一种单卧轴强制式混凝土搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于混凝土搅拌机技术领域，具体为一种单卧轴强制式混凝土搅拌机。


背景技术：

2.从20世纪50年代初兴起后，得到了的发展和推广。最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。19世纪70年代后，随着轻骨料的应用，出现了圆槽卧轴式强制搅拌机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点。强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流，主要适于搅拌干硬性混凝土。
3.而现有技术条件下的单卧轴强制式混凝土搅拌机打开搅拌桶过程复杂，造成对搅拌桶内部清洗不够方便，长时间使用后易造成搅拌桶内部堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的搅拌桶内部清洁的问题，提供一种单卧轴强制式混凝土搅拌机。
5.一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部外表面固定连接有底座，所述底座的右侧上表面固定连接有电机仓，所述电机仓的内部安装有电机，所述电机的右侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面焊接有搅拌叶，所述搅拌桶的上表面设置有搅拌罩，所述搅拌罩左右两侧面下端开设有槽孔，所述槽孔的内部转动连接有转动轴，所述搅拌罩通过所述转动轴与所述搅拌桶铰接，所述转动轴的两端固定连接有防脱板；
6.所述底座的左侧底端下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的下表面设置有升降装置，所述升降装置的下表面固定连接有承重板，所述承重板的左右两端焊接有固定板。
7.在一优选的实施方式中，所述电机仓的上表面固定连接有水箱，所述电机仓的右侧设置有水管仓。
8.在一优选的实施方式中，所述水箱的上表面开设有出水口，所述水箱的右侧面设置有水泵电源开关，所述水箱的内部安装有水泵，且所述水箱内部储存有备用水。
9.在一优选的实施方式中，所述底座的右侧焊接有推手，且所述推手的外表面粘接有防滑胶套。
10.在一优选的实施方式中，所述搅拌桶的左侧面上端开设有进水口，所述搅拌桶的左侧面下端开设有出料口，所述搅拌桶的上表面最左端设置有进料口，所述底座的底端下表面设置有万向轮，所述底座的底端下表面设置有万向轮。
11.在一优选的实施方式中，所述搅拌罩的数量为两个，所述搅拌罩远离所述进料口的侧面焊接有握把，所述握把的数量为两个，且对称分布在该侧面。
12.综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、该实用新型长时间混凝土搅拌结束后，要对内部进行清洗时，通过握住握把使
得搅拌罩能够向左右翻转并悬挂在搅拌桶的外壁，此时从水管仓拿出水管套接在出水口的外部并固定，启动水泵电源开关，此时水箱的水会通过水泵和出水口进入到水管内部，再用水管的另一端对搅拌桶内部进行冲洗，从而保证搅拌桶内部的整洁，提高使用寿命。
14.2、该实用新型可以进行灵活移动，使得作业不受地点限制；该装置底部安装有万向轮，当混凝土搅拌的地点发生变动时，可以通过人工推动推手使搅拌桶进行移动，当到达搅拌地点时，通过液压缸启动升降装置带着承重板缓缓下降，当承重板接触到地面时，会将搅拌桶抬起，此时通过承重板侧面的固定板将其固定在地面，保证进行搅拌作业时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构剖面图；
16.图2为本实用新型的搅拌罩立体图；
17.图3为本实用新型图2中a处的放大图。
18.图中标记：1-搅拌桶、2-进料口、3-进水口、4-搅拌叶、5-搅拌杆、6-出料口、7-搅拌罩、8-握把、9-出水口、10-水泵、11-电机、12-电机仓、13-推手、14-液压缸、15-升降装置、16-承重板、17-万向轮、18—固定板、19—底座、20-水箱、21-水泵电源开关、22槽孔、23-转动轴、24-防脱板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合图1-图3对本技术进行详细的说明。
