一种基于化纤假发生产用辅助排料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种假发生产辅助装置，特别涉及一种基于化纤假发生产用辅助排料装置。


背景技术：

2.假发的原材料有真发和化纤两种，真发由于价格居高不下而少有人问津，目前市场上流行的时尚假发基本都是化纤做成的，在国内,化纤有国产丝、韩丝、日丝三种,不同的发丝直接决定假发的手感、光泽、质量、持久度，当然这三种发丝价格相差很甚大。
3.假发在制作过程中有一道工序叫排发，也称排料，就是将发丝铺成一排，然后沿着发丝的一侧，通过胶水或其他办法将这一排发丝连接在一起，目前排发这一工艺主要还是通过工人手动完成，由于人工排发的速度有限，所以往往会拉慢整体工作的进度，并且人工排发的均匀性和整齐度也欠佳，根据以上问题，我们提出了一种基于化纤假发生产用辅助排料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于化纤假发生产用辅助排料装置，以解决上述背景技术中提出的人工排发的速度有限，所以往往会拉慢整体工作的进度，以及人工排发的均匀性和整齐度较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于化纤假发生产用辅助排料装置，包括底板，所述底板上表面四角处均固定连接有支撑板，且左右相对的两个支撑板与同一个连接板固定连接，且连接板内卡接有多个轴承一，且前后相对的两个轴承一之间套接有转轴一，且转轴一外表面套接有滚筒一，且多个滚筒一通过同一个传送带传动连接，且左侧的转轴一后端套接有皮带轮一，所述底板上表面固定连接有两个l型板一，且两个l型板一分别与固定筒的前后两侧固定连接，且前侧的l型板一上侧固定连接有l型板二，且l型板二的上侧板底部与电动推杆固定端固定连接，且电动推杆活动端与固定板一上表面固定连接，且固定板一与传送带相对应。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定筒的前后两侧壁内均卡接有轴承二，且两个轴承二之间套接有转轴二，且转轴二后端套接有皮带轮二，且皮带轮二通过皮带与皮带轮一传动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定筒上侧设置有物料箱，且物料箱内滑动连接有挡板一，且挡板一上侧与l型杆下端固定连接，且l型杆右端固定连接有滑杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述物料箱右侧固定连接有固定板二，且固定板二内卡接有滑套，且滑套内滑动连接有滑杆，且滑杆外表面套接有弹簧，且弹簧的两端分别与固定板二和滑杆固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴二前端与低速电机输出轴固定连接，且低速电机通过低速电机座与固定筒固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴二外表面套接有滚筒二，且滚筒二外表面固定连接有多个挡板二，且挡板二的一侧与固定筒内壁搭接，且固定筒下侧开设有出料口。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部四角处均固定连接有支撑腿，且底板上表面固定连接有控制开关，且控制开关通过导线分别与低速电机和电动推杆电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过低速电机带动转轴二、滚筒二以及挡板二进行转动，通过相邻的两个挡板二的配合，可将物料箱内的发丝取出一部分，直到将这部分发丝移动到固定筒底部的出料口处，届时这部分发丝便可通过出料口掉落在传送带上表面，转轴二通过与皮带轮一、皮带以及皮带轮二的配合，可带动转轴一和滚筒一进行转动，通过多个滚筒一的相互配合可带动传送带进行转动，随着低速电机的持续运转，便可将物料箱中的发丝逐次的排布在传送带上表面，与传统的工作方式相比，该装置可有效的提高工作效率，并且该装置在保证效率的同时，又能够兼顾工作质量，即发丝铺排的均匀性和整齐度，进而体现出了该装置的优势。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型传送带立体结构示意图；
16.图3为本实用新型转轴二立体放大结构示意图；
