一种锂电池加工用组装设备的制作方法

1.本实用新型属于点焊机技术领域，尤其涉及一种锂电池加工用组装设备。


背景技术：

2.现在有很多常见的电器，用的就是组装式锂电池，但是组装式锂电池在组装的过程中需要用到点焊机，点焊机可以让多个锂电池进行结合，让锂电池的输出端能够更稳定的输出，但是现有的点焊机在根据需要组装的锂电池进行调节高度时，使用者调节的过程中过于繁杂，让锂电池无法进行组装，从而导致锂电池组装的速度达不到理想的效果，给使用者带来了不必要的损失和麻烦。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种锂电池加工用组装设备，具备了快速调节的优点，解决了现有的点焊机在根据需要组装的锂电池进行调节高度时，使用者调节的过程中过于繁杂，让锂电池无法进行组装，从而导致锂电池组装的速度达不到理想的效果，给使用者带来了不必要的损失和麻烦的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种锂电池加工用组装设备，包括点焊机、支撑杆和圆孔，所述支撑杆位于点焊机的顶部，所述圆孔开设于支撑杆的顶部，所述圆孔的内腔设置有固定杆，所述支撑杆的内腔开设有方形槽，所述方形槽的内腔设置有与固定杆配合使用的卡紧机构，所述方形槽的内腔设置有与卡紧机构配合使用的传动机构。
5.作为本实用新型优选的，所述卡紧机构包括卡块，两个卡块相对的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均设置有限位杆，所述限位杆靠近滑杆的一侧开设有滑槽，所述滑杆与滑槽配合使用，所述卡块与传动机构配合使用。
6.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括传杆，所述传杆的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有连接杆，所述连接杆的底部与卡块固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述方形槽的内壁固定连接有固定片，所述固定片的左右两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧靠近滑杆的一侧与滑杆固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述固定杆靠近卡块的一侧开设有卡紧槽，所述卡紧槽的数量为若干个，且均匀分布于固定杆靠近卡块的一侧，所述卡紧槽的内腔与卡块配合使用。
9.作为本实用新型优选的，所述卡块的表面套设有限位块，所述限位块的底部与方形槽的内壁固定连接，两个传杆的内腔通过转轴的配合使用，让两个传杆活动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置点焊机、支撑杆、圆孔、固定杆、方形槽、卡紧机构和传动机构的配合使用，将捏动传杆，然后根据需要需要进行组装锂电池的高度进行调节，松开传杆，调节完成，达到了快速调节的效果，解决了现有的点焊机在根据需要组装的锂电池进行调节高度时，使用者调节的过程中过于繁杂，让锂电池无法进行组装，从而导致锂电池组装
的速度达不到理想的效果，给使用者带来了不必要的损失和麻烦的问题。
12.2、本实用新型通过设置卡紧机构，能够通过卡块的配合使用，让卡块对固定块进行定位卡紧。
13.3、本实用新型通过设置传动机构，能够通过传杆的配合使用，让连接杆更好的带动卡块进行移动。
14.4、本实用新型通过设置固定片和弹簧，能够通过固定片和弹簧的配合使用，让卡块能够更好的进行移动。
15.5、本实用新型通过设置卡紧槽，能够通过卡紧槽的配合使用，让卡块更好的与卡紧槽进行定位卡紧。
16.6、本实用新型通过设置限位块，能够通过限位块的配合使用，让卡块更进行移动，使传杆更好的进行移动。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供局部结构的俯视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供图2中a处局部放大图。
20.图中：1、点焊机；2、支撑杆；3、圆孔；4、固定杆；5、方形槽；6、卡紧机构；601、卡块；602、滑杆；603、滑槽；604、限位杆；7、传动机构；701、传杆；702、限位槽；703、连接杆；8、固定片；9、弹簧；10、卡紧槽；11、限位块。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种锂电池加工用组装设备，包括点焊机1、支撑杆2和圆孔3，支撑杆2位于点焊机1的顶部，圆孔3开设于支撑杆2的顶部，圆孔3的内腔设置有固定杆4，支撑杆2的内腔开设有方形槽5，方形槽5的内腔设置有与固定杆4配合使用的卡紧机构6，方形槽5的内腔设置有与卡紧机构6配合使用的传动机构7。
24.参考图3，卡紧机构6包括卡块601，两个卡块601相对的一侧固定连接有滑杆602，滑杆602的顶部和底部均设置有限位杆604，限位杆604靠近滑杆602的一侧开设有滑槽603，滑杆602与滑槽603配合使用，卡块601与传动机构7配合使用。
25.采用上述方案：通过设置卡紧机构6，能够通过卡块601的配合使用，让卡块601对固定块进行定位卡紧。
26.参考图3，传动机构7包括传杆701，传杆701的顶部开设有限位槽703，限位槽703的内腔设置有连接杆702，连接杆702的底部与卡块601固定连接。
27.采用上述方案：通过设置传动机构7，能够通过传杆701的配合使用，让连接杆702更好的带动卡块601进行移动。
28.参考图3，方形槽5的内壁固定连接有固定片8，固定片8的左右两侧均固定连接有弹簧9，弹簧9靠近滑杆602的一侧与滑杆602固定连接。
29.采用上述方案：通过设置固定片8和弹簧9，能够通过固定片8和弹簧9的配合使用，让卡块601能够更好的进行移动。
30.参考图3，固定杆4靠近卡块601的一侧开设有卡紧槽10，卡紧槽10的数量为若干个，且均匀分布于固定杆4靠近卡块601的一侧，卡紧槽10的内腔与卡块601配合使用。
31.采用上述方案：通过设置卡紧槽10，能够通过卡紧槽10的配合使用，让卡块601更好的与卡紧槽10进行定位卡紧。
32.参考图3，卡块601的表面套设有限位块11，限位块11的底部与方形槽5的内壁固定连接，两个传杆701的内腔通过转轴的配合使用，让两个传杆701活动连接。
33.采用上述方案：通过设置限位块11，能够通过限位块11的配合使用，让卡块601更进行移动，使传杆701更好的进行移动。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，将捏动传杆701，使两个传杆701相靠近，让两个传杆701通过转轴的配合使用，使传杆701进行移动，传杆701移动的同时会通过限位槽703带动连接杆702进行移动，连接杆702移动的同时会带动卡块601进行移动，卡块601移动同时会通过滑杆602与滑槽603的配合使用，随着滑杆602的移动，滑杆602会对弹簧9进行挤压，让弹簧9进行受力，使卡块601脱离卡紧槽10的定位，然后根据需要需要进行组装锂电池的高度进行调节，调节完成后，松开传杆701，随着传杆701的松开，弹簧9会释放弹力带动滑杆602进行移动，使滑杆602通过滑槽603带动卡块601进行移动，卡块601移动的同时会带动连接杆702进行移动，连接杆702会通过限位槽703带动传杆701进行复位，使卡块601插进卡紧槽10的内腔进行定位卡紧，调节完成。
36.综上所述：该锂电池加工用组装设备，通过设置点焊机1、支撑杆2、圆孔3、固定杆4、方形槽5、卡紧机构6和传动机构7的配合使用，达到了快速调节的效果，解决了现有的点焊机在根据需要组装的锂电池进行调节高度时，使用者调节的过程中过于繁杂，让锂电池无法进行组装，从而导致锂电池组装的速度达不到理想的效果，给使用者带来了不必要的损失和麻烦的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。