一种适用于热收缩材料的电磁屏蔽涂料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种适用于热收缩材料的电磁屏蔽涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)复配导电填料的制备将聚醚砜溶于有机溶剂中，随后将导电填料和低熔点合金粉末加入到上述溶液中，搅拌均匀，获得导电填料分散液，随后将导电填料分散液雾化，经干燥后获得复配导电填料；(2)电磁屏蔽涂料的制备将水性聚氨酯分散液，防沉剂，复合导电填料，增稠剂，消泡剂混合，随后搅拌均匀，获得水性聚氨酯电磁屏蔽涂料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)的原料配比为：按质量份计，水性聚氨酯分散液100份，防沉剂3-5份；复合导电填料30-70份；增稠剂2-5份；消泡剂0.5-2份。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述低熔点合金选为锡铋合金；所述锡铋合金占导电填料质量的5％-25％；锡铋合金中锡和铋的质量比为(40～70)：(60～30)。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述锡铋合金占导电填料质量的10～20％；所述锡铋合金中锡和铋的质量比为(43～67)：(57～33)。5.根据权利要求1～4任意一项所述的制备方法，其特征在于，所述导电填料为一维导电填料和/或二维导电填料；所述一维导电填料选自银纳米线、铜纳米线和金纳米线中的一种或两种以上；所述二维导电填料选自片状银粉、片状银包铜粉和片状铜粉中的一种或两种以上。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述一维导电填料、二维导电填料的质量比为0.5-2：1；所述一维导电填料和二维导电填料的总质量与聚醚砜的质量比为5-20：1。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述一维导电填料、二维导电填料的质量比为1：1；所述一维导电填料和二维导电填料的总质量与聚醚砜的质量比为9-19：1。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述聚醚砜与有机溶剂的质量比为3％-5％；所述聚醚砜为双酚a型聚醚砜和联苯型聚醚砜；所述有机溶剂为四氢呋喃。9.根据权利要求1～4任意一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述水性聚氨酯分散液的固含量为30
±
10％；所述防沉剂为：有机膨润土和气相二氧化硅中的一种或两种；所述增稠剂为：羟乙基纤维素和羧甲基纤维素中的一种或两种；所述消泡剂为：液体石蜡和椰子醇中的一种或两种；所述搅拌条件为1000-2000转/分钟的转速下搅拌0.5-1h。10.权利要求1～9任意一项所述方法制得的适用于热收缩材料的电磁屏蔽涂料。

技术总结
本发明属于涂料领域，公开了一种适用于热收缩材料的电磁屏蔽涂料及其制备方法，包括如下步骤：(1)将聚醚砜溶于有机溶剂中，随后将导电填料和低熔点合金粉末加入到上述溶液中，搅拌均匀，获得导电填料分散液，随后将导电填料分散液雾化，经干燥后获得复配导电填料；(2)将水性聚氨酯分散液，防沉剂，复合导电填料，增稠剂，消泡剂混合，随后搅拌均匀，获得水性聚氨酯电磁屏蔽涂料。本发明低熔点合金在热收缩材料加热收缩过程中熔融，促进导电填料形成导电网络，通过热收缩过程增加了屏蔽涂层的屏蔽性能且避免了过多刚性金属填料加入导致的起皱开裂，最终实现涂料的低添加高屏蔽特性。最终实现涂料的低添加高屏蔽特性。最终实现涂料的低添加高屏蔽特性。


技术研发人员：聂伟 王春博 冉祥海 付超 钱景
受保护的技术使用者：广东粤港澳大湾区黄埔材料研究院
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/2/18