一种扶手固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种扶手固定结构。


背景技术：

2.现有的扶手固定结构通常包括扶手主体、固定座和锁紧组件，扶手主体和固定座基本上都是通过焊接等固定方式先固定连接在一起，固定座通过锁紧组件固定在墙体上。由于固定座与扶手主体是通过焊接方式连接，安装固定座时需带着整个扶手主体一起安装，一方面扶手主体容易被刮伤而损坏外观，另一方面安装工具容易被扶手主体挡住，从而不方便安装。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型的目的是旨在提出一种扶手固定结构，其能实现对扶手的安装更简单、方便和牢固。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.技术方案之一：一种扶手固定结构，包括：
6.扶手，包括扶手主体和一端固设于所述扶手主体上的中空固定套，所述固定套的侧壁上开设有与所述固定套的内腔相连通的螺接孔，所述固定套的另一端形成与所述内腔相通的开口；
7.固定座，固定在支撑体上；
8.连接件，固定在所述固定座上，所述连接件上设有第一锁部，所述连接件上具有所述第一锁部的部分由所述开口伸入所述固定套的内腔中；
9.锁紧件，设有外螺纹和第二锁部；
10.所述第一锁部和所述第二锁部二者之一为锁紧斜面，所述锁紧件与所述螺接孔螺纹连接时，所述第一锁部和所述第二锁部二者之另一抵接所述锁紧斜面并沿所述锁紧斜面移动使得所述固定套靠向所述固定座。
11.一较佳实施例中，所述连接件上设有一锥形结构，所述锥形结构垂直于锥形结构之轴线的截面面积朝向固定座方向渐变小，所述锥形结构的外周面形成所述锁紧斜面。
12.一较佳实施例中，所述固定套的侧壁上沿周向设有2个以上的所述螺接孔。
13.一较佳实施例中，所述扶手主体和所述中空固定套一体成型或分体制成后固定连接在一起。
14.一较佳实施例中，所述扶手主体包括主体部分和套设于所述主体部分之端部的连接部分，所述主体部分位于所述连接部分内设有螺孔，所述连接部分的侧壁设有让位孔，所述固定套的一端通过第一螺栓穿过所述让位孔与所述螺孔螺接在一起。
15.一较佳实施例中，所述第一锁部为所述锁紧斜面，所述锁紧斜面设于所述连接件的外侧壁，所述锁紧斜面朝向所述固定座的方向由外向内倾斜，所述锁紧斜面为直面或弧面。
16.技术方案之二：一种扶手固定结构，包括：
17.扶手，包括扶手主体和一端固设于所述扶手主体上的锁接体，所述锁接体上设有第一锁部；
18.固定座，固定在支撑体上；
19.连接件，所述连接件为中空的连接套，所述连接套的一端固定在所述固定座上，所述连接套的侧壁上开设有与所述连接套的内腔相连通的螺接孔，所述连接套的另一端形成与所述连接套的内腔相通的开口；所述锁接体上具有所述第一锁部的部分由所述开口伸入所述连接套的内腔中；
20.锁紧件，设有外螺纹和第二锁部；
21.所述第一锁部和所述第二锁部二者之一为锁紧斜面，所述锁紧件与所述螺接孔螺纹连接时，所述第一锁部和所述第二锁部二者之另一抵接所述锁紧斜面并沿所述锁紧斜面移动使得所述锁接体靠向所述固定座。
22.一较佳实施例中，所述锁接体上设有一锥形结构，所述锥形结构垂直于锥形结构之轴线的截面面积朝向固定座方向渐变大，所述锥形结构的外周面形成所述锁紧斜面。
23.一较佳实施例中，所述连接套的侧壁上沿周向设有2个以上的所述螺接孔。
24.一较佳实施例中，所述扶手主体和所述锁接体一体成型或分体制成后固定连接在一起。
25.一较佳实施例中，所述第一锁部为所述锁紧斜面，所述锁紧斜面设于所述锁接体的外侧壁，所述锁紧斜面朝向所述固定座的方向由内向外倾斜，所述锁紧斜面为直面或弧面。
26.基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下有益效果：
