空气处理装置及空调内机的制作方法

1.本技术属于空气处理技术领域，具体涉及一种空气处理装置及空调内机。


背景技术：

2.随着空气处理设备技术的逐渐发展，对空气进行净化、加湿等处理的设备的研究逐渐成为热点。
3.相关技术中，空调内机包括机壳以及设置在机壳内的空气处理装置，机壳上设有空气入口和空气出口，空气处理装置包括水箱、甩水件和离心风机，水箱上形成有净化风道，甩水件设置在水箱内。其中，离心风机设置在水箱的上方，离心风机的风机轴竖直设置并伸入到水箱内与甩水件传动连接，离心风机驱动甩水件绕竖直轴线转动，以将水箱内的水甩入净化风道内，并且离心风机用于驱动环境中的空气经空气入口进入到净化风道内进行处理，并将经过处理后的空气从空气出口送出。
4.然而，采用上述空气处理装置来净化空气，离心风机需要做出改动，导致设计成本变高。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供了一种空气处理装置及空调内机，用以解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中空气处理装置的离心风机需要做出改动，设计成本高的问题。
6.一方面，本技术实施例提供了一种空气处理装置，包括：水箱、甩水件、离心风机和驱动机构，水箱用于盛装水，所述水箱上设有净化风进口和净化风出口，所述净化风进口和净化风出口连通并形成净化风道；甩水件可转动的设置在所述水箱内，所述甩水件用于将所述水箱内的水甩入所述净化风道内，并且所述甩水件的转动轴线沿水平方向延伸；所述离心风机的风机轴沿竖直方向延伸，所述离心风机的风机进口与所述净化风出口连通，所述离心风机的风机出口用于与机壳的空气出口连通；驱动机构用于驱动所述甩水件转动。
7.如上所述的空气处理装置，其中，所述驱动机构还包括驱动电机和传动装置，所述甩水件包括转轴和叶轮，所述转轴的轴线沿水平方向延伸，所述叶轮套装在所述转轴上，所述驱动电机通过传动装置与所述转轴传动连接。
8.如上所述的空气处理装置，其中，所述空气处理装置还包括水箱座，所述水箱座的侧壁上设有取放口，所述水箱置于所述水箱座上并能够沿水平方向从所述取放口取出。
9.如上所述的空气处理装置，其中，所述驱动电机安装在所述水箱上，且所述驱动电机不凸出于所述水箱的侧壁；和/或，所述水箱朝向所述取放口的一侧设有用于供抓取的抽拉部。
10.如上所述的空气处理装置，其中，所述水箱的顶部设有开口，所述空气处理装置还包括顶盖，所述顶盖与所述水箱座紧固连接，并且，所述顶盖覆盖在所述水箱的开口处。
11.如上所述的空气处理装置，其中，所述净化风进口和净化风出口均设置在所述顶盖上。
12.如上所述的空气处理装置，其中，所述甩水件设置在所述净化风出口的正下方。
13.如上所述的空气处理装置，其中，所述传动装置包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮套装在所述驱动电机的电机轴上，所述从动齿轮套装在所述转轴上，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，且所述主动齿轮的直径小于所述从动齿轮的直径。
14.如上所述的空气处理装置，其中，所述空气处理装置还包括保护网，所述保护网安装在所述离心风机的风机出口处。
15.另一方面，本技术实施例提供了一种空调内机，包括：机壳以及本技术的一方面提供的所述空气处理装置，所述机壳内还设置有与所述空气处理装置隔离的换热风道。
