蒸压轻质混凝土复合保温装配板的制作方法

1.本技术实施例涉及装配式建筑技术领域，特别是涉及一种蒸压轻质混凝土复合保温装配板。


背景技术：

2.蒸压轻质混凝土(autoclaved lighweight concrete，简写alc)板材，其以磨细石英砂、水泥、石灰和石膏为主要生产原材料，以铝粉为发泡剂，经配料、搅拌、注膜、预养、切割，在高温(180℃～200℃)高压(10个～ 12个标准大气压)下养护10h～12h而制成的细密多孔状、轻质加气块。其具有突出的节约能源、保护环境的效果，是一种性能优越的轻质新型绿色环保墙体材料。它不仅可以代替烧结粘土砖、混凝土空心小砌块用于砌筑墙体，而且可以作为保温材料用于节能建筑，是实现建筑节能经济、简便有效的材料。在大力发展装配式建筑的背景下，alc板材成为了装配式混凝土框架结构和钢结构外围护墙体的优选材料之一。
3.现有alc拼装板材在制备中，是由多个alc条板拼接而成。拼接的工艺为：在alc条板内部开设穿管通孔，通过在并列的多个alc条板的穿管通孔内穿入直管，将并列的多个alc条板固定于一体，并且使用角钢固定条穿螺栓的方式，使螺栓连接角钢和多个拼接的alc条板，将多个拼接的alc条板两端固定。由于采用上述工艺方法制备，制备的alc板材整体，整个板的刚度虽然提升，但钢管也阻止了板块之间的变形能力。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术实施例提供一种蒸压轻质混凝土复合保温装配板，主要目的在于提高蒸压轻质混凝土复合保温装配板的形变能力、保温性能、整体安装的便捷性。
5.为达到上述目的，本技术实施例主要提供如下技术方案：
6.一方面，本技术的实施例提供一种蒸压轻质混凝土复合保温装配板，包括：
7.多个alc条板，依次相邻拼接，每个alc条板的侧面设置有插孔，每个alc条板两端设置有贯穿alc条板正面和背面的固定孔；
8.多个板缝锚固组件，分别设置于每相邻的两个alc条板之间，连接相邻的两个alc条板的插孔；
9.锁固连接组件，包括：两个锁固连接条以及多个螺栓锁固件，两个锁固连接条分别设置于每个alc条板背面的两端，所述螺栓锁固件的第一端锁固于所述固定孔，所述螺栓锁固件的第二端连接所述锁固连接条，将两个锁固连接条分别锁固于所述alc条板两端。
10.本技术实施例的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
11.可选的，前述的蒸压轻质混凝土复合保温装配板，其中所述板缝锚固组件包括：板缝锚固板以及销轴，所述板缝锚固板的第一部分被夹持于相邻的两个alc条板之间，所述板缝锚固板的第一部分设置有通孔，所述销轴穿过所述通孔，所述销轴的两端分别插入相邻的两个alc条板的插孔，所述板缝锚固板的第二部分延伸至所述alc条板的正面；
12.多个保温装饰一体板，通过粘结砂浆铺设于所述alc条板正面；
13.一体板锚固组件，包括多个一体板连接条以及多个一体板锚固件，多个一体板连接条相互平行地设置于所述alc条板的正面，设置于每个保温装饰一体板两侧，每个一体板连接条依次螺栓连接每个alc条板正面的所述板缝锚固板的第二部分，所述一体板锚固件的底部连接所述一体板连接条，所述一体板锚固件的顶部与所述保温装饰一体板的外层的装饰层锚固连接。
14.可选的，前述的蒸压轻质混凝土复合保温装配板，其中每个alc条板的侧面设置有贯通侧面的企口，所述板缝锚固板的中部为与所述企口配合的弯折板，所述通孔设置于所述弯折板。
15.可选的，前述的蒸压轻质混凝土复合保温装配板，其中所述板缝锚固板的第一部分设置有分别插入所述板缝锚固板的第一部分两侧的alc条板侧面的尖刺。
16.可选的，前述的蒸压轻质混凝土复合保温装配板，其中所述一体板锚固件由一金属面板制备而成，所述金属面板具有由顶部边缘朝向第一侧弯折的第一折板、由顶部面板中部向第一侧冲孔弯折形成的第二折板，在第一折板和第二折板之间形成插入第一侧的保温装饰一体板的装饰层的第一插槽，所述装饰层插入所述第一插槽内。
17.可选的，前述的蒸压轻质混凝土复合保温装配板，其中所述金属面板具有由顶部边缘朝向第二侧弯折的第三折板、由顶部面板中部向第二侧冲孔弯折形成的第四折板，在第三折板和第四折板之间形成插入第二侧的保温装饰一体板的装饰层的第二插槽，所述装饰层插入所述第二插槽内。
