一种砂石计量斗的制作方法

1.本技术涉及砂石计量设备技术领域，尤其是涉及一种砂石计量斗。


背景技术：

2.混凝土是一种由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，在混凝土生产时，各种成分之间有明确的比例标准，而控制砂石的添加量则是通过砂石计量装置来完成的。
3.申请号为 202020769913.0 的专利文件公开一种砂石计量斗，包括计量室和支撑计量室的基座，所述计量室包括截面为矩形的进料段和出料段，所述出料段背离进料段的一端设有出料阀，所述出料段包括两个相对设置的且相互平行的竖直板，所述竖直板与进料段的侧壁固定连接，两个所述竖直板之间相对设置有两个与进料段靠近出料段边沿铰接的活动板，所述活动板与两个竖直板相对侧面贴合，所述活动板远离进料段的一侧向进料段的中心一侧倾斜设置，所述活动板相背离的一侧设有凸轮，所述凸轮的周向侧面与活动板抵接，所述凸轮的轴心设有驱动凸轮转动的驱动装置。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为计量室内的砂石称量完成后，通过出料段将计量室内的砂石排出，但部分砂石滞留在计量室的侧壁上，导致砂石的实际添加量小于计量室中砂石称重量，影响混凝土的加工质量。


技术实现要素：

5.为了提高混凝土的加工质量，本技术提供一种砂石计量斗，采用如下的技术方案：
6.一种砂石计量斗，包括料斗，还包括用于驱动所述料斗振动的振动机构，所述振动机构包括振动组件和至少三组用于支撑所述料斗的支撑组件，所述支撑组件包括支撑杆、压缩弹簧以及固定耳片，所述固定耳片与所述料斗连接，所述支撑杆竖直设置，所述支撑杆包括一体连接的支撑段和滑移段，所述滑移段贯穿固定耳片设置，且所述滑移段与固定耳片滑移连接，所述压缩弹簧套设于所述滑移段上，且所述压缩弹簧一端与所述支撑段抵接，另一端与所述固定耳片抵接，所述振动组件设于所述滑移段上
7.通过采用上述技术方案，驱动振动组件，使得固定耳片向下运动，压缩弹簧收缩，进而使得料斗沿滑移段向下运动，压缩弹簧复位，使得固定耳片沿滑移段向上运动，继而使得料斗向上运动；设计的砂石计量斗，通过振动机构便于将滞留在料斗内侧壁上的砂石振落，减小砂石的实际添加量与料斗中砂石称重量的差额，进而提高混凝土的加工质量。
8.可选的，所述振动组件位于所述固定耳片上方，所述振动组件包括电机和凸轮，所述电机与所述滑移段连接，所述电机输出轴与凸轮连接，且所述凸轮与所述固定耳片的顶壁抵接。
9.通过采用上述技术方案，外接电源为电机工作提供电能，电机输出轴带动凸轮转动，由凸轮近心端与固定耳片顶壁抵接至凸轮远心端与固定耳片抵接的过程中，压缩弹簧收缩，固定耳片沿滑移段向下运动，进而使得料斗向下运动，由凸轮远心端与固定耳片抵接
至凸轮近心端与固定耳片抵接的过程中，压缩弹簧复位，固定耳片沿滑移段向上运动，进而使得料斗向上运动；设计的振动组件，便于驱动料斗沿竖直方向往复振动，进而将得滞留在料斗内侧壁上的砂石振落。
10.可选的，相邻两所述支撑段之间连接有多根固定杆，多根所述固定杆沿所述支撑段的长度方向分布。
11.通过采用上述技术方案，设计的固定杆，可以提高相邻两支撑段之间的结构稳定性，进而提高相邻两支撑杆之间的连接性能。
12.可选的，还包括多组用于敲击所述料斗侧壁的敲击组件，所述敲击组件包括回转气缸和敲击杆，所述回转气缸与所述固定杆连接，所述回转气缸输出轴与所述敲击杆连接。
13.通过采用上述技术方案，驱动回转气缸，回转气缸输出轴带动敲击杆转动，敲击杆敲击料斗外侧壁，使得料斗侧壁振动，将粘附在料斗内侧壁上的砂石振落；设计的敲击组件，可以使得粘附在料斗内侧壁上的砂石掉落，提高砂石添加量的精准度，进而提高混凝土的加工质量。
14.可选的，还包括用于所述料斗内砂石破拱的破拱组件，所述破拱组件包括连接杆和破拱杆，所述滑移段高于所述料斗的延伸段与所述连接杆连接，所述连接杆与所述破拱杆连接，所述破拱杆伸入所述料斗内腔中。
