一种铸造浇口用具有飞屑收集功能的打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种铸造浇口用具有飞屑收集功能的打磨机。


背景技术：

2.气动打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作，气动打磨机有盘式打磨机、轨道式打磨机及砂带机等，盘式打磨机又有复合作用打磨机与单一运动盘式打磨机两个类型适用于粗打磨，轨道式打磨机适用于精加工，当要打磨窄小的位置时，可以用砂带机，气动打磨机具有多种外形结构，适合各种角度操作，体积小，转速高，研磨效率高，噪音低，震动小，具有强力的吸尘效果，长时间使用不疲劳，适用于铁板、木材、塑料，轮胎业表面研磨，船舶、汽车、磨具、航空业精细抛光，去毛边，除锈，去油漆等作业。
3.但是市面上的打磨机在使用过程中，会有大量的飞屑从打磨浇口处向外侧飞溅，的那个数量虽少，但是时间长就需要对整个打磨机进行清扫，非常麻烦，同时打磨机在打磨浇口时，大部分会将浇口固定在操作台上，让操作台移动至砂带机处进行单面打磨，这种方式的打磨上料较为困难，并且在使用者不熟悉打磨机的情况下，很有可能会将浇口放反或者没有将浇口固定牢固，因此，针对上述问题提出一种铸造浇口用具有飞屑收集功能的打磨机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铸造浇口用具有飞屑收集功能的打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铸造浇口用具有飞屑收集功能的打磨机，包括底座，所述底座上端面固定连接有打磨机，所述打磨机外侧下方固定连接有固定片，所述固定片外侧顶端固定连接有风扇，所述底座上端面固定连接有操作台，所述操作台上端面固定连接有中空块，所述中空块上端面固定连接有挡板，所述操作台外侧上方固定连接有集尘槽，所述挡板内侧固定连接有透风板，所述挡板外侧下方设有凹槽，所述中空块内部左右两侧固定连接有固定板，所述固定板内侧顶端固定连接有固定杆，所述固定杆内侧顶端固定连接有固定环，所述固定环内侧固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈内侧固定连接有电机，所述电机下端面滑动连接有橡胶块，所述电机上端面转动连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有凸块，所述中空块上端面固定连接有限位槽。
7.优选的，所述透风板下端面固定连接有中空块，所述橡胶块下端面固定连接有中空块，所述转杆下方转动连接有中空块。
8.优选的，所述操作台的数量为2个，且操作台分布在底座上方的左右两侧，且挡板下方的凹槽长度与挡板外侧长度相同，且透风板设有一面口径为1cm的孔洞。
9.优选的，所述固定板和固定杆的数量为2个，且固定板和固定杆分布在固定环的左
右两侧，且固定板与中空块之间为螺丝固定。
10.优选的，所述橡胶块内侧中间设有挖槽，且橡胶块内侧中间的挖槽形状与电机底部的形状相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的风扇，能够将打磨机打磨浇口所产生的飞屑吹至挡板的内部外侧，并且挡板内部外侧设有凹槽，飞屑通过凹槽流出挡板外，并掉落在集尘槽内，一定程度减少使用者清扫打磨机上方的飞屑所产生的时间，并且挡板内侧设有透风板，透风板设有一面口径1cm孔洞，能将风力分布的更加均匀，非常实用；
13.2、本实用新型中，通过设置的转杆和凸块，能够将打磨的浇口放在转杆的上方进行打磨，安装方便，一定程度减少使用者将浇口放错位置的概率，并且转杆的外侧设有凸块和限位槽，当浇口插入转杆和凸块时，电机带动转杆旋转，将浇口围绕一圈打磨，限位槽能一定程度防止浇口在旋转时脱离转杆的固定，并且电机下方设有橡胶块，而橡胶块能一定程度减少电机在旋转时产生的震动，固定环内侧设有橡胶圈，能增加电机与固定环之间的接触面积，对电机进行加固，非常实用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型挡板立体结构示意图；
16.图3为本实用新型中空块内部结构示意图；
17.图4为本实用新型固定环内侧结构示意图。
18.图中：1
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底座、2
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打磨机、3
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固定片、4
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风扇、5
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操作台、6
