一种变压器进出线接线连接防护装置的制作方法

1.本发明涉及变压器防护技术领域，更具体地说，涉及一种变压器进出线接线连接防护装置。


背景技术：

2.电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备。
3.现有的变压器在进行线路连接的时候，线路从变压器顶端位置伸出再与外部设备进行连接，而线路在伸出变压器顶端位置的时候，通常并未设置防护结构，导致线路与变压器出线孔洞之间容易出现磨损，导致线路使用寿命短，而且不能对进出线路连接位置进行防护，雨水灰尘会加快进出线连接位置的老化，引发漏电的情况，所以需要一种变压器进出线接线连接防护装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种变压器进出线接线连接防护装置。
5.为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案。
6.一种变压器进出线接线连接防护装置，包括变压器本体，所述变压器本体的顶部固定连接有固定板，所述固定板上开设有通槽，所述固定板上设置有升降结构，所述升降结构的顶部设置有两个支撑板，两个所述支撑板的相对一侧均套设有移动板，两个所述移动板上均穿插有等距离排列的半圆罩，所述半圆罩上设置有夹持装置，两个所述支撑板上均设置有充气装置，两个所述充气装置的相对一侧均与夹持装置相连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述升降结构包括两个螺纹套，两个所述螺纹套的底端穿插于固定板上并与其转动连接，两个所述固定板的内壁均螺纹连接有升降杆，两个所述升降杆的顶端分别与两个支撑板固定连接，两个所述支撑板的底部均固定连接有两个限位杆，四个所述限位杆的底端均穿插于固定板上，所述固定板的顶部滑动连接有驱动框，所述驱动框的内侧分别与两个螺纹套相啮合。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述夹持装置包括四个支撑环，四个所述支撑环的外侧均与半圆罩固定连接，相邻的两个支撑环之间均设置有半圆气囊，两个所述半圆气囊之间通过导管相连通，顶部的所述半圆气囊的一侧与充气装置相连通。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述充气装置包括空腔，所述空腔开设于支撑板的内部，所述空腔的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的外侧与空腔的内壁滑动连接，所述活塞的左侧转动连接有丝杆，所述丝杆的另一端穿插于支撑板上并且其螺纹连接，所述活塞的一侧固定连接有等距离排列的
输气管，所述输气管的另一端贯穿支撑板并穿插于半圆罩上，所述输气管的一端与顶部的半圆气囊相连通。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述半圆罩上嵌设有与其滑动连接的观察窗，所述半圆罩的底部设置有驱动装置，所述驱动装置的顶部与观察窗相连接，所述驱动装置的底部与底部的半圆气囊相连。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述驱动装置包括驱动块，所述驱动块的一侧嵌设于半圆罩上并与其滑动连接，所述驱动块的另一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部与观察窗固定连接，所述驱动块的一侧与底部的半圆气囊固定连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述驱动框的顶部开设有方槽，所述方槽的内壁开设有防滑纹。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述固定板的正面与背面均开设有透气槽，所述透气槽的内壁固定连接有过滤板。
21.相比于现有技术，本发明的优点在于：
22.本方案充气装置会向半圆气囊内部注入空气，半圆气囊接着会发生膨胀，半圆气囊发生膨胀后会沿着支撑环向进出线的相对一端靠近，直到两个半圆罩相互接触，此时半圆气囊之间会相互接触，并且两个半圆气囊会分别与进出线的相对一端紧密贴合，进而有效的避免雨水灰尘对进出线连接位置造成的影响，进一步的保证提高线路的使用寿命，并且半圆气囊会分别将进出线的相对一端夹紧，进而避免进出线连接位置出现断开的情况，进一步的提高装置对进出线的防护效果，接着反向启动升降结构，升降结构会带动半圆罩下降，直到支撑板与固定板接触，此时半圆罩底部一小部分会插入到变压器本体顶部的出线孔内，进而避免进出线与出线孔之间产生的磨损，进一步的提高导线的使用寿命。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明的主观图；
25.图3为本发明工作时的主观图；
26.图4为本发明未夹持状态下充气装置的正视剖视图；
27.图5为本发明图4中a部的放大图；
28.图6为本发明使用时夹持装置的正视剖视图；
29.图7为本发明中夹持装置的主观图。