16.本领域技术人员能够理解的是，本技术实施例提供了一种空气处理装置及空调内机，空气处理装置包括水箱、甩水件、离心风机和驱动机构，水箱用于盛装水并形成有净化风道；驱动机构驱动甩水件转动，用于将水箱内的水甩入净化风道内；离心风机的风机轴沿竖直方向延伸，风机进口与净化风道的下游端连通，风机出口与机壳的空气出口连通。通过上述设置，甩水件是由驱动机构单独驱动的，无需改动离心风机的风机轴；同时，风机出口构造成朝向机壳并能够直接与空气出口连通，因此无需改动离心风机的蜗壳或者增设导风壳体来导风，从而有利于避免设计成本变高。
附图说明
17.下面参照附图来描述本技术实施例的空气处理装置的优选实施方式。附图为：
18.图1为本技术实施例中空气处理装置的结构示意图；
19.图2为本技术实施例中空气处理装置的拆解示意图；
20.图3为本技术实施例中空气处理装置的水箱与驱动机构的部分分解示意图；
21.图4为本技术实施例中空气处理装置的分解示意图；
22.图5为本技术实施例中空调内机空气流动的示意图一；
23.图6为本技术实施例中空调内机的结构示意图；
24.图7为本技术实施例中空调内机空气流动的示意图二。
25.附图中：
26.100：空调内机；
27.10：空气处理装置；
28.11：水箱；111：净化风进口；112：净化风出口；113：凹槽；
29.12：甩水件；121：转轴；122：转盘；123：轴套；
30.13：离心风机；131：风机进口；
31.14：驱动机构；141：驱动电机；142：主动齿轮；143：从动齿轮；
32.15：水箱座；
33.16：顶盖；
34.17：保护网；
35.20：机壳；
36.21：进风面板；211：进风口；212：空气入口；213：空气出口；
37.22：出风面板；
38.23：维修板；
39.30：换热器；
40.40：驱动风机。
具体实施方式
41.首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
42.其次，需要说明的是，在本技术的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
43.此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
44.为了使空调具有净化空气的功能，空调内机的机壳内部还设有空气处理装置，机壳上设有空气入口和空气出口，空气处理装置包括水箱、甩水件和离心风机，水箱上形成有净化风道，甩水件设置在水箱内，用于对净化风道的空气进行净化，离心风机用于驱动环境中的空气经空气入口进入到净化风道内进行处理，并将经过处理后的空气从空气出口送出。
45.相关技术中的一种示例为，离心风机设置在水箱的上方，离心风机的风机轴竖直设置并伸入到水箱内与甩水件传动连接，离心风机驱动甩水件绕竖直轴线转动，以将水箱内的水甩入净化风道内。
46.相关技术中的另一种示例为，离心风机的风机轴水平延伸，并且风机轴与甩水件的转动轴线共线。其中，离心风机的风机进口与甩水件正对，离心风机带动的气流能够驱动甩水件转动，以使水箱内的水被甩入到净化风道内，离心风机的风机出口朝向上方。
47.然而，这样设置，一种示例中的离心风机需要对风机轴做出改动，才能使风机轴伸入到水箱内与甩水件传动连接；另一种示例中的离心风机的蜗壳需要做出改动，才能使离心风机的风机出口直接与空气出口连通，或者，在机壳内部设置一导风壳体，导风壳体连通风机出口与空气出口。由此可见，在上述任一示例中，离心风机需要做出改动，或者需要增设导风壳体，导致设计成本变高。
48.有鉴于此，本技术实施例提供一种空气处理装置及空调内机，该空气处理装置中甩水件由驱动机构单独驱动，无需改动离心风机的风机轴来驱动甩水件，并且离心风机的风机轴沿竖直方向延伸，风机出口构造成朝向机壳并能够直接与空气出口连通，也无需改动离心风机的蜗壳来导风。
49.图1为本技术实施例中空气处理装置的结构示意图，图2为本技术实施例中空气处理装置的拆解示意图。参照图1和图2，本技术实施例提供一种用于空调内机上的空气处理装置10，其中，空调内机包括机壳，机壳上形成有换热风道，室内空气可以进入换热风道内
