一种带有隔声构造的弹性板材的制作方法

1.本实用新型涉及地板技术领域，尤其涉及一种带有隔声构造的弹性板材。


背景技术：

2.弹性板材产品在市场上应用日益广泛，具有环保、耐滑、耐磨、抗变形、铺装便捷等优点，是一类具有很好发展前景的装饰产品。弹性板材传统构造包括基材层、彩膜层、耐磨层、uv层等。传统弹性板材在实际使用中存在隔声性能不足，影响板材的应用范围，同时还很大程度上影响板材的使用性能和美观性。


技术实现要素：

3.根据上述提出的技术问题，而提供一种带有隔声构造的弹性板材。本实用新型主要通过在基材层装饰面侧、基材层非装饰面侧或基材层中间层设置采用高隔声材料的新型隔声构造层，和板材其他层复合后，很大程度增加板材隔声性能。本实用新型采用的技术手段如下：
4.一种带有隔声构造的弹性板材，包括：隔声构造层以及从上至下依次设置的uv层、耐磨层、彩膜层和基材层，隔声构造层设置在基材层装饰面侧，或基材层非装饰面侧，或基材层中间层；隔声构造层为高隔声材料，和板材其他层复合后，很大程度增加板材隔声性能；
5.所述隔声构造层为实心结构或蜂窝网状结构，蜂窝网状结构由多层网孔结构构成，每层网孔结构上设置有间隔分布的若干网孔，网孔为圆形、矩形、多边形或不规则形。
6.进一步地，所述隔声构造层厚度为0.5-6mm。
7.进一步地，所述蜂窝网状结构的网孔为圆形或矩形时，每层网孔结构上的若干网孔等间距分布，相邻两层网孔结构上的若干网孔呈对称分布，四角四个网孔的中心线连线构成矩形，或相邻两层网孔结构上的若干网孔呈非对称分布，四角四个网孔的中心线连线构成平行四边形；每层网孔结构上的若干网孔不等间距分布，相邻两层网孔结构上的若干网孔呈错位分布。
8.进一步地，所述网孔为圆形时，直径为0.2-3mm。
9.进一步地，所述网孔为矩形时，其长度为0.2-3mm，宽度为0.2-3mm。
10.进一步地，所述蜂窝网状结构的网孔为多边形时，每层网孔结构上的若干网孔等间距分布，相邻两层网孔结构上的若干网孔呈对称分布，四角四个网孔的中心线连线构成矩形，或间隔一层网孔结构的两层网孔结构上的若干网孔呈对称分布，相邻三层网孔结构中，第一层网孔结构的相邻两个网孔与正对的第三层网孔结构的相邻两个网孔间的对角线相交于第二层网孔结构的网孔的中心；
11.每层网孔结构上的若干网孔不等间距分布，相邻两层网孔结构上的若干网孔呈错位分布。
12.进一步地，所述网孔为多边形时，其边长为0.2-3mm。
13.进一步地，所述蜂窝网状结构的网孔为不规则形时，其最大处孔宽为0.2-3mm。
14.较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.1、外形美观
16.采用该种新型隔声构造的弹性板材的产品，外形美观，装饰性强。
17.2、隔声性能优异
18.采用该种新型隔声构造的弹性板材的产品，隔声层作用明显，隔声性能优异。
19.3、使用寿命长
20.采用该种新型隔声构造的弹性板材的产品，整体使用寿命长。
21.4、便捷的安装性
22.采用该种新型隔声构造的弹性板材的产品，安装工艺便捷，可以更好的满足使用需要。
23.5、复合强度高
24.采用该种新型隔声构造的弹性板材的产品，隔声层和基材层采用热复合工艺，复合强度高，不易脱开，更好的满足使用要求。
25.6、应用范围广泛
26.本实用新型结构科学合理，即可应用于各类弹性板材产品，提供了更加广泛的使用范围。
27.7、综合性价比高
28.采用该种新型隔声构造的弹性板材的产品，综合性价比高，有利于其普及或大众化，开拓了板材的市场空间。
29.基于上述理由本实用新型可在建筑、园林、栈道、公园等领域广泛推广。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本实用新型实施例1中带有隔声构造的弹性板材的结构示意图，隔声构造层设置在基材层装饰面侧。
32.图2为本实用新型实施例1中带有隔声构造的弹性板材的结构示意图，隔声构造层设置在基材层非装饰面侧。