30.图中标号说明：
31.1、变压器本体；2、固定板；3、通槽；4、升降结构；401、螺纹套；402、升降杆；403、驱动框；404、限位杆；5、支撑板；6、移动板；7、半圆罩；8、夹持装置；801、支撑环；802、半圆气囊；9、充气装置；901、空腔；902、活塞；903、丝杆；904、输气管；10、观察窗；11、驱动装置；111、驱动块；112、连接杆；12、方槽；13、透气槽；14、过滤板。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
33.请参阅图1～7，本发明中：一种变压器进出线接线连接防护装置，包括变压器本体1，变压器本体1的顶部固定连接有固定板2，固定板2上开设有通槽3，固定板2上设置有升降结构4，升降结构4的顶部设置有两个支撑板5，两个支撑板5的相对一侧均套设有移动板6，两个移动板6上均穿插有等距离排列的半圆罩7，半圆罩7上设置有夹持装置8，两个支撑板5上均设置有充气装置9，两个充气装置9的相对一侧均与夹持装置8相连接。
34.本发明中，在进行使用，首先将固定板2与变压器本体1的顶部连接，此时通槽3会位于变压器本体1顶部的额出现孔洞对齐，接着通过升降结构4可以带动两个支撑板5上升，两个支撑板5上升后会带动半圆罩7上升，接着通过充气装置9可以带动两个移动板6相互远离的同时将夹持装置8关闭，进而方便工人对进出线进行连接，接着将变压器本体1顶部的出线从出线孔拉出并穿过两个半圆罩7，即可将进线的一端与对应的出线相连接，连接完成后，将出线向变压器本体1内部收缩一点，直到将进出线连接位置移动到半圆罩7中间部位，接着反向启动充气装置9，充气装置9会带动两个移动板6沿着支撑板5相互靠近，直到半圆罩7之间相互接触，此时进出线连接位置会被相邻的两个半圆罩7形成的保护罩进行防护，与此同时，充气装置9会启动夹持装置8，夹持装置8会分别将进出线的相对一端夹紧，进而避免进出线连接位置出现断开的情况，并且夹持装置8与进出线紧密的贴合，进而有效的避免雨水灰尘对进出线连接位置造成的影响，进一步的保证提高线路的使用寿命，降低初选断路的情况，接着反向启动升降结构4，升降结构4会带动半圆罩7下降，直到支撑板5与固定板2接触，此时半圆罩7会插入到变压器本体1顶部的出线孔内，进而避免进出线与出线孔之间产生的磨损，进一步的提高导线的使用寿命。
35.请参阅图1、2、3、4与6，其中：升降结构4包括两个螺纹套401，两个螺纹套401的底端穿插于固定板2上并与其转动连接，两个固定板2的内壁均螺纹连接有升降杆402，两个升降杆402的顶端分别与两个支撑板5固定连接，两个支撑板5的底部均固定连接有两个限位杆404，四个限位杆404的底端均穿插于固定板2上，固定板2的顶部滑动连接有驱动框403，驱动框403的内侧分别与两个螺纹套401相啮合。
36.本发明中，需要使用升降结构4时，只需工人拉动驱动框403，由于驱动框403的内侧与螺纹套401的顶部相啮合，所以驱动框403在移动时会带动两个螺纹套401旋转，两个螺纹套401旋转后会分别带动两个升降杆402旋转，并且过程中限位杆404与支撑板5起到对升降杆402限位的作用，所以升降杆402会沿着螺纹套401的内壁升降，升降杆402升降后，进而带动支撑板5升降，实现对支撑板5高度进行控制的目的。
37.请参阅图1、4、5、6与7，其中：夹持装置8包括四个支撑环801，四个支撑环801的外侧均与半圆罩7固定连接，相邻的两个支撑环801之间均设置有半圆气囊802，两个半圆气囊802之间通过导管相连通，顶部的半圆气囊802的一侧与充气装置9相连通。
38.本发明中，在将进出线连接位置移动到半圆罩7中间部位后，反向启动充气装置9，充气装置9会带动两个移动板6沿着支撑板5相互靠近，直到半圆罩7之间相互接触，此时进出线连接位置会被相邻的两个半圆罩7形成的保护罩进行防护，与此同时，充气装置9会向半圆气囊802内部注入空气，半圆气囊802接着会发生膨胀，半圆气囊802发生膨胀后会沿着
支撑环801向进出线的相对一端靠近，直到两个半圆罩7相互接触，此时半圆气囊802之间会相互接触，并且两个半圆气囊802会分别与进出线的相对一端紧密贴合，进而有效的避免雨水灰尘对进出线连接位置造成的影响，进一步的保证提高线路的使用寿命，并且半圆气囊802会分别将进出线的相对一端夹紧，进而避免进出线连接位置出现断开的情况，进一步的提高装置对进出线的防护效果。
39.请参阅图1～6，其中：充气装置9包括空腔901，空腔901开设于支撑板5的内部，空腔901的内壁滑动连接有活塞902，活塞902的外侧与空腔901的内壁滑动连接，活塞902的左侧转动连接有丝杆903，丝杆903的另一端穿插于支撑板5上并且其螺纹连接，活塞902的一侧固定连接有等距离排列的输气管904，输气管904的另一端贯穿支撑板5并穿插于半圆罩7上，输气管904的一端与顶部的半圆气囊802相连通。