15.通过采用上述技术方案，振动机构驱动料斗整体沿高度方向往复运动，连接杆与滑移段连接，连接杆与破拱杆连接，破拱杆不动，两者配合，将料斗出料口处的砂石堵塞疏通；设计的破拱组件，便于减少料斗出料口处的砂石堵塞现象，实现料斗内砂石的破拱。
16.可选的，所述破拱杆上连接有横杆，且所述横杆位于所述破拱杆远离所述连接杆一端。
17.通过采用上述技术方案，设计的横杆，可以增大横杆与砂石的接触面积，便于对料斗出料口处的砂石进行破拱。
18.可选的，还包括用于控制砂石下料的控制组件，所述控制组件包括可封堵所述料斗出料口的开合板和用于驱动所述开合板转动的伸缩气缸，所述开合板位于所述破拱杆下方，且所述开合板与所述料斗的内侧壁转动连接，所述伸缩气缸的底座与所述料斗内侧壁转动连接，所述伸缩气缸的活塞杆与所述开合板转动连接。
19.通过采用上述技术方案，调节伸缩气缸，伸缩气缸活塞杆带动开合板转动，使得料斗出料口逐渐减小直至完全关闭，调节伸缩气缸，伸缩气缸活塞杆复位带动开合板转动，使得料斗出料口扩大；设计的控制组件，通过伸缩气缸便于驱动开合板运动，通过开合板便于封堵料斗的出料口。
20.可选的，所述支撑段远离所述滑移段一端设置有计量称，所述支撑杆放置于所述计量称上。
21.通过采用上述技术方案，设计的计量称，通过称量砂石计量斗和料斗内的砂石总重，然后根据砂石计量斗的自重，实现料斗中砂石的称量。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.设计的砂石计量斗，通过振动机构便于将滞留在料斗内侧壁上的砂石振落，减小砂石的实际添加量与料斗中砂石称重量的差额，进而提高混凝土的加工质量；
24.2.设计的砂石计量斗，通过敲击组件，可以使得粘附在料斗内侧壁上的砂石掉落，
提高砂石添加量的精准度，进而提高混凝土的加工质量；
25.3.设计的砂石计量斗，通过横杆，可以增大横杆与砂石的接触面积，便于对料斗出料口处的砂石进行破拱。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种砂石计量斗的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的一种砂石计量斗的剖视图。
28.附图标记：1、料斗；2、振动机构；21、振动组件；211、电机；212、凸轮；213、安装台；22、支撑组件；221、支撑杆；2211、支撑段；2212、滑移段；222、压缩弹簧；223、固定耳片；3、固定杆；4、敲击组件；41、回转气缸；42、敲击杆；5、破拱组件；51、连接杆；52、破拱杆；53、横杆；6、控制组件；61、开合板；62、伸缩气缸；7、计量称。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种砂石计量斗。
31.参照图1和图2，一种砂石计量斗包括料斗1、用于驱动料斗1振动的振动机构2、用于敲击料斗1外侧壁的敲击组件4、破拱组件5以及用于控制砂石下料的控制组件6，料斗1竖直设置，料斗1的横截面呈矩形，料斗1的四块侧板首尾连接，料斗1的顶壁和底壁均开口设置，控制组件6包括可封堵料斗1出料口的开合板61和用于驱动开合板61转动的伸缩气缸62，本技术中开合板61数量可以为一块，可以为两块，也可以为三块，但凡实现对料斗1出料口的封堵即可，本实施例中开合板61数量为两个；本技术中伸缩气缸62数量可以为一个，可以为两个，也可以为三个，但凡与开合板61数量对应即可，本实施例中伸缩气缸62数量为两个，两块开合板61尺寸一致，两开合板61相互远离一侧分别与料斗1相对两内侧壁铰接，两开合板61与料斗1内侧壁的铰接点处于同一水平面，且当两开合板61运动至水平状态时，两开合板61相互靠近一侧抵接，开合板61与料斗1铰接一侧的相邻两侧分别和料斗1的相对两侧板内壁贴合，开合板61底壁与伸缩气缸62的活塞杆铰接，伸缩气缸62的底座与料斗1的内侧壁铰接。