进行热交换，从而实现制冷或者制热；空气处理装置10用于对室内空气进行净化。
50.该空气处理装置10包括水箱11、甩水件12和离心风机13，甩水件12设置在水箱11内，离心风机13设置在水箱11外。
51.图1和图2示出的水箱11呈立方体形，该立方体形的水箱11的内部具有空腔，以用于盛装水。当然，在其他实施例中，水箱11也可以呈圆柱体形等规则形状或者其他的不规则形状，本实施例对此并不做限制。
52.水箱11上还设有净化风进口111和净化风出口112，净化风进口111、水箱11内部的空腔和净化风出口112依次连通以共同形成净化风道。需要说明的是，该净化风道与换热风道相互独立，使得空调内机的换热工作和空气净化工作之间相互独立、互不影响，以免影响空调内机的换热功能，并且空气处理装置10可以设置为单独的模块，便于拆卸和安装。
53.机壳上设有空气入口和空气出口，净化风进口111还与空气入口连通，净化风出口112还与空气出口连通，离心风机13对室内空气起到引导作用，以将室内的空气经空气出口引入到净化风道进行净化，再将净化后的空气从空气出口送出到室内，从而可以提升室内空气的清洁度。
54.具体而言，离心风机13设置在水箱11的上方，并且离心风机13的风机进口与净化风出口112连通，离心风机13的风机出口与机壳的空气出口连通。因此，离心风机13运行时，在净化风道被净化后的室内空气能够从风机进口被抽入到离心风机13内，并从风机出口流动至空气出口后被送入室内。
55.其中，离心风机13的风机轴沿竖直方向延伸，且本实施例的离心风机13被构造成轴向进风、径向出风。也就是说，离心风机13的风机进口的中轴线垂直于地面，离心风机13的风机出口的中轴线平行于地面。由此，本实施例中离心风机13的风机出口朝向机壳，故合理的设置离心风机13的方位，可以使得风机出口直接对准空气出口，与相关技术中离心风机13的风机出口朝向上方相比，这样设置，无需对离心风机13的蜗壳做出改动或者增设导风壳体，进而有利于降低设计成本。
56.空气处理装置10还包括驱动机构，驱动机构用于驱动甩水件12转动，使得甩水件12可转动的设置在净化风道内，且甩水件12的一部分能够伸入到水面下方，则甩水件12转动时，能够将水带动起来并使得水在离心作用下甩入净化风道内，使得净化风道内分布有大量运动的小液滴，形成了甩水面。由此，空气由净化风道流向风机进口时，空气流经水幕会与小液滴发生碰撞，空气中的灰尘、毛发或者绒絮等杂质溶于水中并落回到水箱11内，进而使得空气中的杂质被滤除，而且，空气的湿度也得到了提高。也就是说，甩水件12采用水对空气进行处理，使得从空气出口流出的气流更清新。
57.需说明的是，甩水件12的转动轴线是沿水平方向延伸的，也即甩水件12绕水平轴线转动以形成环绕水平轴线的甩水面。如此设置，与甩水件12绕竖直轴线转动所形成的平行于水平面的甩水面相比，本实施例形成的甩水面的部分液滴会落回到甩水件12的表面上，则这部分液滴能够继续被甩出，起到了二次甩出的效果。
58.以立方体形的水箱11为例，甩水件12的转动轴线可以沿水箱11的长度方向延伸，也可以沿水箱11的宽度方向延伸，或者沿倾斜于水箱11的长度方向
59.综上，本技术实施例的空气处理装置10，甩水件12是由驱动机构单独驱动的，无需改动离心风机13的风机轴去驱动甩水件12；与此同时，离心风机13的风机出口构造成朝向
机壳，风机出口能够直接与空气出口连通，因此，也无需改动离心风机13的蜗壳或者增设导风壳体来导风，从而有利于避免设计成本变高。
60.以下介绍几种甩水件12的实现方式，但这些实现方式并非是限制性的：