18.可选的，前述的蒸压轻质混凝土复合保温装配板，其中所述螺栓锁固件包括插入所述固定孔的螺栓杆部分以及由所述螺栓杆部分弯折延伸连接所述锁固连接条的延伸杆部分。
19.可选的，前述的蒸压轻质混凝土复合保温装配板，其中所述锁固连接条为角钢，所述延伸杆部分与所述角钢焊接或螺栓连接。
20.另一方面，本技术的实施例提供一种蒸压轻质混凝土复合保温装配板的制备方法，包括：
21.将多个alc条板依次相邻拼接，在每相邻的两个alc条板之间设置板缝锚固组件，以连接相邻的两个alc条板侧面的插孔；
22.将两个锁固连接条分别设置于每个alc条板背面的两端；
23.将螺栓锁固件的第一端锁固于每个alc条板两端贯穿alc条板正面和背面的固定孔，所述螺栓锁固件的第二端连接所述锁固连接条，以将两个锁固连接条分别锁固于所述alc条板两端。
24.本技术实施例的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
25.可选的，前述的蒸压轻质混凝土复合保温装配板的制备方法，其中所述板缝锚固组件包括：板缝锚固板以及销轴，所述板缝锚固板的第一部分被夹持于相邻的两个alc条板之间，所述板缝锚固板的第一部分设置有通孔，所述销轴穿过所述通孔，所述销轴的两端分别插入相邻的两个alc条板的插孔，所述板缝锚固板的第二部分延伸至所述alc条板的正面；
26.所述方法还包括：
27.在所述alc条板正面铺设保温装饰一体板的区域满铺粘结砂浆；
28.将保温装饰一体板铺设于粘结砂浆；
29.将所述一体板锚固件的底部连接所述一体板连接条，将多个一体板连接条相互平行地设置于所述alc条板的正面，置于每个保温装饰一体板两侧，所述一体板锚固件的顶部与所述保温装饰一体板的外层的装饰层锚固连接；
30.将每个一体板锚固组件的一体板连接条依次螺栓连接每个alc条板正面的所述板缝锚固板的第二部分，通过螺纹的压紧力压入粘结砂浆使一体板锚固组件压紧一体板外层的装饰层。
31.借由上述技术方案，本技术技术方案提供的蒸压轻质混凝土复合保温装配板至少具有下列优点：
32.本方案实施例提供的技术方案中，依次相邻拼接的多个alc条板的两端被两个锁固条通过螺栓锁固件锁固，每个相邻的两个alc条板之间采用独立的多个板缝锚固组件连接相邻的两个alc条板的插孔，从而实现蒸压轻质混凝土复合保温装配板两线(锁固连接条)、多点(板缝锚固组件)的连接构造，相对于现有技术通长的直管连接构造，本方案由于采用了多点连接构造，当地震时，现有直管的方案是固定连接，无法摆动，本方案的构造形式可以适应主体结构的变形，蒸压轻质混凝土复合保温装配板可以按平行四边形摆动，便于现场施工安装，直接角钢与主体结构焊接或者铆接就可以。
33.本方案中采用了板缝锚固板的构造，其作用除了上述用于连接alc条板的视同，也作为保温装饰一体板的机械锚固点使用，常规的做法采用膨胀螺栓将保温装饰一体板的锚固组件安装与板材上，而根据基材膨胀螺栓的锚固性能各有差异其锚固力大小也不易控制，本方案中将膨胀螺栓的锚固方式取消直接采用机械锚固件锚固组件通过螺栓安装与板缝锚固板上，锚固力的大小不在受到因基材的影响导致的膨胀螺栓锚固力不易控制的问题，实现了纯机械的安装方式，使得复合了保温装饰一体板的蒸压轻质混凝土复合保温装配板在生产过程中更简化生产工艺，吊装及使用过程中保温装饰一体板的安全性能大大提高，配合生产过程中满铺粘结砂浆的工艺实现了双系统安装，避免了保温装饰一体板脱落问题的发生上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术实施例的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
34.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
35.图1是本技术的实施例提供的一种蒸压轻质混凝土复合保温装配板的保温装饰一体板一侧视角的结构示意图；
36.图2是本技术的实施例提供的一种蒸压轻质混凝土复合保温装配板中保温装饰一体板与板缝锚固组件锚固区域的局部结构示意图；