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挡板、7
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集尘槽、8
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中空块、9
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转杆、10
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透风板、11
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凹槽、12
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固定板、13
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固定杆、14
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固定环、15
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电机、16
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橡胶块、17
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凸块、18
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限位槽、19
‑
橡胶圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种铸造浇口用具有飞屑收集功能的打磨机，包括底座1，底座1上端面固定连接有打磨机2，打磨机2外侧下方固定连接有固定片3，固定片3外侧顶端固定连接有风扇4，底座1上端面固定连接有操作台5，操作台5上端面固定连接有中空块8，中空块8上端面固定连接有挡板6，操作台5外侧上方固定连接有集尘槽7，挡板6内侧固定连接有透风板10，挡板6外侧下方设有凹槽11，中空块8内部左右两侧固定连接有固定板12，固定板12内侧顶端固定连接有固定杆13，固定杆13内侧顶端固定连接有固定环14，固定环14内侧固定连接有橡胶圈19，橡胶圈19内侧固定连接有电机15，电机15下端面滑动连接有橡胶块16，电机15上端面转动连接有转杆9，转杆9外侧固定连接有凸块17，中空块8上端面固定连接有限位槽18。
22.透风板10下端面固定连接有中空块8，橡胶块16下端面固定连接有中空块8，转杆9
下方转动连接有中空块8，操作台5的数量为2个，且操作台5分布在底座1上方的左右两侧，且挡板6下方的凹槽长度与挡板6外侧长度相同，且透风板10设有一面口径为1cm的孔洞，能够将打磨机2打磨浇口所产生的飞屑吹至挡板6的内部外侧，并且挡板6内部外侧设有凹槽11，飞屑通过凹槽11流出挡板6外，并掉落在集尘槽7内，一定程度减少使用者清扫打磨机2上方的飞屑所产生的时间，并且挡板6内侧设有透风板10，透风板10设有一面口径1cm孔洞，能将风力分布的更加均匀，固定板12和固定杆13的数量为2个，且固定板12和固定杆13分布在固定环14的左右两侧，且固定板12与中空块8之间为螺丝固定，橡胶块16内侧中间设有挖槽，且橡胶块16内侧中间的挖槽形状与电机15底部的形状相同，能够将打磨的浇口放在转杆9的上方进行打磨，安装方便，一定程度减少使用者将浇口放错位置的概率，并且转杆9的外侧设有凸块17和限位槽18，当浇口插入转杆9和凸块17时，电机15带动转杆9旋转，将浇口围绕一圈打磨，限位槽18能一定程度防止浇口在旋转时脱离转杆9的固定，并且电机15下方设有橡胶块16，而橡胶块16能一定程度减少电机15在旋转时产生的震动，固定环14内侧设有橡胶圈19，能增加电机15与固定环14之间的接触面积，对电机15进行加固，非常实用。
23.工作流程：使用前将固定片3顶端的风扇4打开，然后将浇口放置在转杆9和凸块17的外侧，打开固定环13内侧的电机15，电机15带动转杆9、转杆9带动浇口旋转，打开打磨机2，打磨机2的砂轮旋转，中空块8移动至砂轮位置处，砂轮将旋转的浇口打磨完成，中空块8复原，而中空块8内部设有橡胶块16，能够一定程度减轻电机15运转带来的噪音和震动，而在砂轮打磨浇口产生的飞屑掉落在挡板6内侧，而风扇4通过挡板6内侧的透风板10将飞屑吹至挡板6外侧下方的凹槽11内，飞屑从挡板6流出后掉落在集尘槽7内，一定程度减少使用者清扫打磨机2上方的飞屑所产生的时间，非常实用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。