32.参照图1.振动机构2包括振动组件21和至少三组支撑组件22，本技术中，支撑组件22的数量为四组，四组支撑组件22靠近料斗1的四个拐角设置，支撑组件22包括支撑杆221、压缩弹簧222以及固定耳片223，固定耳片223与料斗1侧板外壁焊接，支撑杆221竖直设置，支撑杆221截面形状为圆形，支撑杆221包括一体连接的支撑段2211和滑移段2212，滑移段2212贯穿固定耳片223设置，滑移段2212与固定耳片223滑移连接，且滑移段2212顶端高于料斗1设置，压缩弹簧222套设于滑移段2212上，且压缩弹簧222的弹簧外径小于支撑段2211的直径，压缩弹簧222一端与支撑段2211顶端抵接，压缩弹簧222远离支撑段2211的一端与固定耳片223的底壁抵接，支撑段2211远离滑移段2212的一端放置于计量称7上；相邻两支撑段2211上连接有多根固定杆3，固定杆3水平设置，固定杆3与支撑段2211焊接，且相邻两支撑段2211上的多根固定杆3沿支撑段2211长度方向分布，本技术中固定杆3数量为八根，八根固定杆3分为两组，两组固定杆3沿支撑段2211的高度方向分布，每组四根，同组的四根固定杆3处于同一水平面，位于同一水平面的四根固定杆3首尾连接。
33.参照图1，振动组件21高于固定耳片223所在平面设置，振动组件21包括电机211和凸轮212，滑移段2212上焊接有安装台213，安装台213高于固定耳片223设置，电机211底座与安装台213螺栓连接，电机211输出轴与凸轮212连接，电机211输出轴与凸轮212键连接，且凸轮212与固定耳片223顶壁抵接。
34.参照图1，本技术中敲击组件4数量为四组，四组敲击组件4分别位于同一平面内的四根固定杆3上，一根固定杆3上连接一组敲击组件4，敲击组件4包括回转气缸41和敲击杆42，回转气缸41竖直设置，回转气缸41的固定座与固定杆3螺栓连接，回转气缸41输出轴与敲击杆42键连接，且本技术中回转气缸41输出轴的轴向方向与敲击杆42的长度方向垂直设置，回转气缸41输出轴的轴向方向与支撑杆221的轴向方向平行设置，回转气缸41输出轴与敲击杆42的卡接点靠近敲击杆42长度方向的中心设置。
35.参照图1，破拱组件5包括连接杆51、破拱杆52以及横杆53，本技术中连接杆51可以水平设置，也可以倾斜设置，连接杆51可以与一根滑移段2212连接，也可以与处于对角位置的两根滑移段2212连接，本实施例的连接杆51水平设置，连接杆51两端分别与处于对角位置的支撑杆221焊接，且连接杆51与支撑杆221的焊接点靠近滑移段2212的顶端设置，连接杆51与破拱杆52焊接，破拱杆52的长度方向与支撑杆221的长度方向平行设置，破拱杆52与连接杆51焊接，破拱杆52与连接杆51的焊接位置靠近连接杆51长度方向的中心设置，且破拱杆52高于开合板61设置，破拱杆52远离连接杆51的一端与横杆53焊接，横杆53水平设置，且横杆53高于开合板61设置。
36.本技术实施例一种砂石计量斗的实施原理为：将砂石倒入料斗1内，调节计量称7，称量砂石计量斗和料斗1内砂石的总重，调节伸缩气缸62，伸缩气缸62输出轴驱动开合板61转动，改变料斗1出料口大小，进而调节砂石下料速度，外接电源为电机211工作提供电能，电机211输出轴带动凸轮212转动，由凸轮212近心端与固定耳片223顶壁抵接至凸轮212远心端与固定耳片223抵接的过程中，压缩弹簧222收缩，固定耳片223沿滑移段2212向下运动，进而使得料斗1向下运动，由凸轮212远心端与固定耳片223抵接至凸轮212近心端与固定耳片223抵接的过程中，压缩弹簧222复位，固定耳片223沿滑移段2212向上运动，进而使得料斗1向上运动，周期往复，使得滞留在料斗1内侧壁上的砂石掉落，同时，破拱杆52减少料斗1出料口处的砂石堵塞现象；同时调节回转气缸41，回转气缸41的输出轴带动敲击杆42转动，敲击杆42敲击料斗1外侧壁，使得料斗1侧壁振动，将粘附在料斗1内侧壁上的砂石振落。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。