37.图3是本技术的实施例提供的一种蒸压轻质混凝土复合保温装配板隐藏保温装饰一体板后的结构示意图；
38.图4是本技术的实施例提供的一种蒸压轻质混凝土复合保温装配板隐藏部分保温装饰一体板后的局部结构示意图；
39.图5是本技术的实施例提供的一种蒸压轻质混凝土复合保温装配板的 alc条板一侧视角的结构示意图；
40.图6是本技术的实施例提供的一种蒸压轻质混凝土复合保温装配板的 alc条板一侧视角的内部局部结构示意图；
41.图7是本技术的实施例提供的一种蒸压轻质混凝土复合保温装配板的板缝锚固组件和一体板锚固组件的连接结构示意图；
42.图8是本技术的实施例提供的一种蒸压轻质混凝土复合保温装配板的板缝锚固组件的结构示意图；
43.图9是本技术的实施例提供的一种蒸压轻质混凝土复合保温装配板的一体板锚固件的轴测结构示意图；
44.图10是本技术的实施例提供的一种蒸压轻质混凝土复合保温装配板的一体板锚固件的左视结构示意图。
具体实施方式
45.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
46.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
47.图1至图10为本技术提供的蒸压轻质混凝土复合保温装配板一实施例，请参阅图1至图10，本技术的一个实施例提出的蒸压轻质混凝土复合保温装配板，包括：
48.多个alc条板10，依次相邻拼接，每个alc条板10的侧面设置有插孔11，每个alc条板10两端设置有贯穿alc条板10正面和背面的固定孔12；
49.多个板缝锚固组件20，分别设置于每相邻的两个alc条板10之间，连接相邻的两个alc条板10的插孔11；
50.锁固连接组件30，包括：两个锁固连接条31以及多个螺栓锁固件32，两个锁固连接条31分别设置于每个alc条板10背面的两端，所述螺栓锁固件32的第一端锁固于所述固定孔12，所述螺栓锁固件32的第二端连接所述锁固连接条31，将两个锁固连接条31分别锁固于所述alc条板10两端。
51.本方案实施例提供的技术方案中，依次相邻拼接的多个alc条板10 的两端被两个锁固条通过螺栓锁固件32锁固，每个相邻的两个alc条板 10之间采用独立的多个板缝锚固组件20连接相邻的两个alc条板10的插孔11，从而实现蒸压轻质混凝土复合保温装配板两线(锁固连接条31)、多点(板缝锚固组件20)的连接构造，相对于现有技术通长的直管连接构造，本方案由于采用了多点连接构造，当地震时，现有直管的方案是固定连接，无法摆动，本方案的构造形式可以适应主体结构的变形，蒸压轻质混凝土复合保温装配板可以按平行四边形摆动，便于现场施工安装，直接角钢与主体结构焊接或者铆接就可以。
52.多个alc条板10可以采用长度、宽度、厚度相等的条板，每个alc 条板10的侧面相对对接，每个alc条板10依次相邻平铺地拼接形成一整体平板构造。插孔11的直径和深度与板缝锚固组件20配合，相邻的两个 alc条板10对接后，相互对接侧面的插孔11相互对接。每个侧面上的插孔11的个数不局限于1个，也可以为两个或两个以上。alc条板10的侧面为连接alc条板10正面和背面的连接面，固定孔12的开孔方向与插孔 11的插入方向可以垂直。
53.所述板缝锚固组件20包括：销轴22，所述销轴22的两端分别插入相邻的两个alc条板10的插孔11，从而连接相邻的两个alc条板10的插孔11。
54.另外，蒸压轻质混凝土复合保温装配板还可以配置保温装饰一体板40，在一些实施例中，所述板缝锚固组件20包括：板缝锚固板21，所述板缝锚固板21的第一部分211被夹持于相邻的两个alc条板10之间，所述板缝锚固板21的第一部分211设置有通孔，所述销轴22穿过所述通孔，所述销轴22的两端分别插入相邻的两个alc条板10的插孔11，所述板缝锚固板21的第二部分212延伸至所述alc条板10的正面；多个保温装饰一体板40，多个保温装饰一体板40通过粘结砂浆铺设于所述alc条板10正面；一体板锚固组件50，一体板锚固组件50包括多个一体板连接条51以及多个一体板锚固件52，多个一体板连接条51相互平行地设置于所述alc条板10的正面，设置于每个保温装饰一体板40两侧，每个一体板连接条51 依次螺栓连接每个alc条板10正面的所述板缝锚固板21的第二部分212，所述一体板锚固件52的底部连接所述一体板连接条51，所述一体板锚固件 52的顶部与所述保温装饰一体板的外层的装饰层锚固连接。