61.图3为本技术实施例中空气处理装置的水箱与驱动机构的部分分解示意图。在一种可能的实现方式中，如图3所示，甩水件12包括转轴121和叶轮，转轴121沿水平方向延伸，转轴121可转动的安装在水箱11上，叶轮套装在转轴121上。空调内机运行时，转轴121带动叶轮转动，叶轮的叶片将水箱11内的水扬起，使得大量液滴溅落在净化风道内。
62.具体的，水箱11的侧壁上设有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔均设有可转动的轴套123，转轴121的两端分别安装在第一安装孔的轴套123和第二安装孔的轴套123内。
63.在另一种可能的实现方式中，叶轮可以替换为转盘，转盘套装在转轴121上，转盘的环侧壁上绕其轴线均匀设置有多个凸起。空调内机运行时，转轴121带动转盘转动，转盘上的凸起带动水箱11内的水扬起，使得大量液滴溅落在净化风道内。
64.在上述两种可能的实现方式中，叶轮或者转盘可以设置有多个，多个叶轮/多个转盘沿转轴121的轴线方向间隔设置。通过设置多个叶轮/转盘，则净化风道内能够形成有多个甩水面，进而提高了空气流经甩水面的可能性，从而能够使得更多的空气被净化，净化效率高。
65.在上述实施例中，驱动机构14用于驱动转轴121转动来带动叶轮转动。具体来说，驱动机构14可以包括驱动电机141和传动装置，驱动电机141通过传动装置与转轴121传动连接，以将动力传递给转轴121。
66.例如，传动装置可以为齿轮传动装置，相应的，传动装置具体包括主动齿轮142和从动齿轮143，主动齿轮142套装在驱动电机141的电机轴上，从动齿轮143套装在转轴121上，主动齿轮142与从动齿轮143啮合。
67.再例如，传动装置也可以为皮带传动装置，相应的，传动装置具体包括主动带轮、从动带轮和皮带，主动带轮套装在驱动电机141的电机轴上，套装在转轴121上，皮带绕设在主动带轮和从动带轮上。当然，传动装置还可以为链轮传动装置。
68.值得说明的是，在上述可能的实现方式中，齿轮传动装置的结构更紧凑，有利于使得空气处理装置10小型化，从而有利于避免空气处理装置10在空调内机的内部占据的空间过大。
69.下面参照附图描述本技术实施例的水箱11。
70.图4为本技术实施例中空气处理装置的分解示意图。参照图4，空气处理装置10还包括水箱座15，水箱座15的侧壁上设有取放口，水箱11置于水箱座15上并能够沿水平方向从取放口取出。这样设置，当需要为水箱11加水或者换水时，用户可以沿水平方向移动水箱11使其通过取放口并从水箱座15上取出，加水完毕后，用户再将水箱11放置到水箱座15上。换句话说，水箱11可以抽拉，方便加水或者换水。
71.这里，还需要指出的是，机壳上还设有安装口，安装口与取放口正对并构造成能够供水箱11通过，则用户能够通过安装口抽拉水箱11，使得水箱11能够被取出到机壳外。
72.其中，水箱座15的形状和水箱11的形状类似，这样，水箱座15能够与水箱11相适配，使得水箱11能够更稳定的放置于水箱座15上。举例来说，在图4中，水箱座15和水箱11均
呈立方体形。
73.较佳的，水箱11朝向取放口的一侧还设有用于供抓取的抽拉部。由此，用户可以握住抽拉部来对水箱11施加作用力，进而便于抽拉水箱11。具体而言，抽拉部可以为抽拉把手、也可以为拉绳等。图4所示的示例中，水箱11朝向取放口的一侧壁的底部设有凹槽113，用户可以将手伸入凹槽113内以抓持住水箱11。
74.一种示例中，离心风机13可以与水箱座15紧固连接，也即离心风机13固定在水箱座15上，水箱11能够相对于水箱座15和离心风机13移动。这样，用户抽拉水箱11以进行加水时，固定在水箱座15上的离心风机13不会移动。可理解的是，本实施例中，水箱座15的顶部可以设有用于与离心风机13安装的安装板。
