一种刚玉制品生产用加料装置的制作方法

1.本实用新型属于刚玉制品生产技术领域，具体涉及一种刚玉制品生产用加料装置。


背景技术：

2.刚玉是一种由氧化铝(al2o3)的结晶形成的宝石，纯净的刚玉是无色的，当含有不同的微量元素时而呈现不同颜色，是迄今为止自然界中所发现的、硬度仅次于钻石的第二号高硬度物质。刚玉主要用于高级研磨材料，手表和精密机械的轴承材料。刚玉的生产环节中涉及多套设备，而煅烧环节所用的电弧炉作为刚玉生产的重要生产设备，广泛的应用在行业中，电弧炉是利用电极电弧产生高温对炉内物料进行熔炼的设备。现有技术中，将原料氧化铝加入到电弧炉中通常是先将吨袋中的原料添加至加料仓内，再利用起吊装置(如行车)将加料仓吊起并移动至电弧炉处，由加料仓底部的出料口将原料添加至电弧炉的进料口内。这种加料方式存在一定的缺陷，由于原料氧化铝呈粉状，其在加料仓内堆积时容易导致加料仓底部的出料口堵塞，难以下料，严重影响了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种防止加料仓底部堵塞，便于提高生产效率的刚玉制品生产用加料装置。
4.为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：
5.一种刚玉制品生产用加料装置，包括加料仓，其特征在于：所述加料仓包括仓体和支腿，所述仓体固定安装于支腿上，仓体上端为敞口结构且其顶端设置有用于起吊的吊耳，所述仓体下端的出料口处连接有出料筒，所述出料筒内安装有绞龙，绞龙上端延伸至仓体内部，出料筒的外侧安装有用于驱动绞龙旋转的第一电机，所述出料筒下端一侧连接有导料管。
6.优选的，所述出料筒与仓体转动连接，且仓体上设置有用于驱动出料筒旋转的角度调节机构。
7.优选的，所述角度调节机构包括圆弧形轨道和移动小车，圆弧形轨道与出料筒位于同一中心轴线上，移动小车与圆弧形轨道相互配合连接，移动小车上安装有驱动其沿圆弧形轨道移动的第二电机，移动小车与出料筒之间设置有连杆。
8.优选的，所述第二电机输出轴连接齿轮，齿轮与设置在仓体上的齿条配合连接。
9.优选的，所述出料筒与仓体之间安装有轴承。
10.优选的，所述圆弧形轨道与仓体、支撑腿之间连接有加强筋。
11.优选的，所述仓体上端设置有用于放置吨袋的支撑架。
12.优选的，所述导料管倾斜设置。
13.优选的，所述导料管端部安装有橡胶塞。
14.相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：
15.本实用新型通过在仓体下端的出料筒内安装绞龙，且绞龙上端延伸至仓体内部，第一电机驱动绞龙旋转，则可辅助仓体下料且避免堵塞的情况发生，有效地提升了生产效率；本实用新型的导料管位置可以自由调节，以消除导料管与电弧炉进料口之间的位置误差，使用方便；本实用新型在仓体的上端设置有支撑架，便于吨袋对仓体进行加料，实用性强。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图1b处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型圆弧形轨道与移动小车连接结构示意图；
22.图中：1、仓体，2、支腿，3、吊耳，4、出料筒，5、绞龙，6、第一电机，7、导料管，8、圆弧形轨道，9、移动小车，10、第二电机，11、连杆，12、齿轮，13、齿条，14、轴承，15、加强筋，16、支撑架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1和图2所示，一种刚玉制品生产用加料装置，包括加料仓，加料仓包括仓体1和支腿2，仓体固定安装于支腿上，仓体上端为敞口结构，便于利用吨袋进行加料，仓体上端设置有用于放置吨袋的支撑架16和用于起吊的吊耳3，对加料仓进行加料时，将盛装有原料的吨袋放置于支撑架上，打开吨袋下端的开口即可进行加料，生产车间内，行车通过吊绳和吊钩与吊耳连接，即可将加料仓吊起并移动。
27.如图1和图3所示，仓体下端的出料口处连接有出料筒4，出料筒内安装有绞龙5，绞龙上端延伸至仓体内部，出料筒的外侧安装有用于驱动绞龙旋转的第一电机6，第一电机驱动绞龙旋转，可以避免仓体出料口处出现堵塞的情况，出料筒下端一侧连接有导料管7，导
料管倾斜设置，便于下料，导料管端部安装有橡胶塞(图中未示出)，用于控制出料。出料筒与仓体转动连接，出料筒与仓体之间安装有轴承14，且仓体上设置有用于驱动出料筒旋转的角度调节机构，由于加料仓的起吊和移动是通过行车实现的，工人在下方难以准确调整加料仓至指定位置，导料管的位置容易出现稍许误差，利用角度调节机构即可确保导料筒的出口准确位于电弧炉的进料口处。结合图4所示，角度调节机构包括圆弧形轨道8和移动小车9，圆弧形轨道与出料筒位于同一中心轴线上，移动小车与圆弧形轨道相互配合连接，移动小车上安装有驱动其沿圆弧形轨道移动的第二电机10，第二电机输出轴连接齿轮12，齿轮与设置在仓体上的齿条13配合连接，第二电机驱动齿轮旋转，齿轮与齿条啮合，从而驱动移动小车沿圆弧形轨道移动，移动小车与出料筒之间设置有连杆11，便于带动出料筒和导料管旋转。结合图5所示，圆弧形轨道与仓体、支撑腿之间连接有加强筋15，提高圆弧形轨道的连接强度和结构稳定性。
28.本实用新型工作原理如下：
29.如图1至图5所示，本实用新型在使用时，将盛装有原料氧化铝的吨袋放置于仓体1上端的支撑架16上，然后打开吨袋进行加料，加料完毕后，利用行车通过吊耳3将加料仓吊起并移动至电弧炉的正上方，使导料管7的出口位于电弧炉的进料口正上方，打开导料管7的橡胶塞，启动第一电机6，驱动绞龙5旋转，实现仓体1对电弧炉进行加料。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。