55.实施中，一体板连接条51可以采用角钢，角钢的底板与板缝锚固板21 的第二部分212螺栓连接，角钢的竖板与一体板锚固件52的底部焊接。所述一体板锚固件52由一金属面板制备而成，所述金属面板具有由顶部边缘朝向第一侧弯折的第一折板521、由顶部面板中部向第一侧冲孔弯折形成的第二折板522，在第一折板521和第二折板522之间形成插入第一侧的保温装饰一体板的装饰层的第一插槽，所述装饰层插入所述第一插槽内。
56.实施中，一体板锚固件52可以分为蒸压轻质混凝土复合保温装配板边缘的边缘一体板锚固件52和位于蒸压轻质混凝土复合保温装配板内部位置的中部一体板锚固件52，边缘一体板锚固件52用于单独的锚固一侧的保温装饰一体板40，而中部一体板锚固件52由于其两侧同时具有保温装饰一体板40，中部一体板锚固件52的金属面板具有由顶部边缘朝向第二侧弯折的第三折板523、由顶部面板中部向第二侧冲孔弯折形成的第四折板524，在第三折板523和第四折板524之间形成插入第二侧的保温装饰一体板的装饰层的第二插槽，所述装饰层插入所述第二插槽内。
57.本方案中，由于一体板锚固件52安装于一体板连接条51，因而，安装于一体板连接条51的多个一体板锚固件52被一体板连接条51找平，因而，可以采用一体的构件。
58.另外，具体的实施中，每个alc条板10的侧面设置有贯通侧面的企口13，所述板缝锚固板21的中部为与所述企口13配合的弯折板，所述通孔设置于所述弯折板。蒸压轻质混凝土复合保温装配板组装后，弯折板被夹持在两个相邻alc条板10的企口13内。另一方面，所述板缝锚固板21 的第一部分211设置有分别插入所述板缝锚固板21的第一部分211两侧的 alc条板10侧面的尖刺213。本方案采用安装的一体板锚固件52和板缝预埋件的构造形式，整体锚固件采用机械化加工方式做成一排的整体锚固的零件，对机械化大批量生产提供了便捷，板缝预埋件采用了销轴22和防转尖刺213的板缝锚固板21构造形式，使锚固的可
靠型大幅度提高。板缝锚固板21两侧做尖刺213，安装后可以使板缝锚固板21在板缝粘接砂浆和尖刺213插入到alc条板10的双重作用下不会产生转动，这样使的整体式一体板锚固件52安装后可以承托一体板的整体重量，同时也可以抵抗负风压对一体板产生的拉拔力。
59.对于螺栓锁固件32的实施中，所述螺栓锁固件32包括插入所述固定孔12的螺栓杆部分321以及由所述螺栓杆部分321弯折延伸连接所述锁固连接条31的延伸杆部分322。在螺杆部分的端部通过锁紧螺母，实现螺杆部分锁紧于固定孔12内。
60.基于同一技术构思，本技术提供的蒸压轻质混凝土复合保温装配板的制备方法一实施例，请参阅图1至图10，本技术的一个实施例提出的蒸压轻质混凝土复合保温装配板的制备方法，包括：
61.a10将多个alc条板10依次相邻拼接，在每相邻的两个alc条板10 之间设置板缝锚固组件20，以连接相邻的两个alc条板10侧面的插孔11；
62.板缝锚固组件20可包括销轴22，销轴22设置于两个alc条板10之间，分别插入相邻的两个alc条板10侧面的插孔11。
63.a20将两个锁固连接条31分别设置于每个alc条板10背面的两端；
64.每个锁固连接条31分别可以采用角钢结构，平行地设置于alc条板 10背面的两端。
65.a30将螺栓锁固件32的第一端锁固于每个alc条板10两端贯穿alc 条板10正面和背面的固定孔12，所述螺栓锁固件32的第二端连接所述锁固连接条31，以将两个锁固连接条31分别锁固于所述alc条板10两端。
66.其中，螺栓锁固件32包括插入所述固定孔12的螺栓杆部分321以及由所述螺栓杆部分321弯折延伸连接所述锁固连接条31的延伸杆部分322，安装中，螺栓杆部分321插入固定孔12内，延伸杆部分322可以采用焊接的方式和锁固连接条31连接，或者通过螺栓连接的方式和锁固连接条31 连接。通过alc条板10正面一侧安装螺母，连接螺栓杆部分321，以将螺栓杆部分321固定在固定孔12。
