂磨砂替代砂磨钢，增加三回程烘砂机的钢制外筒磨损寿命的目的。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为中筒隔板结构示意图；
16.图2为烘砂机内部中筒隔板处结构示意图；
17.图3为烘砂机侧视图。
18.其中，1-中筒隔板，2-折弯隔料部，3-内筒连接部，4-折弯部，5-安装孔一，6-安装孔二，7-焊接螺母，8-连接螺栓， 9-烘砂机中筒，10-烘砂机内筒，11-减磨条，12-烘砂机外筒， 13-外筒隔板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3所示，一种带有减磨条的中筒隔板1，包括隔板板体，隔板板体的横截面为j型，隔板板体包括相互垂直的内筒连接部3、折弯隔料部2，折弯隔料部2的折弯一端通过固定件与烘砂机中筒内壁连接，折弯隔料部的另一端通过内筒连接部连接烘砂机内筒，折弯隔料部的折弯部4上沿长度方向等距开设有安装孔一5，内筒连接部上对称开设有用于连接烘砂机内筒的安装孔二6，折弯隔料部的正、反板面上沿长度方向均安装有减磨条11，减磨条11与隔板板体的截面相垂直；折弯隔料部正、反板面上的减磨条11位置相对应且均安装有2个，减磨条分别位于折弯隔料部板面的1/3/、2/3处；减磨条的高度值为20mm；减磨条的高度与烘干材料的静态休止角相关，实现减少相邻减磨条之间的材料流动长度，达到发明的减磨条实现砂磨砂替代砂磨钢，增加三回程烘砂机磨损寿命的目的。中筒连接部上靠近折弯隔料部一侧对应安装孔二位置安装有焊接螺母7；也只有焊接螺母，才能确保中筒筒板从内部通过连接螺栓8加以固定。
21.一种三回程烘砂机，包括相互套装的烘砂机外筒、烘砂机中筒、烘砂机内筒，烘砂机中筒9、烘砂机内筒10之间绕轴均布安装有多个中筒隔板，烘砂机外筒12、烘砂机中筒之
间绕轴均布安装有多个外筒隔板13，中筒隔板1与外筒隔板13的安装数量及安装位置相同且相对应，中筒隔板通过螺钉固定在外筒隔板上,再通过螺钉把内筒筒板安装其上；中筒隔板采用焊接螺母结构，中筒隔板上的内筒筒板安装孔上均焊接有固定螺母，焊接螺母的好处是，其螺钉可以从内筒内方便的进行安装。在磨损过后，该螺母与中筒隔板一齐更换；本设备解决了现有的烘砂机外筒隔板维修不便的问题，同时通过减磨条实现砂磨砂替代砂磨钢，来提高出砂锥隔板的受磨面的磨损寿命。本设备中所提及的减磨条原理为：砂料在筒壁滑移时减磨条材质是钢，其工作原理是：砂料在筒壁滑移时，减磨条阻挡的砂会停止滑移运动，但是在这些停止运动砂的上面的砂会继续运动。造成停止运动砂层与运动砂层的砂与砂摩擦。如果没有减磨条，砂料在筒壁滑移时，只能是砂与钢筒壁的摩擦；达到发明的减磨条实现砂磨砂替代砂磨钢，增加三回程烘砂机的零部件磨损寿命的目的。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带有减磨条的中筒隔板，包括隔板板体，其特征在于：所述隔板板体的横截面为j型，所述隔板板体包括相互垂直的内筒连接部、折弯隔料部，所述折弯隔料部的折弯一端通过固定件与烘砂机中筒内壁连接，所述折弯隔料部的另一端通过内筒连接部连接烘砂机内筒，所述内筒连接部上对称开设有用于连接烘砂机内筒的安装孔，所述折弯隔料部的正、反板面上沿长度方向均设置有减磨条，所述减磨条与隔板板体的截面相垂直。2.根据权利要求1所述的带有减磨条的中筒隔板，其特征在于：所述折弯隔料部正、反板面上的减磨条位置相对应且均设置有2个，所述减磨条分别位于折弯隔料部板面的1/3/、2/3处。3.根据权利要求1或2任意一项所述的带有减磨条的中筒隔板，其特征在于：所述减磨条的高度值为20mm。4.根据权利要求1所述的带有减磨条的中筒隔板，其特征在于：所述内筒连接部上靠近折弯隔料部一侧对应安装孔位置设置有焊接螺母。5.根据权利要求1所述的带有减磨条的中筒隔板，其特征在于：所述折弯隔料部的折弯部上沿长度方向等距开设有安装孔。6.一种三回程烘砂机，包括相互套装的烘砂机外筒、烘砂机中筒、烘砂机内筒，其特征在于，所述烘砂机中筒、烘砂机内筒之间绕轴均布安装有多个如权利要求1-5任一项中的中筒隔板。7.根据权利要求6所述的三回程烘砂机，其特征在于：所述烘砂机外筒、烘砂机中筒之间绕轴均布安装有多个外筒隔板，所述中筒隔板与外筒隔板的安装数量及安装位置相同且相对应。

技术总结
本实用新型公开了一种带有减磨条的中筒隔板及其制成的三回程烘砂机；涉及烘砂机设备领域，包括隔板板体，所述隔板板体的横截面为J型，所述隔板板体包括相互垂直的内筒连接部、折弯隔料部，所述折弯隔料部的折弯一端通过固定件与烘砂机中筒内壁连接，所述折弯隔料部的另一端通过内筒连接部连接烘砂机内筒，所述内筒连接部上对称开设有用于连接烘砂机内筒的安装孔，所述折弯隔料部的正、反板面上沿长度方向均设置有减磨条，所述减磨条与隔板板体的截面相垂直，解决了现有的烘砂机中筒隔板维修不便的问题，同时通过减磨条实现砂磨砂替代砂磨钢，来提高中筒隔板的受磨面的磨损寿命。来提高中筒隔板的受磨面的磨损寿命。来提高中筒隔板的受磨面的磨损寿命。


技术研发人员：董青山 毛君豪 丁岩 刘广磊 赵文龙
受保护的技术使用者：郑州市同鼎机械设备有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/2/18