一种防震效果好的风电塔筒底座的制作方法

1.本实用新型涉及风电塔筒底座领域，尤其涉及一种防震效果好的风电塔筒底座。


背景技术：

2.风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。为了提高风电塔筒的稳定性，需要将其安装在底座上。
3.现有的风电塔筒安装用的底座，大多结构简单，仅是通过法兰盘与螺栓进行简单的固定，稳定性能不够，防震效果一般。
4.现有专利（公开号为cn210566011u）公开了一种防震效果好的风电塔筒底座，包括风电塔筒本体、法兰盘和至少两个侧撑机构，所述法兰盘与风电塔筒本体靠近底端的外壁固定连接，所述侧撑机构与风电塔筒本体固定连接，还包括底板，所述侧撑机构的底部与底板的顶部固定，所述法兰盘的法兰孔内均设有抗震机构，所述抗震机构包括螺栓杆，且螺栓杆的底端与底板固定连接，所述螺栓杆的顶端插接在法兰盘的法兰孔内，所述螺栓杆的顶端套接有弹簧，弹簧位于法兰盘与底板之间，螺栓杆的顶端螺纹套接有螺帽。本实用新型是一种风电塔筒安装过程中用到的安装底座，底座的防震效果较好，可以有效吸收机组震动，且底座的稳定性较好，提高了底座的实用性。
5.该装置虽然有不错的防震效果，然而整个装置通过大量螺栓结构连接，导致安装时步骤繁琐，耗费时间较多，耽误工期，为此需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防震效果好的风电塔筒底座。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防震效果好的风电塔筒底座，包括底板和风电塔筒，所述风电塔筒设置在底板的上端，所述风电塔筒的底端固定连接有限位板，所述底板的上端中心两侧均开设有滑槽，所述两滑槽的上端分别设置有第一弧形夹板和第二弧形夹板，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的下端分别在两个滑槽内端配合滑动，且第一弧形夹板和第二弧形夹板卡接在风电塔筒的底端外侧，两块夹板通过第一固定螺栓固定连接；
8.所述底板的上端面固定设置有三个固定座，且三个固定座以限位板中心为圆心呈圆形阵列设置，所述固定座的上端靠外侧处转动铰接有支撑杆，且支撑杆的另一端设置有支撑板，所述支撑板的外壁中心固定设置有连接座，所述支撑杆的上端转动铰接在连接座的内端，三块所述支撑板通过若干连接螺栓固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的内侧壁上均开设有与限位板配合的卡槽。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第一弧形夹板靠近第二弧形夹板的一侧固定连接有矩形卡板，所述第二弧形
夹板内端开设有与矩形卡板匹配的槽，所述矩形卡板的板身上开设有第二定位孔，所述第二弧形夹板上侧开设有与第二定位孔对应的第一定位孔，所述第一固定螺栓从上到下螺纹连接在第一定位孔和第二定位孔内端。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述底板的四角均固定连接有锚杆。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述支撑板设置成三分之一圆筒状，且支撑板的边侧处均固定设置有有连接板，相邻的所述连接板通过若干连接螺栓固定连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述支撑杆靠近固定座的一端下侧固定连接有加强板，且加强板的前后两端均通过第二固定螺栓与固定座固定连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述第一弧形夹板和第二弧形夹板完全配合时与风电塔筒以及限位板之间无缝连接。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型中，在底板上端设置有可以向两侧打开的弧形卡板，安装风电塔筒时，将两块弧形夹板向内移动，将风电塔筒底端以及限位板卡紧，然后通过螺栓连接，便可以对风电塔底部固定了，非常方便