67.在上个实施例中的蒸压轻质混凝土复合保温装配板的制备方法的基础上，还可以同时制备保温装饰一体板，所述方法还包括：
68.a40在所述alc条板10正面铺设保温装饰一体板的区域满铺粘结砂浆；
69.实施中，粘结砂浆通过机械满涂方式，减少人工施工过程中粘接面积不好控制等问题，同时减少人工工时，对预制好的alc大板实现满涂粘接砂浆，更有利于一体板的安全性，避免脱落。
70.现有一体板的安装采用粘锚结合的方式：通过条粘法或者点框法人工将粘接砂浆涂在一体板的背面后粘结在基层墙体上，锚固件采用在基层墙体上打孔后采用膨胀螺栓将锚固组件锚固在基层墙体上。本方案中，实现粘锚结合的方式将一体板进行安装固定方案中，保温装饰一体板40的安装来说相比较现有的制备工艺提升比较多，一个是粘接面积上做的了100％的粘接，现有做法粘接面积要求60％但是实际上墙的这个也达不到，锚固上由于采用了全机械锚固方案，与现有的在板上打孔安装膨胀螺栓的方式相比，锚固力提高的同时也解决了工人施工时锚固的涨栓安装不到位造成锚固失效的问题，从根本上解决了一体板的脱落问题，为本方案核心创新点。
71.a50将保温装饰一体板铺设于粘结砂浆；
72.a60将所述一体板锚固件52的底部连接所述一体板连接条51，将多个一体板连接条51相互平行地设置于所述alc条板10的正面，置于每个保温装饰一体板40两侧，所述一体板锚固件52的顶部与所述保温装饰一体板的外层的装饰层锚固连接；
73.其中，一体板锚固件52可以由一金属面板制备而成，采用双面插槽结构，一体板锚固件52与一体板连接条51采用整体焊接方式，加工成整体式一体板锚固组件50。一体板锚固件52仍保留弹性插槽构造，与直角型材的一体板连接条51通过工装定位后整体焊接成型，作为整体式一体板锚固组件50使用，减少人工安装的时间及打孔、安装膨胀螺栓等工序，只需采用机械自动化安装或人工通过自攻自钻螺栓电动工具安装即可实现锚固。由于alc条板10拼装后表面平整度比较高，一体板锚固件52的高度伸缩可调的作用已经下降，因而本方案的一体板锚固组件50可以设计成整体式锚固件，锚固件即可锚固也是托架。
74.保温装饰一体板40的安装采用整体锚固方案，锁固连接组件30也为一线多点的锚固组件，一次安装可以实现对整排一体板的机械锚固，节省了单块安装还需要打孔、安装锚栓的问题，同时也解决了锚固在安装时其安装后的拉拔力由于人为因素的影响导致拉拔力不一致的问题。提高了保温装饰一体板40安全性能，减少了脱落的风险。
75.同时，由于拼装的alc条板10整体满铺粘结砂浆，由于本方案中锚固组件已经没有伸缩功能，所以满涂砂浆是本方案实现的关键点之一。
76.a70将每个一体板锚固组件50的一体板连接条51依次螺栓连接每个 alc条板10正面的所述板缝锚固板21的第二部分212。
77.安装时由于在alc条板10上已经满铺粘接砂浆，当通过自攻自钻螺栓压紧一体板锚固组件50时，一体板锚固组件50会压缩没有固化的粘结砂浆，实现一体板锚固组件50的预紧。当粘结砂浆固化后，一体板锚固组件50同时也粘接并通过螺栓机械锚固到alc条板10上，使一体板锚固组件50安装后相比膨胀螺栓的安装方式，减少了打孔工序，同时由于自攻自钻螺栓的链接方式，也使得一体板锚固组件50与alc条板10的安装为机械式的安装，锚固力一致性高且性能高于膨胀螺栓的常用做法。
78.同时，一体板连接条51在alc条板10的正面形成了横向的加强龙骨，使alc条板10的拼装的整体性能更好，同时整体一体板锚固件52也不会影响整板的变形能力，板材整体都可以按照平行四边形的形式轻微摆动。
79.本方案的蒸压轻质混凝土复合保温装配板拼装采用两线多点的组装方式，拼装的蒸压轻质混凝土复合保温装配板上下各安装一条通长角钢，采用螺栓方式穿透alc条板10焊接或机械锚固在上下角钢上。每块alc条板10拼接时竖向板缝处打孔处理，打孔位置根据需要安装的保温装饰一体板的尺寸确定，打孔位置安装专用板缝锚固组件20，板缝锚固组件20可作为alc条板10机械锚固安装点的同时，两侧外伸的销轴22将两侧的alc 条板10竖向链接成为一个整体，加之上下的角钢与螺栓链接，实现了两线多点的拼装构造，使alc条板10拼装后的整体性更好，同时当在地震力的作用时，alc条板10间仍是上下两点链接可以左右摆动适应主体结构的变形，中间的锁固连接组件30两侧销轴22深入alc条板10较浅，可随着板缝的错动自动调整不会影响整个蒸压轻质混凝土复合保温装配板的变形，从而提高抗震性能，与已有的专利201920921645.7《多功能alc零拼整外围护墙板》相比较，《多功能alc零拼整外围护墙板》采用钢管贯通的链接方式，使整个板的刚度虽然提升但钢管也阻止了板块之间的变形能力，上下的安装螺栓位置已无法实现转动的功能，同时本专利申请的