75.另一种示例中，如图4所示，水箱11的顶部和水箱座15的顶部均设有开口，空气处理装置10还包括顶盖16，顶盖16与水箱座15的顶部紧固连接，离心风机13与顶盖16紧固连接，并且顶盖16覆盖在水箱11的开口处。由此，水箱11顶部的开口可以用作加水口，取出水箱11后，用户可以直接从水箱11顶部的开口加水，加水方便。而且，由于离心风机13固定在顶盖16上且顶盖16与水箱座15紧固连接，因此，抽拉水箱11的过程中，顶盖16不会随水箱11移动，进而使得离心风机13能够稳定的安装在水箱11的上方。
76.在该示例中，顶盖16也可以看作为水箱11的箱盖，水箱11与顶盖16共同限定出净化风道。其中，净化风出口112设置在顶盖16上，离心风机13固定在顶盖16上，且风机进口131与净化风出口112正对，使得净化风出口112与风机出口相连通。
77.可选的，净化风进口111可以设置在水箱11的侧壁上。例如，净化风进口111设置在水箱11朝向取放口的一侧壁的顶部，该侧壁不受水箱座15的遮挡，则净化风进口111可以直接与空气出口连通，而无需在水箱座15上设置用于连通净化风进口111与空气出口的通孔。需要说明的是，因为净化风进口111和取放口相当于在水箱座15的同一侧，所以，为了确保净化风进口111与空气入口连通、取放口与安装口连通，空气入口和安装口位于机壳的同一侧。进一步地，安装口和空气入口可以共用。
78.可替代的，净化风进口111也可以设置在顶盖16上。如此设置，与设置在水箱11侧壁上的净化风进口111相比，一方面，水箱11内的水不会从净化风进口111流出，则水箱11的储水量更大；另一方面，有利于降低甩水件12转动所甩出的液滴从净化风进口111甩出至水箱11外的可能性。
79.进一步地，甩水件12设置在净化风出口112的正下方。这样设置，甩水件12转动所形成的甩水面位于净化风出口112的正下方，则从净化风进口111进入到水箱11内的空气流向净化风出口112的过程中更有可能与甩水面接触，进而有利于确保室内空气能够被净化，以及有利于提高净化效率。
80.更进一步地，传动装置被配置成使得转轴121的转速比驱动电机141的转速小，也即传动装置为减速装置。具体的，当传动装置为齿轮传动装置时，主动齿轮142的直径小于从动齿轮143的直径。如此，转轴121的转速较小，则叶轮或者转盘122的转速较小，叶轮或者转盘122形成的离心力较小，进而有利于避免甩水件12带起的水在过大的离心力作用下从净化风出口112甩入到离心风机13内部。
81.值得注意的是，驱动电机141安装在水箱11上，且驱动电机141不凸出于水箱11的侧壁。由此，有利于避免驱动电机141与水箱座15发生干涉而导致水箱11不能顺畅的取出。
其中，驱动电机141可以安装在水箱11的内部，或者，如图4所示，驱动电机141安装在水箱11的侧壁顶部，且驱动电机141与水箱11侧壁的外表面平齐，则抽拉过程中，驱动电机141不会与水箱座15接触。
82.并且，驱动电机141与顶盖16之间存在间隙，使得驱动电机141也不与顶盖16接触。由此，有利于避免驱动电机141与顶盖16发生干涉而导致水箱11不能顺畅的取出。
83.另外，在上述实施例的基础上，空气处理装置10还包括保护网17，保护网17安装在离心风机13的风机出口处。由此，保护网17在不遮挡风机出口的前提下，能够起到保护作用，有利于避免用户的手从空气出口误伸入到离心风机13内而造成危险。
84.下面参照附图描述本技术实施例的空调内机。
85.图5为本技术实施例中空调内机空气流动的示意图一。参照图5，本技术实施例提供一种空调内机100，该空调内机100包括机壳20、换热器30、驱动风机40和空气处理装置10，机壳20上设有进风口和出风口，换热器30设置在进风口和出风口之间，驱动风机40设置在换热器30与出风口之间。应理解的是，进风口、机壳20内部和出风口依次连通，以共同构成换热风道。
