一种不锈钢筛网网片冲压用给料装置的制作方法

1.本实用新型属于工业生产技术领域，特别是涉及一种不锈钢筛网网片冲压用给料装置。


背景技术：

2.不锈钢筛网，是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果，在不锈钢筛网制作加工过程中，人们将成卷的不锈钢网展开并放置在冲压机的操作平台冲压成圆形等形状的片状过滤片，而后通过冲压成型的方式进行加工。
3.经检索中国专利，公开号为cn212704088u的实用新型公开了一种过滤网冲压生产用送料装置，涉及机械加工辅助设备，旨在解决冲压剪裁过滤片工作效率低的问题，其技术方案要点是：包括机架，机架上滑动连接有位移座，机架内设有用于驱动位移座沿其长度方向往复位移的驱动组件，位移座上设有送料组件，送料组件包括与位移座固定连接的送料平台以及用于放置不锈钢网的支撑辊，支撑辊上滑动连接有若干限位板，相邻限位板之间形成有用于收卷不锈钢网的置物空间，送料平台上转动连接有输送辊。本实用新型通过输送辊将收卷在支撑辊上的不锈钢网展开，提高工作效率，并通过滑座以及滚轮对展开后不锈钢网的边缘进行挤压限位，提高展开后不锈钢网的平整度，提高冲压剪裁后过滤片的产品质量，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4.该实用新型通过拧松固定螺栓，实现限位板以及限位筒与支撑辊分离，然后将支撑辊从成卷的不锈钢网的轴心处插入，然后将限位板和限位筒套设在支撑辊上，拧紧固定螺栓，对位于支撑辊上的不锈钢网进行限位，使得成卷的不锈钢网能稳定的放置在支撑辊上，不锈钢筛网卷的上料较为麻烦，加大了工作人员的作业强度，降低了工作效率。
5.因此，公开号为cn212704088u的实用新型，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢筛网网片冲压用给料装置，通过转动第一双向丝杆带动其两端外周面上螺纹连接的条形板移动，从而使得条形板上的圆杆插入不锈钢筛网卷的轴心处，以及通过设置有两个u形板，并且u形板的中部滑动连接有两个弧形块，利用u形板和弧形块的配合，完成对不锈钢筛网卷的限位，解决了公开号为cn212704088u的实用新型工作效率低下的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种不锈钢筛网网片冲压用给料装置，包括支撑架，所述支撑架顶部中部的两侧均固定连接有第一支撑座，便于第一双向丝杆放置，且两个第一支撑座之间转动连接有第一双向丝杆，便于带动两个条形板移动，所述第一双向丝杆的两端外周面上均螺纹套接有条形板，便于圆杆放置，且两个条形板相邻一侧壁的底部均固定连接有圆杆，
便于支撑不锈钢筛网卷，所述支撑架的下方设置有升降板，便于提升不锈钢筛网，且升降板的顶部两侧均滑动连接有u形板，便于对不锈钢筛网卷限位，所述u形板中部的两侧均设置有弧形块，便于对不锈钢筛网卷限位，且弧形块与u形板之间通过压缩弹簧活动连接，便于弧形块的复位。
9.进一步地，所述支撑架底部的四个拐角处均固定连接有柱脚，便于对整体装置支撑，所述支撑架顶部一侧的两端均固定连接有第二支撑座，便于平整辊放置，且两个第二支撑座之间转动连接有两个平整辊，便于平整不锈钢筛网，两个所述第一支撑座之间的顶部固定连接有限位杆，便于对条形板的移动限位。
10.进一步地，所述第一双向丝杆的一端外周面上套接固定有第一蜗轮，便于带动第一双向丝杆转动，所述条形板滑动套接于限位杆的外周面上。
11.进一步地，所述支撑架上方的一侧设置有第一驱动杆，所述第一驱动杆的中部外周面上套接固定有第一蜗杆，便于带动第一蜗轮转动，且第一蜗杆与第一蜗轮啮合，所述第一驱动杆的两端外周面上均活动套接有第一连接座，便于对第一驱动杆支撑，且第一连接座与支撑架对应位置处固定连接，所述第一驱动杆的两端均固定连接有第一手轮，便于转动第一驱动杆。
12.进一步地，所述升降板顶部的中心位置处贯穿至底部开设有滑槽，便于连接块滑动，所述升降板顶部的四个拐角处均可拆卸式固定连接有液压推杆，且液压推杆活动贯穿支撑架带动升降板上下移动。