锁固连接组件30将独立基板竖向加强的同时还可以作为保温装饰一体板40安装的机械锚固安装点，也提高了保温装饰一体板40安装的安全性和便捷性。现有大板的安装采用刚性连接，采用穿管的方式或预应力钢筋的方式将多块的条板固定成为一个整体的大板，大板整体为刚性连接安装时还需要考虑连接节点的构造，通过连接节点的滑移量适应主体结构的变形，达到吸收地震力的作用的同时不影响主体结构的变形。本方案中这个构造形式可以适应主体结构的变形，当地震时板材可以按平行四边形摆动，现有钢管的方案是固定连接已经不能摆动了，这个是板构造上的比较大的优势，便于现场施工安装，直接角钢与主体结构焊接或者铆接就可以了。
80.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
81.可以理解的是，上述装置中的相关特征可以相互参考。另外，上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例，而并不代表各实施例的优劣。
82.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本技术的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
83.类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个申请方面中的一个或多个，在上面对本技术的示例性实施例的描述中，本技术的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的装置解释成反映如下意图：即所要求保护的本技术要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，申请方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本技术的单独实施例。
84.本领域技术人员可以理解，可以对实施例中的装置中的部件进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个装置中。可以把实施例中的部件组合成一个部件，以及此外可以把它们分成多个子部件。除了这样的特征中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何装置的所有部件进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的替代特征来代替。
85.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本技术的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。本技术的各个部件实施例可以以硬件实现，或者以它们的组合实现。
86.应该注意的是上述实施例对本技术进行说明而不是对本技术进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或组件。位于部件或组件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件或组件。本技术可以借助于包括有若干不同部件的装置来实现。在列举了若干
部件的权利要求中，这些部件中的若干个可以是通过同一个部件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
87.以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。