27.本实用新型通过将扶手和固定座分体设置，并通过连接件和锁紧件将二者固定连接在一起，这样安装固定座时无需带着整个扶手一起安装，安装更简单、方便。
28.本实用新型通过在与固定座固定连接的连接件上设置第一锁部，在锁紧件上设置第二锁部，并且第一锁部和第二锁部二者之一为锁紧斜面，锁紧件与扶手的固定套上的螺接孔螺纹连接时，第一锁部和第二锁部二者之另一抵接锁紧斜面并沿锁紧斜面移动使得固定套靠向固定座，从而实现将扶手和固定座固定在一起，安装方便且牢固。
29.本实用新型通过在扶手的锁紧体上设置第一锁部，在锁紧件上设置第二锁部，并且第一锁部和第二锁部二者之一为锁紧斜面，锁紧件与连接件上的螺接孔螺纹连接时，第一锁部和第二锁部二者之另一抵接锁紧斜面并沿锁紧斜面移动使得所述锁接体靠向固定座，从而实现将扶手和固定座固定在一起，安装方便且牢固。
30.通过将锁紧斜面形成在一锥形结构的外周面上，结构简单、紧凑。
附图说明
31.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
32.图1为本实用新型第1实施例的扶手固定结构的立体分解示意图；
33.图2为本实用新型第1实施例的扶手固定结构的剖视图之一；
34.图3为本实用新型第1实施例的扶手固定结构的剖视图之二；
35.图4为本实用新型第1实施例的固定座固定在支撑体上的示意图；
36.图5为本实用新型第1实施例的扶手与固定座固定连接过程的示意图；
37.图6为本实用新型第2实施例的扶手固定结构的剖视图之一；
38.图7为本实用新型第2实施例的扶手固定结构的剖视图之二。
39.图中附图标记：
40.10扶手；11扶手主体；111主体部分；112连接部分；12固定套；121螺接孔；12’锁接体；
41.20固定座；
42.30连接件；31第一锁部；
43.40锁紧件；41第二锁部；42外螺纹；
44.50装饰盖；
45.60第一螺栓；
46.70第二螺栓；
47.100支撑体。
具体实施方式
48.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
49.实施例1：
50.请参见图1至图5，本实用新型第1实施例提供的一种扶手固定结构，包括扶手10、固定座20、连接件30和锁紧件40。扶手10包括扶手主体11和一端固设于扶手主体11上的中空固定套12，固定套12的侧壁上开设有与固定套12的内腔相连通的螺接孔121，固定套12的另一端形成与内腔相通的开口。固定座20固定在支撑体100上，支撑体10可以是墙体或固定架等。连接件30固定在固定座20上，连接件30上设有第一锁部31，连接件30上具有第一锁部31的部分由开口伸入固定套12的内腔中。锁紧件40设有外螺纹42和第二锁部41。第一锁部31和第二锁部41二者之一为锁紧斜面，锁紧件40的外螺纹42与螺接孔121螺纹连接时，第一锁部31和第二锁部42二者之另一抵接所述锁紧斜面并沿所述锁紧斜面移动使得固定套12靠向固定座20，从而实现扶手10与固定座20的锁紧固定。
51.具体的，本实施例采用第一锁部31为锁紧斜面，锁紧件40的外螺纹42与螺接孔121螺纹连接时，第二锁部41抵接所述锁紧斜面并沿所述锁紧斜面移动使得固定套12靠向固定座20。
52.本实施例中，锁紧斜面（第一锁部31）设于连接件30的外侧壁，该锁紧斜面朝向固定座20的方向由外向内倾斜，锁紧斜面可以为直面或弧面，这里采用的是弧面。具体的，连接件30上设有一锥形结构，锥形结构垂直于锥形结构之轴线的截面面积朝向固定座20方向渐变小，锥形结构的外周面形成所述锁紧斜面。
53.本实施例中，固定套12的侧壁上沿周向设有2个以上螺接孔121，从而可以设置对应数量的锁紧件40与螺接孔121螺纹连接，各个锁紧件40上的第二锁部41均与锥形结构的
外周面形成的锁紧斜面相配合，进而使得固定更牢固、可靠。