33.图3为本实用新型实施例1中带有隔声构造的弹性板材的结构示意图，隔声构造层设置在基材层中间层。
34.图4为本实用新型实施例2中带有隔声构造的弹性板材的结构示意图，隔声构造层设置在基材层装饰面侧。
35.图5为本实用新型实施例2中带有隔声构造的弹性板材的结构示意图，隔声构造层设置在基材层非装饰面侧。
36.图6为本实用新型实施例2中带有隔声构造的弹性板材的结构示意图，隔声构造层设置在基材层中间层。
37.图7为本实用新型实施例3中带有隔声构造的弹性板材的结构示意图，隔声构造层设置在基材层装饰面侧。
38.图8为本实用新型实施例3中带有隔声构造的弹性板材的结构示意图，隔声构造层设置在基材层非装饰面侧。
39.图9为本实用新型实施例3中带有隔声构造的弹性板材的结构示意图，隔声构造层设置在基材层中间层。
40.图10为本实用新型实施例4中带有隔声构造的弹性板材的结构示意图，隔声构造层设置在基材层装饰面侧。
41.图11为本实用新型实施例4中带有隔声构造的弹性板材的结构示意图，隔声构造层设置在基材层非装饰面侧。
42.图12为本实用新型实施例4中带有隔声构造的弹性板材的结构示意图，隔声构造层设置在基材层中间层。
43.图13为本实用新型实施例5中带有隔声构造的弹性板材的结构示意图，隔声构造层设置在基材层装饰面侧。
44.图14为本实用新型实施例5中带有隔声构造的弹性板材的结构示意图，隔声构造层设置在基材层非装饰面侧。
45.图15为本实用新型实施例5中带有隔声构造的弹性板材的结构示意图，隔声构造层设置在基材层中间层。
46.图中：1、uv层；2、彩膜层；3、基材层；31、基材层a；32、基材层b；4、耐磨层；5、隔声构造层。
具体实施方式
47.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
48.如图1-15所示，本实用新型提供了一种带有隔声构造的弹性板材，其特征在于，包括：隔声构造层5以及从上至下依次设置的uv层1、耐磨层4、彩膜层2和基材层3，隔声构造层5设置在基材层3装饰面侧，或基材层3非装饰面侧，或基材层3中间层；隔声构造层5为高隔声材料，和板材其他层复合后，很大程度增加板材隔声性能；所述隔声构造层5为实心结构或蜂窝网状结构，蜂窝网状结构由多层网孔结构构成，每层网孔结构上设置有间隔分布的若干网孔，网孔为圆形、矩形、多边形或不规则形。
49.作为优选的实施方式，所述隔声构造层5厚度为0.5-6mm。
50.作为优选的实施方式，所述蜂窝网状结构的网孔为圆形或矩形时，每层网孔结构上的若干网孔等间距分布，相邻两层网孔结构上的若干网孔呈对称分布，四角四个网孔的中心线连线构成矩形，或相邻两层网孔结构上的若干网孔呈非对称分布，四角四个网孔的中心线连线构成平行四边形；每层网孔结构上的若干网孔不等间距分布，相邻两层网孔结构上的若干网孔呈错位分布。
51.作为优选的实施方式，所述网孔为圆形时，直径为0.2-3mm。
52.作为优选的实施方式，所述网孔为矩形时，其长度为0.2-3mm，宽度为0.2-3mm。
53.作为优选的实施方式，所述蜂窝网状结构的网孔为多边形时，每层网孔结构上的若干网孔等间距分布，相邻两层网孔结构上的若干网孔呈对称分布，四角四个网孔的中心线连线构成矩形，或间隔一层网孔结构的两层网孔结构上的若干网孔呈对称分布，相邻三层网孔结构中，第一层网孔结构的相邻两个网孔与正对的第三层网孔结构的相邻两个网孔间的对角线相交于第二层网孔结构的网孔的中心；每层网孔结构上的若干网孔不等间距分布，相邻两层网孔结构上的若干网孔呈错位分布。
54.作为优选的实施方式，所述网孔为多边形时，其边长为0.2-3mm。
55.作为优选的实施方式，所述蜂窝网状结构的网孔为不规则形时，其最大处孔宽为0.2-3mm。
56.实施例1
57.一种带有隔声构造的弹性板材，主要包括基材层3、彩膜层2、耐磨层4、uv层1等，还包括一种新型隔声构造层5，该隔声构造层5为高隔声材料，和板材其他层复合后，很大程度增加板材隔声性能。
58.本实施例中，隔声构造层5为实心结构。对于隔声构造层5的设置位置展开，如下：
