一种数控金属板材加工机床的制作方法

技术特征：
1.一种数控金属板材加工机床，包括设备支架，所述设备支架内设置有穿过内腔，所述穿过内腔内设置有下模座，所述设备支架顶部设置有冲压缸，所述冲压缸的推杆一侧设置有上模座，所述上模座与所述下模座相对设置，所述穿过内腔内设置有用于承接切断板料并且推出的承接推出装置，所述设备支架一侧设置有平台，所述平台一侧设置有能够将由承接推出装置推出板料进行带动后运输并且旋转后重新送料并且可以将废料进行收集的调整装置。2.根据权利要求1所述的一种数控金属板材加工机床，其特征在于：承接推出装置包括设置于所述穿过内腔内的推顶气缸，所述推顶气缸一侧设置有侧固定板，所述侧固定板内设置有滑移内腔，所述滑移内腔内设置有侧内部马达，所述侧内部马达一侧动力连接设置有旋动配合螺纹轴，所述滑移内腔内滑动的设置有内螺纹移动连接块，所述内螺纹移动连接块与所述旋动配合螺纹轴螺纹配合连接，所述内螺纹移动连接块顶侧设置有能够将板料升降以及左右推动的升降推动组件。3.根据权利要求2所述的一种数控金属板材加工机床，其特征在于：升降推动组件包括与所述内螺纹移动连接块固定配合连接的顶部支撑台，所述顶部支撑台一侧固定设置有推挤气缸，所述推挤气缸的推杆一侧设置有侧推板，所述推顶气缸的推杆顶部设置有升降板，所述冲压缸内设置有若干配合凹槽，所述配合凹槽与所述顶部支撑台装卡设置，所述配合凹槽与所述下模座顶部凸起装卡设置。4.根据权利要求1所述的一种数控金属板材加工机床，其特征在于：调整装置包括设置于所述平台内的容腔，所述容腔内设置有两个前后分布的侧配合箱体，所述平台内设置有侧内腔，所述侧内腔内滑动的设置有内螺纹移动块，所述转动轴内转动的设置有转动轴，所述转动轴转动的伸入到后侧的所述侧配合箱体内，所述转动轴与所述内螺纹移动块螺纹配合连接，所述内螺纹移动块一侧设置有盛放箱体，所述盛放箱体内设置有开口的盛放内腔，所述盛放内腔一侧设置有开口的侧内腔，所述侧配合箱体之间设置有能够进行伸缩并且真空吸附板材的伸缩吸附组件。5.根据权利要求4所述的一种数控金属板材加工机床，其特征在于：伸缩吸附组件包括设置于前侧的所述侧配合箱体内的传动内腔，所述传动内腔端壁内设置有旋动配合马达，所述旋动配合马达的输出轴一侧固定设置有真空泵，所述真空泵一侧固定设置有摆动箱体，所述摆动箱体内设置有内部连接腔，所述内部连接腔一侧连通设置有内部管，所述内部管与所述真空泵连通设置，所述摆动箱体一侧固定设置有侧连接轴，所述侧连接轴位于后侧的所述侧配合箱体内，所述侧连接轴一侧设置有旋动齿轮，所述旋动齿轮一侧啮合设置有侧啮合齿轮，所述侧啮合齿轮与所述转动轴固定配合连接，所述摆动箱体一侧设置有伸缩并且与所述内部连接腔保持连通的伸缩连通结构。6.根据权利要求5所述的一种数控金属板材加工机床，其特征在于：伸缩连通结构包括设置于所述摆动箱体内的配合内腔，所述配合内腔内滑动的设置有伸出箱体，所述配合内腔端壁内设置有内部输出马达，所述内部输出马达一侧动力连接设置有侧输出螺纹轴，所述侧输出螺纹轴与所述伸出箱体螺纹配合连接，所述内部连接腔一侧连通设置有内部导管，所述伸出箱体内设置有连接管，所述连接管与所述内部导管滑动连通设置，所述伸出箱体弯折部位一端转动的设置有吸附盘，所述吸附盘内设置有内部配合管，所述内部配合管与所述连接管连通设置，所述的伸出箱体弯折部位设置有驱动所述吸附盘进行转动的内部
驱动组合件。7.根据权利要求6所述的一种数控金属板材加工机床，其特征在于：内部驱动组合件包括固定于所述伸出箱体内的主动配合马达，所述主动配合马达一侧动力连接设置有主动连接齿轮，所述吸附盘内设置有环形的啮合齿环，所述啮合齿环与所述主动连接齿轮啮合设置。

技术总结
本发明公开了一种数控金属板材加工机床，包括设备支架，所述设备支架内设置有穿过内腔，所述穿过内腔内设置有下模座，所述设备支架顶部设置有冲压缸，所述冲压缸的推杆一侧设置有上模座，所述上模座与所述下模座相对设置，所述穿过内腔内设置有用于承接切断板料并且推出的承接推出装置，所述设备支架一侧设置有平台，所述平台一侧设置有能够将由承接推出装置推出板料进行带动后运输并且旋转后重新送料并且可以将废料进行收集的调整装置，此设备能够将加工后的板材余料重新推出，并且能够将废料进行收集。将废料进行收集。将废料进行收集。


技术研发人员：丰烟兰
受保护的技术使用者：丰烟兰
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/2/18