21.实施例：
22.本技术实施例公开一种单卧轴强制式混凝土搅拌机。参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌桶1的左侧面上端开设有进水口3，混凝土搅拌的入水口，防止混凝土硬化，搅拌桶1的上表面最左端设置有进料口2，进行混凝土搅拌时，沙石、水泥等混料入口，搅拌桶1的左侧面下端开设有出料口6，搅拌好的混凝土的出料位置。
23.搅拌桶1的底部外表面固定连接有底座19，底座19的底端下表面设置有万向轮17，搅拌桶1的底部外表面固定连接有底座19，底座19的右侧上表面固定连接有电机仓12，电机仓12的内部安装有电机11，电机11的右侧固定连接有搅拌杆5，通过启动电机11带动搅拌杆5旋转，而搅拌杆5的外表面焊接有搅拌叶4，且搅拌叶4等距相对环绕分布在搅拌杆5的外表面上，搅拌杆5的转动带动搅拌叶4转动，从而搅拌叶4搅动搅拌桶1内部的沙石、水泥和水等混合物，使其均匀混合形成混凝土。
24.参考图2和图3所示，搅拌桶1的上表面设置有搅拌罩7，搅拌罩7的数量为两个，且组合在一起呈半圆柱状，很好的将搅拌桶1的上方遮盖住，也可以防止搅拌的时候沙石、水
泥等混合物溅出。
25.搅拌罩7远离进料口2的侧面焊接有握把8，握把8的数量为两个，当长时间搅拌后，需对内部进行清洗时，通过握住握把8左右翻转，搅拌罩7左右两侧面下端开设有槽孔22，槽孔22的内部转动连接有转动轴23，当进行向左或右翻转时，槽孔22内部的转动轴23会转动，搅拌罩7通过转动轴23与搅拌桶1铰接，翻转后的搅拌罩7会悬挂在搅拌桶1的外壁，而转动轴23的两端固定连接有防脱板24，可以防止转动轴23脱落影响翻转，此时可以准备对搅拌桶1内部进行清洗了。
26.参考图1和图2所示，电机仓12的上表面固定连接有水箱20，电机仓12的右侧设置有水管仓，水箱20的上表面开设有出水口9，准备对搅拌桶1内部进行清理时，需从水管仓拿出水管套接在出水口9外表面，水箱20的内部安装有水泵10，且水箱20内部储存有备用水，所述水箱20的右侧面设置有水泵电源开关21，此时启动水泵电源开关21，利用水泵10和水管可以将水箱20内部储存的水成功抽出，并对搅拌桶1内部进行冲洗，保持内部干净。
27.参照图1，底座19的底端下表面设置有万向轮17，底座19的右侧焊接有推手13，且推手13的外表面粘接有防滑胶套；当需要对搅拌地点进行变更时，便可以通过扶住推手13向前推动，使搅拌桶1移动。
28.底座19的左侧底端下表面固定连接有液压缸14，液压缸14的下表面设置有升降装置15，升降装置15的下表面固定连接有承重板16，使搅拌桶1进行移动，当到达搅拌地点时，通过液压缸14启动升降装置15带着承重板16缓缓下降，当承重板16接触到地面时，会将搅拌桶1抬起，承重板16的左右两端焊接有固定板18，此时通过承重板16侧面的固定板18将其固定在地面，保证进行搅拌作业时的稳定性。
29.本技术实施例的一种单卧轴强制式混凝土搅拌机的实施原理为：
30.通过进水口3和进料口2进料完毕后，便可对沙石、水泥等混合物进行搅拌，通过启动电机11带动搅拌杆5旋转，而搅拌杆5的外表面焊接有搅拌叶4，且搅拌叶4等距相对环绕分布在搅拌杆5的外表面上，搅拌杆5的转动会带动搅拌叶4转动从而搅动内部的沙石、水泥和水等混合物，使其均匀混合形成混凝土，然后从出料口6流出。
31.当长时间搅拌后，需对内部进行清洗时，通过握住握把8左右翻转，当进行向左或右翻转时，槽孔22内部的转动轴23会转动，翻转后的搅拌罩7会悬挂在搅拌桶1的外壁，而转动轴23的两端固定连接有防脱板24，可以防止转动轴23脱落影响翻转，此时可以准备对搅拌桶1内部进行清洗了；从水管仓拿出水管套接在出水口9外表面，此时启动水泵电源开关21，利用水泵10和水管可以将水箱20内部储存的水成功抽出，并对搅拌桶1内部进行清洁，保持内部干净整洁。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例。