59.如图1所示，隔声构造层5设置在基材层3装饰面侧，厚度a1为0.5mm。
60.如图2所示，隔声构造层5设置在基材层3非装饰面侧，厚度a1为1.5mm。
61.如图3所示，隔声构造层5设置在基材层3中间层，即设置在基材层a31和基材层b32之间，厚度a1为2mm。
62.实施例2
63.与实施例1不同的是，本实施例中，隔声构造层5为蜂窝网状结构。蜂窝网状结构的网孔为圆形，每层网孔结构上的若干网孔等间距分布，相邻两层网孔结构上的若干网孔呈对称分布，四角四个网孔的中心线连线构成矩形，或相邻两层网孔结构上的若干网孔呈非对称分布，四角四个网孔的中心线连线构成平行四边形；每层网孔结构上的若干网孔不等间距分布，相邻两层网孔结构上的若干网孔呈错位分布。
64.对于隔声构造层5的设置位置展开，如下：
65.如图4所示，隔声构造层5设置在基材层3装饰面侧，厚度为0.5mm，网孔的直径d1为0.2mm。
66.如图5所示，隔声构造层5设置在基材层3非装饰面侧，厚度为2mm，网孔的直径d1为1.5mm。
67.如图6所示，隔声构造层5设置在基材层3中间层，即设置在基材层a31和基材层b32之间，厚度为6mm，网孔的直径d1为3mm。
68.实施例3
69.与实施例1不同的是，本实施例中，隔声构造层5为蜂窝网状结构。蜂窝网状结构的网孔为多边形，每层网孔结构上的若干网孔等间距分布，相邻两层网孔结构上的若干网孔呈对称分布，四角四个网孔的中心线连线构成矩形，或间隔一层网孔结构的两层网孔结构上的若干网孔呈对称分布，相邻三层网孔结构中，第一层网孔结构的相邻两个网孔与正对的第三层网孔结构的相邻两个网孔间的对角线相交于第二层网孔结构的网孔的中心；每层
网孔结构上的若干网孔不等间距分布，相邻两层网孔结构上的若干网孔呈错位分布。
70.隔声构造层5为六边形，对于隔声构造层5的设置位置展开，如下：
71.如图7所示，隔声构造层5设置在基材层3装饰面侧，厚度为1.5mm，网孔的边长b1＝a2为0.2mm。
72.如图8所示，隔声构造层5设置在基材层3非装饰面侧，厚度为3mm，网孔的边长b1＝a2为0.3mm。
73.如图9所示，隔声构造层5设置在基材层3中间层，即设置在基材层a31和基材层b32之间，厚度为5mm，网孔的边长b1＝a2为3mm。
74.实施例4
75.与实施例1不同的是，本实施例中，隔声构造层5为蜂窝网状结构。蜂窝网状结构的网孔为矩形，每层网孔结构上的若干网孔等间距分布，相邻两层网孔结构上的若干网孔呈对称分布，四角四个网孔的中心线连线构成矩形，或相邻两层网孔结构上的若干网孔呈非对称分布，四角四个网孔的中心线连线构成平行四边形；每层网孔结构上的若干网孔不等间距分布，相邻两层网孔结构上的若干网孔呈错位分布。
76.对于隔声构造层5的设置位置展开，如下：
77.如图10所示，隔声构造层5设置在基材层3装饰面侧，厚度为0.5mm，网孔的长度a3为0.5mm，宽度b2为0.2mm。
78.如图11所示，隔声构造层5设置在基材层3非装饰面侧，厚度为3mm，网孔的长度a3为2mm，宽度b2为1.5mm。
79.如图12所示，隔声构造层5设置在基材层3中间层，即设置在基材层a31和基材层b32之间，厚度为6mm，网孔的长度a3为3mm，宽度b2为3mm。
80.实施例5
81.与实施例1不同的是，本实施例中，隔声构造层5为蜂窝网状结构。蜂窝网状结构的网孔为不规则形，其可为由四个半圆形组成的中间设有小孔的结构。
82.对于隔声构造层5的设置位置展开，如下：
83.如图13所示，隔声构造层5设置在基材层3装饰面侧，厚度为1mm，网孔的最大处孔宽b3＝a4为1mm。
84.如图14所示，隔声构造层5设置在基材层3非装饰面侧，厚度为2.5mm，网孔的最大处孔宽b3＝a4为2mm。
85.如图15所示，隔声构造层5设置在基材层3中间层，即设置在基材层a31和基材层b32之间，厚度为4mm，网孔的最大处孔宽b3＝a4为3mm。
86.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。