一种3D打印用金属陶瓷粉末的制备方法与流程

技术特征：
1.一种3d打印用金属陶瓷粉末的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：步骤s10、将由tic粉末和ni粉末混合而成的组合物与成型剂进行湿磨混合，得到湿磨混合料；步骤s20、将所述湿磨混合料进行喷雾干燥反应，得到喷雾混合料；步骤s30、对所述喷雾混合料进行筛分，获得目标粒径大小的喷雾混合料；步骤s40、将目标粒径大小的所述喷雾混合料在真空环境中进行煅烧，得到金属陶瓷粉末。2.根据权利要求1所述的3d打印用金属陶瓷粉末的制备方法，其特征在于，所述目标粒径大小为30～60μm。3.根据权利要求1所述的3d打印用金属陶瓷粉末的制备方法，其特征在于，还包括：步骤s50、过筛所述步骤s40中得到的所述金属陶瓷粉末。4.根据权利要求1所述的3d打印用金属陶瓷粉末的制备方法，其特征在于，所述组合物各原料在所述组合物总质量中所占百分比如下：tic粉末20～40％，其余为ni粉末。5.根据权利要求4所述的3d打印用金属陶瓷粉末的制备方法，其特征在于，所述成型剂的质量为所述组合物总质量的2～4％。6.根据权利要求1所述的3d打印用金属陶瓷粉末的制备方法，其特征在于，所述成型剂为液体石蜡成型剂。7.根据权利要求1所述的3d打印用金属陶瓷粉末的制备方法，其特征在于，所述湿磨混合反应的条件包括：反应时间为6～12h。8.根据权利要求1所述的3d打印用金属陶瓷粉末的制备方法，其特征在于，所述喷雾干燥反应的条件包括：雾化压力为0.8～1.2mpa。9.根据权利要求1所述的3d打印用金属陶瓷粉末的制备方法，其特征在于，所述真空环境的真空度为2000～4000pa。10.根据权利要求1所述的3d打印用金属陶瓷粉末的制备方法，其特征在于，所述煅烧的条件包括：煅烧温度为1100～1300℃，煅烧时间为1～3h。11.一种3d打印用金属陶瓷粉末，其特征在于，制备所述3d打印用金属陶瓷粉末的原料按其重量份包括：20～40％的tic粉末，其余为ni粉末。12.根据权利要求11所述的3d打印用金属陶瓷粉末，其特征在于，得到的金属陶瓷粉末平均粉末粒径大小为30～60μm，其流动性为50g流动时间少于30秒。

技术总结
本发明提供了一种3D打印用金属陶瓷粉末制备方法，该方法包括：步骤S10、将由TiC粉末和Ni粉末混合而成的组合物与成型剂进行湿磨混合反应，得到湿磨混合料；步骤S20、将所述湿磨混合料进行喷雾干燥反应，得到喷雾混合料；步骤S30、对所述喷雾混合料进行筛分，获得目标粒径大小的喷雾混合料；步骤S40、将目标粒径大小的所述喷雾混合料在真空环境中进行煅烧，得到金属陶瓷粉末；步骤S50、过筛所述步骤S40中得到的所述金属陶瓷粉末。基于本发明的技术方案，能够获得形度好、陶瓷相稳定及适用于3D打印的金属粉末，且本制备方法成本较低，金属粉末粒度大小可控，工艺较为简单，方便生产。方便生产。方便生产。


技术研发人员：魏修宇 龙坚战
受保护的技术使用者：株洲硬质合金集团有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/2/18