13.进一步地，所述升降板的底部中部转动连接有第二双向丝杆，便于带动连接块移动，且第二双向丝杆的一端外周面上套接固定有第二蜗轮，便于带动第二双向丝杆转动，所述升降板的一侧设置有第二驱动杆，所述第二驱动杆的中部外周面上套接固定有第二蜗杆，便于带动第二蜗轮转动，且第二蜗杆与第二蜗轮啮合，所述第二驱动杆的两端外周面上均活动套接有第二连接座，便于对第二驱动杆支撑，且第二连接座与升降板的对应位置处固定连接，所述第二驱动杆的两端均固定连接有第二手轮，便于转动第二驱动杆。
14.进一步地，所述u形板底部的中心位置处固定连接有连接块，便于与第二双向丝杆连接，且连接块滑动嵌入滑槽内，并螺纹套接于第二双向丝杆的外周面上，两个所述弧形块相背离的一侧壁上均固定连接有直杆，避免压缩弹簧发生形变，且直杆嵌入压缩弹簧的内侧，并贯穿u形板对应位置处侧壁。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过转动第一双向丝杆带动其两端外周面上螺纹连接的条形板移动，从而使得条形板上的圆杆插入不锈钢筛网卷的轴心处，从而方便不锈钢筛网卷的上料，降低了工作人员的作业强度，提高了效率。
17.2、本实用新型通过设置有两个u形板，并且u形板的中部滑动连接有两个弧形块，利用u形板和弧形块的配合，完成对不锈钢筛网卷的限位，避免不锈钢筛网卷上料过程中随意滑动，降低了风险性。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型中支撑架、第一双向丝杆和第一驱动杆结构示意图；
22.图3为本实用新型中升降板、第二双向丝杆、u形板和第二驱动杆结构示意图；
23.图4为本实用新型中u形板的爆炸示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.100、支撑架；101、柱脚；102、第一支撑座；1021、限位杆；103、第二支撑座；1031、平整辊；200、第一双向丝杆；201、第一蜗轮；202、条形板；2021、圆杆；300、第一驱动杆；301、第一蜗杆；302、第一连接座；303、第一手轮；400、升降板；401、滑槽；402、液压推杆；500、第二双向丝杆；501、第二蜗轮；600、u形板；601、连接块；602、弧形块；6021、直杆；603、压缩弹簧；700、第二驱动杆；701、第二蜗杆；702、第二连接座；703、第二手轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种不锈钢筛网网片冲压用给料装置，包括支撑架100，支撑架100顶部中部的两侧均固定连接有第一支撑座102，且两个第一支撑座102之间转动连接有第一双向丝杆200，第一双向丝杆200的两端外周面上均螺纹套接有条形板202，且两个条形板202相邻一侧壁的底部均固定连接有圆杆2021，支撑架100的下方设置有升降板400，且升降板400的顶部两侧均滑动连接有u形板600，u形板600中部的两侧均设置有弧形块602，且弧形块602与u形板600之间通过压缩弹簧603活动连接，利用u形板600和弧形块602的设置，从而完成对于不锈钢筛网卷的限位，避免其在升降板400上随意移动，转动第一双向丝杆200使其带动与之螺纹连接的两个条形板202相向移动，直至条形板202上的圆杆2021完全插入不锈钢筛网卷的轴心，完成不锈钢筛网卷的上料，同时；
28.支撑架100底部的四个拐角处均固定连接有柱脚101，支撑架100顶部一侧的两端均固定连接有第二支撑座103，且两个第二支撑座103之间转动连接有两个平整辊1031，两个第一支撑座102之间的顶部固定连接有限位杆1021，拉扯不锈钢网的端头，使其穿过两个平整辊1031之间的间隙处，使得两个平整辊1031对其平整，同时由于将限位杆1021贯穿条形板202，从而使得条形板202只能沿着限位杆1021的外周面水平移动，从而完成对条形板202的移动限位；
29.第一双向丝杆200的一端外周面上套接固定有第一蜗轮201，条形板202滑动套接于限位杆1021的外周面上，第一蜗杆301的转动带动与之啮合的第一蜗轮201转动，第一蜗轮201的转动带动与之固定连接的第一双向丝杆200转动，第一双向丝杆200的转动带动与之螺纹连接的两个条形板202相向移动；