17.图4为本实用新型物料箱立体剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型固定筒立体剖面放大结构示意图。
19.图中：1底板、2支撑板、3连接板、4转轴一、5滚筒一、6传送带、7l型板一、8固定筒、9低速电机、10低速电机座、11l型板二、12电动推杆、13支撑腿、14控制开关、15固定板一、16物料箱、17l型杆、18固定板二、19滑套、20滑杆、21弹簧、22转轴二、23挡板一、24滚筒二、25挡板二、26皮带轮一、27皮带、28皮带轮二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种基于化纤假发生产用辅助排料装置，包括底板1，底板1上表面四角处均固定连接有支撑板2，且左右相对的两个支撑板2与同一个连接板3固定连接，且连接板3内卡接有多个轴承一，且前后相对的两个轴承一之间套接有转轴一4，且转轴一4外表面套接有滚筒一5，且多个滚筒一5通过同一个传送带6传动连接，且左侧的转轴一4后端套接有皮带轮一26，转轴二22通过与皮带轮一26、皮带27以及皮带轮二28的配合，可带动转轴一4和滚筒一5进行转动，通过多个滚筒一5的相互配合可带动传送带6进行转动，底板1上表面固定连接有两个l型板一7，且两个l型板一7分别与固定
筒8的前后两侧固定连接，且前侧的l型板一7上侧固定连接有l型板二11，且l型板二11的上侧板底部与电动推杆12固定端固定连接，且电动推杆12活动端与固定板一15上表面固定连接，通过电动推杆12带动固定板一15向下移动，可使固定板一15将发丝全部压住，从而可防止工作人员在粘连发丝时，发丝凌乱，影响工作人员的操作，且固定板一15与传送带6相对应，固定筒8的前后两侧壁内均卡接有轴承二，且两个轴承二之间套接有转轴二22，且转轴二22后端套接有皮带轮二28，且皮带轮二28通过皮带27与皮带轮一26传动连接，固定筒8上侧设置有物料箱16，且物料箱16内滑动连接有挡板一23，通过弹簧21可带动滑杆20、l型杆17以及挡板一23向下移动，通过挡板一23可向下推动物料箱16内的发丝，且挡板一23上侧与l型杆17下端固定连接，且l型杆17右端固定连接有滑杆20，物料箱16右侧固定连接有固定板二18，且固定板二18内卡接有滑套19，通过设置滑套19可对滑杆20进行限制，从而可防止滑杆20在移动过程中具有稳定性，且滑套19内滑动连接有滑杆20，且滑杆20外表面套接有弹簧21，且弹簧21的两端分别与固定板二18和滑杆20固定连接，转轴二22前端与低速电机9输出轴固定连接，且低速电机9通过低速电机座10与固定筒8固定连接，转轴二22外表面套接有滚筒二24，且滚筒二24外表面固定连接有多个挡板二25，且挡板二25的一侧与固定筒8内壁搭接，通过低速电机9带动转轴二22、滚筒二24以及挡板二25进行转动，通过相邻的两个挡板二25的配合，可将物料箱16内的发丝取出一部分，直到将这部分发丝移动到固定筒8底部的出料口处，届时这部分发丝便可通过出料口掉落在传送带6上表面，且固定筒8下侧开设有出料口，底板1的底部四角处均固定连接有支撑腿13，且底板1上表面固定连接有控制开关14，且控制开关14通过导线分别与低速电机9和电动推杆12电连接。
22.本实用新型的操作步骤为：
23.s1、通过l型杆17向上移动挡板一23，直到将挡板一23从物料箱16内取出，将发丝理顺，再将发丝放入物料箱16中，然后将挡板一23再次放入物料箱16中，届时通过弹簧21可带动滑杆20、l型杆17以及挡板一23向下移动，通过挡板一23可向下推动物料箱16内的发丝；
24.s2、通过控制开关14使低速电机9带动转轴二22、滚筒二24以及挡板二25进行转动，通过相邻的两个挡板二25的配合，可将物料箱16内的发丝取出一部分，直到将这部分发丝移动到固定筒8底部的出料口处，届时这部分发丝便可通过出料口掉落在传送带6上表面；
25.s3、转轴二22通过与皮带轮一26、皮带27以及皮带轮二28的配合，可带动转轴一4和滚筒一5进行转动，通过多个滚筒一5的相互配合可带动传送带6进行转动，随着低速电机9的持续运转，便可将物料箱16中的发丝逐次的排布在传送带6上表面；
26.s4、将发丝在传送带6上表面铺满之后，暂停低速电机9，然后通过控制开关14使电动推杆12带动固定板一15向下移动，使固定板一15将发丝全部压住，以便工作人员对发丝进行后续的处理。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。