54.本实施例中，扶手主体11和中空固定套12分体制成后固定连接在一起，具体的，扶手主体11包括主体部分111和套设于主体部分111之端部的连接部分112，主体部分111位于连接部分112内设有螺孔，连接部分112的侧壁设有让位孔，固定套12的一端通过第一螺栓60穿过让位孔与螺孔螺接在一起。
55.本实施例中，连接件30通过第二螺栓70固定在固定座20上，固定座20之外还设有一装饰套50。
56.在其他实施例中，扶手主体11和中空固定套12也可以采用一体成型。
57.本实施例的安装过程是：
58.如图4所示，首先，将连接件30和固定座20通过第二螺栓70固定连接在一起，接着，将带有连接件30的固定座20通过螺钉固定在墙体（支撑体100）上。如图5所示，再将装饰套50套设在固定座20之外，然后，将扶手主体11和中空固定套12通过第一螺栓60固定连接在一起，完成扶手10的组装；将固定套12套在连接件30之外，最后，将锁紧件40与螺接孔121螺纹连接，锁紧件40里端的第二抵接部41抵接锁紧斜面（第一锁部31）使得固定套12靠向固定座20，从而实现扶手10与固定座20的锁紧固定，进而完成将扶手固定在墙体上，安装十分简单方便、牢固。
59.实施例2：
60.需要说明的是，实施例2中的部件与实施例1相对应的采用与实施例1相同的附图标记。
61.参见图6和图7，本实用新型第2实施例提供的一种扶手固定结构，包括扶手10、固定座20、连接件30和锁紧件40。扶手10包括扶手主体11和一端固设于扶手主体11上的锁接体12’，锁接体12’上设有第一锁部31。固定座20固定在支撑体100上，支撑体10可以是墙体或固定架等。连接件30为中空的连接套，连接套的一端固定在固定座20上，连接套的侧壁上开设有与连接套的内腔相连通的螺接孔121，连接套的另一端形成与连接套的内腔相通的开口；锁接体12’上具有第一锁部31的部分由开口伸入连接套的内腔中；锁紧件40设有外螺纹42和第二锁部41。第一锁部31和第二锁部42二者之一为锁紧斜面，锁紧件40的外螺纹42与螺接孔121螺纹连接时，第一锁部31和第二锁部42二者之另一抵接锁紧斜面并沿所述锁紧斜面移动使得锁接体12’靠向固定座20，从而实现扶手10与固定座20的锁紧固定。
62.具体的，本实施例采用第一锁部31为锁紧斜面，锁紧件40的外螺纹42与螺接孔121螺纹连接时，第二锁部41抵接所述锁紧斜面并沿所述锁紧斜面移动使得锁接体12’靠向固定座20。
63.本实施例中，锁紧斜面（第一锁部31）设于锁接体12’的外侧壁，该锁紧斜面朝向固定座20的方向由内向外倾斜，锁紧斜面可以为直面或弧面，这里采用的是弧面。具体的，锁接体12’上设有一锥形结构，锥形结构垂直于锥形结构之轴线的截面面积朝向固定座20方向渐变大，锥形结构的外周面形成所述锁紧斜面（第一锁部31）。
64.本实施例中，连接套的侧壁上沿周向设有2个以上螺接孔121，从而可以设置对应数量的锁紧件40与螺接孔121螺纹连接，各个锁紧件40上的第二锁部41均与锥形结构的外周面形成的锁紧斜面相配合，进而使得固定更牢固、可靠。
65.本实施例中，扶手主体11和锁接体12’采用分体制成后通过焊接固定连接在一起。
66.本实施例中，连接件30通过焊接固定在固定座20上，固定座20之外还设有一装饰套50。
67.在其他实施例中，扶手主体11和锁接体12’也可以采用一体成型。
68.本实施例的安装过程是：
69.首先，将带有连接套（连接件30）的固定座20通过螺钉固定在墙体（支撑体100）上，将装饰套50套设在固定座20之外；然后，将连接套套在锁接体12’之外，最后，将锁紧件40与螺接孔121螺纹连接，锁紧件40里端的第二锁部41抵接锁紧斜面（第一锁部31）使得锁接体12’靠向固定座20，从而实现扶手10与固定座20的锁紧固定，进而完成将扶手固定在墙体上，安装十分简单方便、牢固。
70.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。