86.空调内机100运行时，驱动风机40驱动室内空气从进风口进入到机壳20内以与换热器30进行热交换，然后再将换热后的空气从出风口送出去至室外，从而实现制冷或者制热。
87.机壳20上还设有空气入口212与空气出口213，空气处理装置10能够将室内空气从空气出口213引导至空气处理装置10的净化风道内，并将净化后的空气从空气出口213送入到室内，以实现净化。
88.本技术实施例的空调内机100可以为立式空调，也可以为壁挂式空调，本实施例对此并不限制。进一步地，当空调内机100为立式空调时，该空调内机100可以呈圆柱体形、也可以呈立方体形。以立式空调内机100为例，空气处理装置10可以设置在空调内机100的上部或者下部，则空调内机100的宽度或者长度不会发生变大，有利于避免空调内机100的占地面积增大。这里，空气处理装置10设置在空调内机100的下部具体可以是指空气处理装置10设置在空调内机100的接水盘的下方。
89.由上述内容可见，净化风道和换热风道位于机壳20的不同空间，也即净化风道和换热风道相隔离，因此，空调内机100能够同时进行室内空气净化和室内空气调节，且二者互不干扰。
90.图6为本技术实施例中空调内机的结构示意图。参照图6，机壳20包括进风面板21和出风面板22，出风面板22朝向室内设置，进风面板21背离室内设置。结合图5和图6可知，进风口211设置在进风面板21上，出风口设置在出风面板22上，以形成后侧进风、前侧出风的换热风道。
91.和进风口211类似的，空气入口212也可以设置在进风面板21上，与空气入口212设置在出风面板22上相比，有利于避免换热后的空气在离心风机13的抽吸作用下从空气入口212进入到净化风道内。
92.进一步地，如图6所示，进风面板21上设有维修口，空调内机100还包括维修板23，维修板23安装在维修口内，维修板23与进风面板21可拆卸连接，空气入口212设置在维修板23上。由此，维修人员可以通过拆卸维修板23来打开维修口，进而便于检视空气处理装置10
的情况，或者便于对空气处理装置10进行维修。
93.具体来说，维修板23可以为格栅状结构或者网状结构，则维修板23上形成有格栅孔或者网孔，格栅孔和网孔即可作为空气入口212。
94.在一些实施例中，维修口也可以用作安装口。在该示例中，水箱座15上的取放口与维修口正对，且维修口能够供水箱11通过。加水或者换水时，用户拆卸维修板23以将维修口打开，并抓持住抽拉部以移动水箱11，水箱11可通过取放口和维修口而被取出到机壳20外。如此，无需再在机壳20上单独开设一个安装口，机壳20的强度更高。
95.图5所示的示例中，空气出口213可以设置在出风面板22上，此时的机壳20可以形成后侧进风、前侧出风的室内空气处理风道，则净化后的空气直吹至室内。
96.图7为本技术实施例中空调内机空气流动的示意图二。图7所示的示例中，空气出口213可以设置在进风面板21上，此时的机壳20可以形成后侧进风、后侧出风的室内空气处理风道。具体的，空气出口213可以设置在维修口的上方，且空气出口213内设置有导风板，导风板被构造成能够将净化后的空气向后上方引导，使得净化后的空气向远离空气入口212的方向流动。
97.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本技术的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本技术的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本技术的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本技术的保护范围之内。