23.2、本实用新型中，在底板上端设置有三个支撑固定结构，对风电塔筒靠底端筒身进行支撑固定，同时使用简单，转动支撑杆然后连接支撑板便可以固定塔筒。
24.3、本实用新型设计的结构整体连接稳定，不会产生晃动，防震性能好，同时整体安装时不需要使用大量螺栓，安装便捷，可以节约大量施工时间。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种防震效果好的风电塔筒底座的正视图；
26.图2为本实用新型提出的一种防震效果好的风电塔筒底座的俯视图；
27.图3为本实用新型提出的一种防震效果好的风电塔筒底座的正剖视图；
28.图4为本实用新型提出的一种防震效果好的风电塔筒底座的弧形夹板打开状态示意图；
29.图5为本实用新型提出的一种防震效果好的风电塔筒底座的第一、第二弧形夹板俯剖视图。
30.图例说明：
31.1、底板；2、风电塔筒；3、限位板；4、滑槽；5、第一弧形夹板；6、第二弧形夹板；7、矩形卡板；8、第一定位孔；9、第二定位孔；10、固定座；11、支撑杆；12、连接座；13、支撑板；14、连接板；15、连接螺栓；16、第一固定螺栓；17、锚杆；18、加强板；19、第二固定螺栓。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防震效果好的风电塔筒底座，包括底板1和风电塔筒2，底板1的四角均固定连接有锚杆17，安装时插入地面，保证底座稳定，风电塔筒2设置在底板1的上端，风电塔筒2的底端固定连接有限位板3，限位板3设置成圆板状，直径大于风电塔筒2，通过螺栓与风电塔筒2固定连接，底板1的上端中心两侧均开设有滑槽4，滑槽4的底部宽于上端，两滑槽4的上端分别设置有第一弧形夹板5和第二弧形夹板6，第一弧形夹板5和第二弧形夹板6的内侧壁上均开设有与限位板3配合的卡槽，第一弧形夹板5和第二弧形夹板6的下端分别在两个滑槽4内端配合滑动，第一弧形夹板5靠近第二弧形夹板6的一侧固定连接有矩形卡板7，第二弧形夹板6内端开设有与矩形卡板7匹配的槽，矩形卡板7的板身上开设有第二定位孔9，第二弧形夹板6上侧开设有与第二定位孔9对应的第一定位孔8，两块弧形夹板卡在一起时，通过第一固定螺栓16固定连接，第一固定螺栓16从上到下螺纹连接在第一定位孔8和第二定位孔9内端，第一弧形夹板5和第二弧形夹板6卡接在风电塔筒2的底端外侧，第一弧形夹板5和第二弧形夹板6完全配合时与风电塔筒2以及限位板3之间无缝连接，保证整体连接稳定。
35.底板1的上端面固定设置有三个固定座10，且三个固定座10以限位板3中心为圆心呈圆形阵列设置，构成三角支撑体系，大大提高稳定性，固定座10的上端靠外侧处转动铰接有支撑杆11，且支撑杆11的另一端设置有支撑板13，支撑板13的外壁中心固定设置有连接座12，支撑杆11的上端转动铰接在连接座12的内端，三块支撑板13通过若干连接螺栓15固定连接，支撑板13设置成三分之一圆筒状，且支撑板13的边侧处均固定设置有有连接板14，相邻的连接板14通过若干连接螺栓15固定连接，连接时三块支撑板13构成一个完整套筒结构，将风电塔筒2包裹住。
36.支撑杆11靠近固定座10的一端下侧固定连接有加强板18，且加强板18的前后两端均通过第二固定螺栓19与固定座10固定连接，加强板18与固定座10连接后，将支撑杆11与固定座10连接为一体，降低支撑杆11铰接处的受力，减少结构磨损。
37.工作原理：安装时，将连接好的底座结构通过锚杆17固定在施工点，然后将风电塔筒2放置到底板1上，将第一弧形夹板5和第二弧形夹板6合并，然后通过第一固定螺栓16固定，将风电塔筒2的底端夹紧固定，接下来转动支撑杆11，使三块支撑板13与风电塔筒2贴紧，并通过连接螺栓15固定，最后使用第二固定螺栓19将支撑杆11与固定座10固定，此时风电塔筒2底部被固定完全。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。