磁力复位机构的断路器的制作方法

1.本发明涉及电器设备领域，尤其涉及一种磁力复位机构的断路器。


背景技术：

2.断路器广泛应用于照明、设备等配用电领域。专利公告文献cn206864411u中提供了一种断路器，这种断路器中锁扣在转动到位之后需要弹簧的回拉作用来使其复位，由于弹簧体积小且相互缠绕，无法实现机械拆分与组装，给实现自动化装配带来了阻碍。


技术实现要素：

3.本发明针对上述问题，提出了一种磁力复位机构的断路器。
4.本发明采取的技术方案如下：
5.一种磁力复位机构的断路器，包括外壳、锁扣以及手柄，所述手柄转动安装在外壳上，且手柄一端位于外壳外，所述锁扣转动设置在外壳内，所述锁扣与手柄之间通过连杆相接，还包括第一磁铁块以及第二磁铁块，所述第一磁铁块设置在外壳的壳壁上，所述第二磁铁块设置在锁扣上。
6.本中断路器中，通过在外壳以及锁扣上设置第一磁铁块以及第二磁铁块，第一磁铁块与第二磁铁块可以相互吸引，这样当手柄转动带着锁扣转动之后，第一磁铁块以及第二磁铁块的相互吸引作用可以带着锁扣回转至开始转动前的位置。所以本断路器中采用了磁铁块通过磁吸的方式来驱动转动后的锁扣回转至原位，磁铁块之间不会相互缠绕，结构更加简单，可以进行机械自动拆分与组装，可靠性强。可实现小型断路器全流程全自动化装配。
7.可选的，还包括动触头，所述动触头转动设置在外壳内，且所述动触头上设置有滑槽，所述滑槽用于跟所述连杆配合。
8.具体手柄在转动时通过连杆的作用首先带动锁扣转动，从而进一步带动动触头进行转动。具体连杆上设置有圆柱脚，圆柱脚位于动触头的滑槽内，当手柄转动时，锁扣将连杆与动触头配合的圆柱脚限制于动触头滑槽内，当手柄转动时带动锁扣与动触头一起转动，断路器完成一次合闸。
9.可选的，还包括拉簧，所述拉簧一端与所述外壳配合在一起，拉簧的另一端与所述动触头配合在一起。
10.拉簧的作用是动触头闭合时给触头提供压力，打开时提供复位力。
11.可选的，所述动触头上设置有第三磁铁块，且所述第三磁铁块与第一磁铁块分别位于第二磁铁块的两侧。
12.在第二磁铁块的两侧分别设置第一磁铁块以及第三磁铁块，这样的设计是为了能够从两侧吸引锁扣，从而使得锁扣在转动之后回转至原位两侧均有拉力拉动，这样可以减少锁扣在转动时发生偏转的概率。
13.具体第一磁铁块、第二磁铁块以及第三磁铁块均为圆饼状的磁铁块，这种结构的
磁铁块便于安装到外壳、锁扣以及动触头上。
14.可选的，还包括接线柱，所述接线柱设置在外壳内，所述接线柱有两个。
15.接线柱的作用是接线。
16.可选的，还包括灭弧室，所述灭弧室设置在外壳内。
17.可选的，还包括电磁组件，所述电磁组件设置在外壳内，所述电磁组件与所述接线柱相接。
18.因为电磁组件与接线柱相接，当线路中的短路故障电流达到脱扣值时，电磁组件内动铁芯推动顶杆，顶杆推动锁扣解锁，连杆从动触头滑槽内滑出，产品断开。
19.可选的，所述连杆上设置有圆柱脚，所述连杆通过自身的圆柱脚与所述手柄及锁扣配合。
20.可选的，所述外壳内设置有转动柱，所述锁扣转动设置在所述转动柱上。
21.具体锁扣与动触头都安装在同一个转动柱上，这样锁扣与转动柱的转动中心在一个点上，这样可以提高锁扣与动触头转动时的稳定性。
22.可选的，所述外壳包括壳底及壳盖，所述壳盖与壳底可拆卸地配合在一起。
23.本发明的有益效果是：采用了磁铁块通过磁吸的方式来驱动转动后的锁扣回转至原位，磁铁块之间不会相互缠绕，结构更加简单，可以进行拆分与组装，可靠性强，可实现机器自动化装配。
附图说明：
24.图1是磁力复位机构的断路器示意简图，
25.图2是动触头与静触头的配合关系示意图，
26.图3是第一磁铁块、第二磁铁块以及第三磁铁块的位置关系示意图。
27.图中各附图标记为：1、接线柱；2、电磁组件；201、静铁芯；202、复位弹簧；203、动铁芯；3、灭弧室；4、静触头；5、动触头；6、灭弧片；7、双金；8、脱扣；9、锁扣；10、连杆；1001、圆柱脚；11、手柄；12、拉簧；1301、第一磁铁块；1302、第二磁铁块；1303、第三磁铁块；14、外壳。
具体实施方式：
28.下面结合各附图，对本发明做详细描述。
