一种回收转炉煤气的燃烧系统的制作方法

技术特征：
1.一种回收转炉煤气的燃烧系统，其特征在于，包括：燃烧装置(1)，所述燃烧装置(1)被配置为燃烧转炉煤气；控制装置(2)，所述控制装置(2)的第一端用于通入所述转炉煤气，所述控制装置(2)的第二端与所述燃烧装置(1)连接，所述控制装置(2)用于控制所述转炉煤气进入所述燃烧装置(1)或阻断所述转炉煤气进入所述燃烧装置(1)；所述控制装置(2)包括第一电磁阀(21)和第二电磁阀(22)，沿所述转炉煤气的流动方向，所述第一电磁阀(21)设置于所述第二电磁阀(22)的上游端，且所述第一电磁阀(21)、所述第二电磁阀(22)和所述控制装置(2)的内壁能够形成密闭的容纳腔(23)；所述第一电磁阀(21)能够在第一预设时间时开启以使所述转炉煤气进入所述容纳腔(23)，所述第一电磁阀(21)能够在第二预设时间时关闭以阻断所述转炉煤气进入所述容纳腔(23)，所述第二电磁阀(22)能够在第三预设时间时开启以使所述转炉煤气进入所述燃烧装置(1)，所述第二电磁阀(22)能够在第四预设时间时关闭，以避免所述燃烧装置(1)中的转炉煤气回流至所述容纳腔(23)。2.根据权利要求1所述的回收转炉煤气的燃烧系统，其特征在于，所述控制装置(2)包括活塞(24)，所述活塞(24)设置在所述容纳腔(23)的内壁，所述活塞(24)被配置为驱动所述转炉煤气进入所述燃烧装置(1)。3.根据权利要求2所述的回收转炉煤气的燃烧系统，其特征在于，所述活塞(24)包括连接杆(241)和驱动板(242)，所述连接杆(241)的一端连接于所述驱动板(242)，另一端伸出所述控制装置(2)。4.根据权利要求3所述的回收转炉煤气的燃烧系统，其特征在于，所述活塞(24)包括驱动装置(243)，所述驱动装置(243)与所述连接杆(241)伸出所述控制装置(2)的一端固接。5.根据权利要求1所述的回收转炉煤气的燃烧系统，其特征在于，所述回收转炉煤气的燃烧系统还包括充有氮气的氮气罐(3)，所述氮气罐(3)与所述控制装置(2)连接，以使所述氮气能够在所述第一电磁阀(21)开启前充满所述容纳腔(23)。6.根据权利要求5所述的回收转炉煤气的燃烧系统，其特征在于，所述回收转炉煤气的燃烧系统还包括四通阀(4)，所述四通阀(4)设置有a接口和b接口，所述a接口与所述控制装置(2)的顶部连接，所述b接口与所述氮气罐(3)连接。7.根据权利要求6所述的回收转炉煤气的燃烧系统，其特征在于，所述四通阀(4)还设置有c接口和d接口，所述c接口与所述控制装置(2)的侧壁底端连接，所述d接口连接于外界大气环境。8.根据权利要求7所述的回收转炉煤气的燃烧系统，其特征在于，所述控制装置(2)的顶部设置有第一接口(25)，所述第一接口(25)与所述a接口连通；所述控制装置(2)的侧壁底端设置有第二接口(26)，所述第二接口(26)与所述c接口连通，且沿着重力方向，所述第二接口(26)的高度高于所述第二电磁阀(22)的高度。9.根据权利要求1-8中任一项所述的回收转炉煤气的燃烧系统，其特征在于，所述回收转炉煤气的燃烧系统还包括转炉煤气存储装置(5)，所述转炉煤气存储装置(5)与所述控制装置(2)的第一端连接，以使所述转炉煤气能经所述控制装置(2)进入至所述燃烧装置(1)。10.根据权利要求9所述的回收转炉煤气的燃烧系统，其特征在于，所述控制装置(2)设置为多个，且多个所述控制装置(2)等间隔设置。

技术总结
本发明涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种回收转炉煤气的燃烧系统。该回收转炉煤气的燃烧系统主要包括：燃烧装置和控制装置。其中，燃烧装置被配置为燃烧转炉煤气，控制装置与燃烧装置连接，控制装置控制转炉煤气进入或阻断燃烧装置。控制装置包括第一电磁阀和第二电磁阀。第一电磁阀能够在第一预设时间时开启以使转炉煤气进入容纳腔，第一电磁阀能够在第二预设时间时关闭以阻断转炉煤气进入容纳腔，第二电磁阀能够在第三预设时间时开启以使转炉煤气进入燃烧装置，第二电磁阀能够在第四预设时间时关闭。该回收转炉煤气的燃烧系统结构简单，能够避免转炉煤气在燃烧装置中发生爆燃，进而提高回收转炉煤气的燃烧系统的可靠性和安全性。性。性。


技术研发人员：端午祥 张晓东 单宏伟
受保护的技术使用者：南京博纳能源环保科技有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/2/18