30.支撑架100上方的一侧设置有第一驱动杆300，第一驱动杆300的中部外周面上套接固定有第一蜗杆301，且第一蜗杆301与第一蜗轮201啮合，第一驱动杆300的两端外周面上均活动套接有第一连接座302，且第一连接座302与支撑架100对应位置处固定连接，第一
驱动杆300的两端均固定连接有第一手轮303，转动第一手轮303，使其通过带动第一驱动杆300转动进而带动第一蜗杆301转动；第一蜗杆301的转动带动与之啮合的第一蜗轮201转动；
31.升降板400顶部的中心位置处贯穿至底部开设有滑槽401，升降板400顶部的四个拐角处均可拆卸式固定连接有液压推杆402，且液压推杆402的伸缩端活动贯穿支撑架100与升降板400固定，在该不锈钢筛网网片冲压用给料装置使用时，启动液压推杆402，使其带动升降板400沿竖直方向向下移动，直至第二蜗轮501与地面的距离大于0且小于五厘米，此时将不锈钢筛网卷放置在升降板400的上方，利用u形板600和弧形块602的设置，从而完成对于不锈钢筛网卷的限位，不锈钢筛网卷安放完成后，再次启动液压推杆402，使其利用各部件配合，将不锈钢筛网卷输送至合适高度处；
32.升降板400的底部中部转动连接有第二双向丝杆500，且第二双向丝杆500的一端外周面上套接固定有第二蜗轮501，升降板400的一侧设置有第二驱动杆700，第二驱动杆700的中部外周面上套接固定有第二蜗杆701，且第二蜗杆701与第二蜗轮501啮合，第二驱动杆700的两端外周面上均活动套接有第二连接座702，且第二连接座702与升降板400的对应位置处固定连接，第二驱动杆700的两端均固定连接有第二手轮703，转动第二手轮703，使其通过带动第二驱动杆700转动进而带动第二蜗杆701转动，第二蜗杆701的转动带动与之啮合的第二蜗轮501转动；
33.u形板600底部的中心位置处固定连接有连接块601，且连接块601滑动嵌入滑槽401内，并螺纹套接于第二双向丝杆500的外周面上，两个弧形块602相背离的一侧壁上均固定连接有直杆6021，且直杆6021嵌入压缩弹簧603的内侧，并贯穿u形板600对应位置处侧壁，利用u形板600和弧形块602的设置，从而完成对于不锈钢筛网卷的限位，避免其在升降板400上随意移动，同时通过直杆6021的设置，避免了压缩弹簧603发生形变。
34.工作原理：在该不锈钢筛网网片冲压用给料装置使用时，启动液压推杆402，使其带动升降板400沿竖直方向向下移动，直至第二蜗轮501与地面的距离大于0且小于五厘米，此时将不锈钢筛网卷放置在升降板400的上方，转动第二手轮703，使其通过带动第二驱动杆700转动进而带动第二蜗杆701转动，第二蜗杆701的转动带动与之啮合的第二蜗轮501转动，第二蜗轮501的转动带动与之固定连接的第二双向丝杆500转动，第二双向丝杆500的转动带动与之螺纹连接的连接块601沿着其外周面线性移动，连接块601的移动带动与之固定连接的u形板600移动，使得两个u形板600卡接于不锈钢筛网卷的两端，又因连接块601滑动嵌入滑槽401内，因此滑槽401对连接块601的移动限位，使两个u形板600和连接块601只能在升降板400上水平移动而不会偏移；由于直杆6021活动贯穿u形板600的对应位置处侧壁，因此朝着相互背离的方向移动同一u形板600上的两个弧形块602，此时压缩弹簧603压缩，直杆6021会在u形板600的两侧壁上活动穿插，以配合压缩弹簧603的压缩，而压缩弹簧603的两端分别与弧形块602和u形板600的内侧壁固定连接，所以本身也不会松脱，直至两个弧形块602卡接于不锈钢筛网卷的两侧，此时再次启动液压推杆402，使其利用各部件配合，将不锈钢筛网卷输送至合适高度处，再转动第一手轮303，使其通过带动第一驱动杆300转动进而带动第一蜗杆301转动，第一蜗杆301的转动带动与之啮合的第一蜗轮201转动，第一蜗轮201的转动带动与之固定连接的第一双向丝杆200转动，第一双向丝杆200的转动带动与之螺纹连接的两个条形板202相向移动，直至条形板202上的圆杆2021完全插入不锈钢筛网
卷的轴心，此时拉扯不锈钢网的端头，使其穿过两个平整辊1031之间的间隙处，并与冲压机上的牵引装置连接，完成给料。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。