29.如附图1、附图2以及附图3所示，一种磁力复位机构的断路器，包括外壳14、锁扣9以及手柄11，手柄11转动安装在外壳14上，且手柄11一端位于外壳14外，锁扣9转动设置在外壳14内，锁扣9与手柄11之间通过连杆10相接，还包括第一磁铁块1301以及第二磁铁块1302，第一磁铁块1301设置在外壳14的壳壁上，第二磁铁块1302设置在锁扣9上。
30.本中断路器中，通过在外壳14以及锁扣9上设置第一磁铁块1301以及第二磁铁块1302，第一磁铁块1301与第二磁铁块1302可以相互吸引，这样当手柄11转动带着锁扣9转动之后，第一磁铁块1301以及第二磁铁块1302的相互吸引作用可以带着锁扣9回转至开始转动前的位置。所以本断路器中采用了磁铁块通过磁吸的方式来驱动转动后的锁扣9回转至原位，结构更加简单，可靠性强。
31.如附图1、附图2以及附图3所示，还包括动触头5，动触头5转动设置在外壳14内，且动触头5上设置有滑槽，滑槽用于跟连杆10配合。
32.具体手柄11在转动时通过连杆10的作用首先带动锁扣9转动，从而进一步带动动触头5进行转动。具体连杆10上设置有圆柱脚1001，圆柱脚1001位于动触头5的滑槽内，当手柄11转动时，锁扣9将连杆10与动触头5配合的圆柱脚1001限制于动触头滑槽内，当手柄转动时带动锁扣9与动触头5一起转动，断路器完成一次合闸。
33.如附图1、附图2以及附图3所示，还包括拉簧12，拉簧12一端与外壳14配合在一起，拉簧12的另一端与动触头5配合在一起。
34.拉簧12的作用是动触头5闭合时给触头提供压力，打开时提供复位力。
35.如附图1、附图2以及附图3所示，动触头5上设置有第三磁铁块1303，且第三磁铁块1303与第一磁铁块1301分别位于第二磁铁块1302的两侧。
36.在第二磁铁块1302的两侧分别设置第一磁铁块1301以及第三磁铁块1303，这样的设计是为了能够从两侧吸引动触头5，从而使得锁扣9转动在转动之后回转至原位两侧均有拉力拉动，这样可以减少锁扣9在转动时发生偏转的概率。
37.具体第一磁铁块1301、第二磁铁块1302以及第三磁铁块1303均为圆饼状的磁铁块，这种结构的磁铁块便于安装到外壳14、锁扣9以及动触头5上。
38.如附图1、附图2以及附图3所示，还包括接线柱1，接线柱1设置在外壳内，接线柱1有两个。
39.接线柱1的作用是接线。
40.如附图1、附图2以及附图3所示，还包括灭弧室3，灭弧室3设置在外壳14内。
41.具体还包括双金7，锁扣9上安装有脱扣拉杆8，当双金7中有超过脱扣阈值的过电流通过时，双金7向右侧(以附图1以及附图2中展示的方向)发生弯曲，从而双金7带动脱扣拉杆8移动，脱扣拉杆8带动锁扣9转动，将连杆10从动触头滑槽内解锁，从而实现跳闸保护。
42.如附图1、附图2以及附图3所示，还包括电磁组件2，电磁组件2设置在外壳内，电磁组件2与接线柱1相接。
43.具体电磁组件包括静铁芯201、动铁芯203以及复位弹簧202，复位弹簧202安装在静铁芯201与动铁芯203之间，当动铁芯203推动锁扣转动，从而实现动触头5与静触头4脱离接触之后，在弹簧的弹力作用下，动铁芯203会回到原来的位置。
44.因为电磁组件2与接线柱1相接，当线路中的短路故障电流达到脱扣值时，电磁组件内动铁芯203撞击锁扣9解锁，连杆10从动触头5滑槽内滑出，产品断开。
45.具体电磁组件2还包括静触头4
46.如附图1、附图2以及附图3所示，连杆10上设置有圆柱脚1001，连杆10通过自身的圆柱脚1001与手柄11及锁扣9配合。
47.如附图1、附图2以及附图3所示，外壳14内设置有转动柱，锁扣9转动设置在转动柱上。
48.具体锁扣9与动触头5都安装在同一个转动柱上，这样锁扣9与转动柱的转动中心在一个点上，这样可以提高锁扣9与动触头5转动时的稳定性。
49.如附图1、附图2以及附图3所示，外壳14包括壳底及壳盖，壳盖与壳底可拆卸地配合在一起。
50.具体外壳内还设置有引弧片6。
51.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡
是运用本发明说明书所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。