40.本发明中，在对进出线进行连接时，首先同时转动两个丝杆903，两个丝杆903会分别从两个支撑板5上抽出，丝杆903在移动时会分别带动两个活塞902沿着对应的空腔901内壁朝相背方向滑动，接着两个活塞902会通过输气管904带动两个移动板6相互远离，两个移动板6相互远离则会带动两个半圆罩7相互远离，进而为工人连接进出线留出空间，方便工人进行操作，将进出线连接完成并将连接位置移动到半圆罩7中间部位时，工人反向旋转两个丝杆903，两个丝杆903会带动对应的活塞902，沿着对应的空腔901内壁朝相对方向滑动，接着两个活塞902会通过输气管904带动两个移动板6相互靠近，过程中活塞902会将空腔901内部的空气通过输气管904注入到顶部的半圆气囊802内部，进而实现对半圆气囊802输气的目的。
41.请参阅图1、2、4、5、6与7，其中：半圆罩7上嵌设有与其滑动连接的观察窗10，半圆罩7的底部设置有驱动装置11，驱动装置11的顶部与观察窗10相连接，驱动装置11的底部与底部的半圆气囊802相连。
42.本发明中，通过半圆罩7上嵌设的观察窗10可以方便工人在不解除对进出线夹持的状态下对进出线连接部位进行观察，进而方便工人判断进出线连接位置的工作情况，方便工人进行检修，并且如果进出线连接位置出现发热的情况，半圆气囊802会受热膨胀，半圆气囊802接着会触发驱动装置11，驱动装置11会带动观察窗10向半圆罩7外侧移动，直到观察窗10脱离半圆罩7，此时观察窗10与半圆罩7之间会出现空隙，进而可以用于对两个半圆气囊802之间进行散热的目的，及时对进出线连接位置进行散热，避免温度过高导致进出线连接位置发生起火情况，进而实现保护进出线的目的。
43.请参阅图5，其中：驱动装置11包括驱动块111，驱动块111的一侧嵌设于半圆罩7上并与其滑动连接，驱动块111的另一侧固定连接有连接杆112，连接杆112的顶部与观察窗10固定连接，驱动块111的一侧与底部的半圆气囊802固定连接。
44.本发明中，如果进出线连接位置出现发热的情况，半圆气囊802会受热膨胀，半圆气囊802接着会推动驱动块111沿着半圆罩7滑动，驱动块111滑动后接着会通过连接杆112带动观察窗10向半圆罩7外侧移动，直到观察窗10脱离半圆罩7，此时观察窗10与半圆罩7之间会出现空隙，进而可以用于对两个半圆气囊802之间进行散热的目的，及时对进出线连接位置进行散热，避免温度过高导致进出线连接位置发生起火情况，进而实现保护进出线的目的。
45.请参阅图1～3，其中：驱动框403的顶部开设有方槽12，方槽12的内壁开设有防滑
纹。
46.本发明中，通过驱动框403顶部开设的方槽12可以方便使用者拉动驱动框403，降低旋转螺纹套401的难度，提高装置的实用性。
47.请参阅图1～4，其中：固定板2的正面与背面均开设有透气槽13，透气槽13的内壁固定连接有过滤板14。
48.本发明中，通过固定板2正面与背面均开设的透气槽13可以提高对通槽3内部的降温，进而保证对进出线连接位置的散热，避免装置出现过热的情况，提高装置的防护效果。
49.工作原理：在进行使用，首先将固定板2与变压器本体1的顶部连接，此时通槽3会位于变压器本体1顶部的额出现孔洞对齐，工人拉动驱动框403，由于驱动框403的内侧与螺纹套401的顶部相啮合，所以驱动框403在移动时会带动两个螺纹套401旋转，两个螺纹套401旋转后会分别带动两个升降杆402旋转，并且过程中限位杆404与支撑板5起到对升降杆402限位的作用，所以升降杆402会沿着螺纹套401的内壁升降，升降杆402升降后，进而带动支撑板5升降，两个支撑板5上升后会带动半圆罩7上升，接着同时转动两个丝杆903，两个丝杆903会分别从两个支撑板5上抽出，丝杆903在移动时会分别带动两个活塞902沿着对应的空腔901内壁朝相背方向滑动，接着两个活塞902会通过输气管904带动两个移动板6相互远离，两个移动板6相互远离则会带动两个半圆罩7相互远离，进而为工人连接进出线留出空间，方便工人进行操作，接着将变压器本体1顶部的出线从出线孔拉出并穿过两个半圆罩7，即可将进线的一端与对应的出线相连接，连接完成后，将出线向变压器本体1内部收缩一点，直到将进出线连接位置移动到半圆罩7中间部位后，反向启动充气装置9，充气装置9会带动两个移动板6沿着支撑板5相互靠近，直到半圆罩7之间相互接触，此时进出线连接位置会被相邻的两个半圆罩7形成的保护罩进行防护，与此同时，充气装置9会向半圆气囊802内部注入空气，半圆气囊802接着会发生膨胀，半圆气囊802发生膨胀后会沿着支撑环801向进出线的相对一端靠近，直到两个半圆罩7相互接触，此时半圆气囊802之间会相互接触，并且两个半圆气囊802会分别与进出线的相对一端紧密贴合，进而有效的避免雨水灰尘对进出线连接位置造成的影响，进一步的保证提高线路的使用寿命，并且半圆气囊802会分别将进出线的相对一端夹紧，进而避免进出线连接位置出现断开的情况，进一步的提高装置对进出线的防护效果，接着反向启动升降结构4，升降结构4会带动半圆罩7下降，直到支撑板5与固定板2接触，此时半圆罩7底部一小部分会插入到变压器本体1顶部的出线孔内，进而避免进出线与出线孔之间产生的磨损，进一步的提高导线的使用寿命。
50.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。